第1章 多轴数控加工概述 1
1.1 多轴数控加工的基本概念 2
1.2 多轴数控加工的功能和特点 4
1.3 多轴数控加工的应用 7
1.4 多轴数控加工机床及编程软件、数控系统介绍 11
1.4.1 多轴数控机床的种类、结构配置、特点及其用途 11
1.4.2 多轴加工与CAM软件、数控系统的关系 17
1.5 PowerMILL软件与多轴数控加工编程 18
1.5.1 PowerMILL2012界面 18
1.5.2 PowerMILL软件在多轴编程方面的功能与特点 19
1.5.3 PowerMILL软件多轴编程策略概述 21
第2章 多轴数控加工编程工艺 25
2.1 多轴数控加工编程工艺基础 25
2.2 多轴加工刀具路径质量的衡量标准 27
2.3 典型零件多轴数控加工编程工艺 29
2.3.1 多轴孔加工工艺例子 29
2.3.2 侧型腔加工工艺例子 29
2.3.3 深型腔清角加工工艺例子 30
2.3.4 锥台侧面加工工艺例子 31
第3章 PowerMILL四轴数控加工编程 32
3.1 PowerMILL四轴数控加工编程概述 32
3.2 3＋1轴加工编程 33
3.3 四轴加工专用编程策略及实例 42
第4章 PowerM I LL五轴定位加工编程 66
4.1 五轴定位加工概述 67
4.2 用户坐标系的创建与编辑 68
4.2.1 PowerMILL软件中各坐标系的概念 68
4.2.2 创建与编辑用户坐标系 69
4.3 五轴定位加工实例 72
第5章 PowerMILL刀轴指向控制 143
5.1 刀轴指向控制概述 143
5.2 前倾／侧倾 144
5.3 朝向点 150
5.4 自点 156
5.5 朝向直线 160
5.6 自直线 164
5.7 朝向曲线 169
5.8 自曲线 175
5.9 固定方向 182
5.10 自动 186
第6章 PowerMILL投影精加工策略 188
6.1 点投影精加工策略 189
6.2 直线投影精加工策略 196
6.3 曲线投影精加工策略 210
6.4 平面投影精加工策略 216
6.5 曲面投影精加工策略 222
第7章 PowerMILL常用五轴联动加工编程策略 240
7.1 SWARF精加工策略及其应用 240
7.2 线框SWARF精加工策略及其应用 259
7.3 曲面精加工策略及其应用 264
7.3.1 曲面精加工策略详解 265
7.3.2 曲面精加工应用实例 266
7.4 参数螺旋精加工策略及其应用 276
7.5 流线精加工策略及其应用 281
第8章 刀轴指向编辑与五轴机床加工仿真 287
8.1 编辑刀轴指向 287
8.2 刀轴限界与五轴机床加工校验 294
8.3 自动碰撞避让 304
8.4 刀轴运动光顺与稳定 315
8.5 刀轴指向定位 326
第9章 典型工步五轴联动加工编程 332
9.1 五轴联动清角加工编程 332
9.2 五轴联动刻线加工编程 336
9.3 五轴钻孔加工编程 340
9.4 五轴轮廓切割编程 347
9.5 三轴刀路转换为五轴刀路 351
9.6 五轴联动管道加工编程 356
9.7 五轴联动整体叶轮加工编程 362
第10章 PowerMILL五轴加工叶片零件编程综合实例 374
10.1 计算刀具路径前的准备工作 374
10.2 详细操作步骤 375
第11章 PowerMILL多轴加工后置处理程序 386
11.1 后置处理程序 386
11.1.1 后置处理程序的输入数据 386
11.1.2 后置处理程序结构和工作流程 388
11.1.3 PowerMILL后置处理程序 389
11.2 机床选项文件 390
11.2.1 机床选项文件的构成 390
11.2.2 机床选项文件详解 392
11.3 订制三轴加工机床选项文件 403
11.4 订制多轴加工机床选项文件 406
11.4.1 四轴加工机床选项文件订制 406
11.4.2 五轴加工机床选项文件订制 410
附录A Power MILL实用命令一览 414
附录B 提高多轴加工刀路安全性的措施 415
参考文献 419