1 基本知识 1
1.1 流体的基本概念 1
1.1.1 流体 1
1.1.2 流体的物理特性 1
1.1.3 流体的运动性和流动性特点 2
1.1.4 流体的实用性 2
1.1.5 流体的危害性 2
1.1.6 流体力学基本常识 2
1.1.7 能量损失 4
1.1.8 材料 6
1.2 传热学和工程热力学介绍 6
1.2.1 传热学的基本概念 6
1.2.2 工程热力学的基本概念 7
1.3 管道 8
1.3.1 管道概念 8
1.3.2 管道分类 9
1.3.3 管工 9
1.4 识图 10
1.4.1 常用图例 10
1.4.2 管道工程图 36
1.4.3 管工识图 39
2 管材 44
2.1 金属材料 44
2.1.1 金属管材 44
2.1.2 金属管件 48
2.1.3 钢板、圆钢和型钢 52
2.1.4 铸铁管材及管件 61
2.2 非金属材料 64
2.2.1 非金属管材、管件 64
2.2.2 法兰垫片用非金属板材 81
2.3 防腐保温材料 84
2.3.1 常用防腐涂料 84
2.3.2 常用保温材料 86
3 阀门和补偿器 87
3.1 阀门的分类 87
3.1.1 通用阀门的分类 87
3.1.2 通用阀门的名称和结构原理 88
3.1.3 通用阀门的基本参数 90
3.2 阀门的型号编制方法和涂漆 91
3.2.1 阀门型号的组成 91
3.2.2 阀门类型代号 92
3.2.3 驱动方式代号 92
3.2.4 连接形式代号 92
3.2.5 阀门结构形式代号 93
3.2.6 密封面或衬里材料代号 93
3.2.7 压力代号 93
3.2.8 阀体材料代号 94
3.2.9 阀体的涂漆 94
3.3 阀门图例 94
3.4 补偿器 97
3.4.1 方形补偿器 97
3.4.2 套筒补偿器 97
3.4.3 波纹补偿器 100
3.4.4 球形补偿器 102
4 施工机具介绍 104
4.1 常用施工工具 104
4.2 常用施工机具 109
5 管道和管件加工制作 112
5.1 管道的校直和校圆 112
5.1.1 管道的校直和校圆 112
5.1.2 管子的切割 115
5.2 管件制作 121
5.2.1 弯管的制作 121
5.2.2 三通的制作 128
5.2.3 异径管的制作 136
5.3 管卡、支架制作 138
5.3.1 固定水平管、立管管卡制作 138
5.3.2 固定水平钢管及塑料立管管卡制作 141
5.3.3 水平支座用U形管卡制作 143
5.3.4 单管立式支架制作 145
5.3.5 管子吊架吊杆制作 153
5.3.6 管道吊架圆钢管卡的制作 156
5.3.7 管道吊架整合式扁钢管卡制作 158
5.3.8 管道吊架双合式扁钢管卡制作 160
5.3.9 沿墙安装单管托架制作 162
5.3.10 组合支架、共用支架的使用 166
5.4 管道套螺纹与坡口、缩口、扩口加工 169
5.4.1 管道套螺纹 169
5.4.2 管道坡口加工 175
5.4.3 管道缩口、扩口加工 181
6 管道连接方式与敷设方式 183
6.1 管道连接方式 183
6.1.1 螺纹连接 183
6.1.2 法兰连接 184
6.1.3 承插连接 186
6.1.4 粘接连接 191
6.1.5 沟槽式连接 192
6.1.6 焊接 194
6.2 管道敷设方式 219
6.2.1 室外管道敷设 220
6.2.2 室内管道敷设 222
6.2.3 水下管道敷设 223
6.2.4 长输管道敷设 231
6.2.5 管道无沟敷设 253
7 建筑工程管道安装 273
7.1 给水排水工程管道安装 273
7.1.1 建筑排水塑料管道安装 273
7.1.2 建筑给水塑料管道安装 293
7.2 建筑采暖管道安装 340
7.2.1 安装方法 340
7.2.2 套管安装 345
7.2.3 减压阀安装 345
7.2.4 补偿器安装 346
7.2.5 低温热水地板辐射采暖 351
7.2.6 室内生活热水管道安装 356
7.3 消防系统管道安装 361
7.3.1 室内消火栓系统 362
7.3.2 自动喷水系统 364
7.3.3 分层或分区强度试验及管道冲洗 367
7.3.4 喷头安装及水流指示器安装 368
7.4 空调系统管道安装 369
7.4.1 施工操作方法 370
7.4.2 试压和冲洗 370
7.4.3 调试 370
7.5 室内燃气管道安装 371
7.5.1 燃气特点 371
7.5.2 燃气管道安装 372
8 工业管道安装施工 375
8.1 工业管道的特点 375
8.1.1 工业管道的定义 375
8.1.2 工业管道的特点 375
8.1.3 工业管道安装 375
8.2 工业管道分类 375
8.2.1 按设计压力分级 375
8.2.2 按用途分 376
8.2.3 按材质分 378
8.3 工业管道的支架安装 382
8.3.1 管道测量放线 382
8.3.2 绘制管线安装图 382
8.3.3 支架安装 382
8.4 工业管道安装 386
8.4.1 碳素钢管道安装 386
8.4.2 低合金管道安装 419
8.4.3 耐热合金钢管安装 429
8.4.4 铜及铜合金管道的安装 446
8.4.5 铝及铝合金管道安装 466
8.4.6 铅及铅合金管道安装 484
8.4.7 不锈钢管道安装 496
8.4.8 工业塑料管安装 513
8.5 管道脱脂与酸洗除锈 533
8.5.1 管道脱脂与酸洗的范围和目的 533
8.5.2 管道的脱脂和酸洗 534
8.5.3 脱脂和酸洗管道的安装 545
8.5.4 操作要点和技术措施 545
8.6 动力管道安装 545
8.6.1 锅炉房管道安装 546
8.6.2 公用气体管道安装 552
8.6.3 煤气站安装 567
8.6.4 冷冻站管道安装 572
9 管道防腐绝缘处理 576
9.1 管道防腐 576
9.1.1 管道表面处理 576
9.1.2 管道防腐 578
9.1.3 涂漆施工 580
9.1.4 涂料施工注意事项 581
9.2 管道防腐绝缘 581
9.2.1 埋地管道防腐绝缘 581
9.2.2 防腐绝缘层的涂敷 583
9.2.3 沥青浇涂方法 584
9.2.4 玻璃布及牛皮纸（或塑料布）的包扎施工 584
9.2.5 沥青防腐层的修补方法 584
9.2.6 燃气地面管道的油漆防腐施工 585
9.2.7 沥青防腐绝缘层质量检查 585
9.3 管道保温 586
9.3.1 保温材料的选用 586
9.3.2 管道保温施工 587
9.3.3 采暖管道、供暖管道保温 595
9.4 复合硅酸盐保温材料介绍 595
9.4.1 复合硅酸盐保温材料的特点 595
9.4.2 保温、保冷厚度确定 596
9.4.3 复合硅酸盐保温材料施工 598
10 施工组织设计的应用 601
10.1 施工组织设计的种类 601
10.1.1 施工组织总设计 601
10.1.2 施工组织设计 601
10.1.3 施工方案 601
10.1.4 作业指导书 602
10.1.5 技术措施 602
10.2 施工组织设计应用 602
10.2.1 施工组织设计的内容 602
10.2.2 施工组织设计的应用 603