第1章 概论 1
1.1 泡沫混凝土的概念 1
1.1.1 混凝土的化学发泡与物理发泡 1
1.1.2 泡沫混凝土概念的不同见解 3
1.1.3 泡沫混凝土新概念的讨论界定 4
1.2 泡沫混凝土保温产品的优势 6
1.2.1 有机保温的火灾隐患 6
1.2.2 泡沫混凝土保温材料与有机保温材料相比的优势 8
1.2.3 泡沫混凝土保温材料与加气混凝土相比的优势 9
1.2.4 泡沫混凝土保温材料与无机纤维保温材料相比的优势 11
1.2.5 与其他无机多孔材料相比的优势 11
1.3 泡沫混凝土保温制品的发展瓶颈与产业转型 13
1.3.1 发展瓶颈 13
1.3.2 产业转型是产业发展的必由之路 13
1.3.3 产业转型面临的主要技术问题 14
1.3.4 转型升级的方向 16
1.4 泡沫混凝土新型建筑保温制品 17
1.4.1 泡沫混凝土新型建筑保温制品的定义 17
1.4.2 主要品种 17
1.4.3 泡沫混凝土新型保温制品的主要技术特点 18
第2章 胶凝材料及选用 21
2.1 胶凝材料概述 21
2.1.1 概念与种类 21
2.1.2 泡沫混凝土保温制品对胶凝材料的性能要求 22
2.1.3 其他性能要求 25
2.1.4 传统胶凝材料的应用状况 25
2.1.5 既有胶凝材料对泡沫混凝土保温产品生产的不适应性 26
2.1.6 胶凝材料技术创新的必要性与紧迫性 27
2.2 镁质碱式盐5·1·7复合水泥 28
2.2.1 开发与应用状况 28
2.2.2 碱式盐硫酸镁质水泥的特点 29
2.2.3 碱式盐硫酸镁水泥用于泡沫混凝土保温制品生产的优势 30
2.2.4 5·1·7水泥主体原料氧化镁的活性控制 31
2.2.5 5·1·7水泥中氧化镁的技术要求 34
2.3 新型复合硅酸盐泡沫混凝土专用水泥 34
2.3.1 技术原理 34
2.3.2 性能特点 35
2.3.3 在保温制品生产中应用的优势 36
2.3.4 复合专用水泥的一些不足在使用中的弥补方案 36
2.3.5 复合专用水泥的生产 37
2.4 通用水泥的选用和改性 37
2.4.1 七大通用水泥的不同技术特点 38
2.4.2 七大通用水泥的选择原则 40
2.4.3 七大通用水泥的具体选用 41
2.5 快硬硫铝酸盐水泥选用及改性技术 43
2.5.1 简介 43
2.5.2 快硬硫铝酸盐水泥的性能 44
2.5.3 快硬硫铝酸盐水泥的技术指标 45
2.5.4 快硬硫铝酸盐水泥的化学成分、矿物成分 45
2.5.5 快硬硫铝酸盐水泥用于泡沫混凝土保温制品生产中的优势 46
2.5.6 快硬硫铝酸盐水泥的一些不足 47
2.5.7 技术评价与选用 47
2.5.8 快硬硫铝酸盐水泥改性措施 48
2.5.9 复合硫铝酸盐水泥 50
2.6 氯氧镁水泥选用及改性 53
2.6.1 氯氧镁水泥的概念 53
2.6.2 氯氧镁水泥的主要性能 53
2.6.3 优点和弊端 55
2.6.4 氯氧镁水泥的水化产物及特点 56
2.6.5 氯化镁 59
2.6.6 氧化镁的选用 59
2.6.7 氯氧镁水泥的改性 60
第3章 辅助胶凝材料的性能与选用 61
3.1 概述 61
3.2 用于泡沫混凝土保温制品的矿渣微粉 61
3.2.1 矿渣微粉的来源及制备 61
3.2.2 矿渣的成分与水化活性 62
3.2.3 矿渣的选购与质量控制 65
3.2.4 矿渣性能对生产泡沫混凝土保温产品的影响 66
3.3 用于泡沫混凝土保温制品的粉煤灰 67
3.3.1 来源与制备 67
3.3.2 成分 68
3.3.3 粉煤灰提高泡沫混凝土性能的三大效应 69
3.3.4 粉煤灰对生产泡沫混凝土保温产品的影响 71
3.3.5 粉煤灰质量控制与选购 72
3.4 用于泡沫混凝土保温制品的硅灰 74
3.4.1 硅灰的来源与加工 74
3.4.2 硅灰的作用原理 77
3.4.3 硅灰性能对泡沫混凝土保温制品生产的影响 78
第4章 发泡剂和泡沫剂 80
4.1 泡沫混凝土化学发泡剂 80
4.1.1 化学发泡剂 80
4.1.2 泡沫混凝土用化学发泡剂 81
4.1.3 铝粉发泡剂 82
4.1.4 双氧水发泡剂 85
4.2 物理泡沫剂 89
4.2.1 泡沫剂的一般概念 89
4.2.2 泡沫剂的广义概念与狭义概念 90
4.2.3 水泥泡沫剂生产应用概况 91
4.3 泡沫剂技术标准及检测方法 100
4.3.1 物理制泡泡沫剂及其质量控制 100
4.3.2 泡沫质量的测定方法 101
4.3.3 泡沫混凝土性能的试验方法 103
4.3.4 泡沫剂的选择 103
4.3.5 物理发泡剂简易检测方法 104
第5章 外加剂及辅料 106
5.1 外加剂及辅料的种类 106
5.2 发泡外加剂 107
5.2.1 稳泡剂 107
5.2.2 增泡剂 108
5.2.3 调孔剂 109
5.2.4 发泡速度调节剂 110
5.3 工艺外加剂 111
5.3.1 概述 111
5.3.2 高效减水剂 112
5.3.3 促凝剂 113
5.4 泡沫混凝土改性外加剂 115
5.4.1 防水剂 115
5.4.2 增强剂 116
5.4.3 增韧剂 117
5.4.4 导热系数降低剂 118
5.4.5 改性功能辅助材料 118
第6章 产品设计 124
6.1 设计总述 124
6.1.1 设计重要性 124
6.1.2 设计原则 124
6.1.3 产品设计要求 125
6.2 产品结构设计 125
6.2.1 产品结构的现有状况及走向 125
6.2.2 产品结构设计影响因素 126
6.2.3 结构设计方案 126
6.3 保温性能与干密度设计 127
6.3.1 保温性能设计 127
6.3.2 干密度设计 128
6.4 抗压强度性能设计 129
6.4.1 抗压强度性能的重要性 129
6.4.2 抗压强度设计及影响因素 130
6.5 耐久性指标设计 131
6.5.1 吸水性能设计 131
6.5.2 干燥收缩值设计 133
6.5.3 碳化性能设计 135
6.5.4 软化系数设计 136
第7章 配合比设计技术 138
7.1 配合比设计概述 138
7.1.1 配合比设计的步骤 138
7.1.2 正确认识配合比，科学掌握配合比 138
7.1.3 配合比设计的基本原则 139
7.1.4 配合比设计的基本参数 140
7.2 保温产品配合比的组成 140
7.2.1 配合比组成 140
7.2.2 各组分的作用 140
7.3 各组分的配比量 142
7.3.1 配合比的可变性 142
7.3.2 配比量设计 143
7.4 配合比设计的几个关键问题 145
7.4.1 低导热系数产品的配合比设计 145
7.4.2 低热泡沫混凝土配合比设计 147
7.4.3 降低产品吸水率的配合比设计 148
第8章 生产工艺 150
8.1 生产工艺简介 150
8.1.1 工艺类型 150
8.1.2 不同类型工艺的特点及适用范围 151
8.2 生产工艺流程 151
8.2.1 固定浇注完全工艺流程 151
8.2.2 固定浇注简单工艺流程 153
8.2.3 固定搅拌移动浇注工艺流程 154
8.2.4 移动搅拌和浇注工艺 155
8.3 工艺控制 156
8.3.1 原材料及预处理工艺控制 156
8.3.2 配料工艺控制 157
8.3.3 搅拌与浇注工艺控制 158
8.3.4 静停硬化工艺 161
8.4 脱模与移坯工艺 164
8.4.1 坯体硬化程度的确定 164
8.4.2 脱模、移坯工艺的技术要求 165
8.4.3 脱模方式及移坯方式 165
8.4.4 脱模、移坯工艺过程 166
8.5 切割工艺 167
8.6 后期养护工艺 171
8.6.1 后期养护工艺的任务与重要性 171
8.6.2 后期养护条件及方法 172
8.7 干燥 174
8.7.1 干燥任务 174
8.7.2 干燥要求与方法 175
8.8 包装 175
第9章 生产设备及生产线 177
9.1 泡沫混凝土保温板设备发展与应用状况 177
9.1.1 2011年前的发展应用状况 177
9.1.2 2012～2014年改进型设备 178
9.1.3 发展瞻望 179
9.2 保温制品设备的配置及影响 180
9.2.1 配置方法 180
9.2.2 设备配置的影响 180
9.3 原材料处理设备 182
9.3.1 粉磨及选粉设备 182
9.3.2 混合设备 184
9.4 配料系统 186
9.4.1 物料储存与输送设备 186
9.4.2 电子计量装置（电子秤） 187
9.5 搅拌制浆设备 188
9.5.1 化学发泡浆体的特点及设备要求 188
9.5.2 化学搅拌设备的配置方式 190
9.5.3 物理发泡浆体的特点及设备要求 195
9.5.4 物理发泡搅拌设备的配置方法 196
9.5.5 物理发泡搅拌设备的选择 197
9.5.6 浇注装置 197
9.6 模具、模车、初养室 198
9.6.1 模具、模车 198
9.6.2 初养室 200
9.6.3 模车运行轨道 201
9.7 切割机及切割机组 203
9.7.1 切割单机与机组 203
9.7.2 切割机类型 203
9.7.3 GH大型全自动切割机 206
9.8 包装机 207
9.8.1 热收缩膜包装机 207
9.8.2 打包带包装机 209
9.9 加湿养护装置 211
9.9.1 人工加湿养护 211
9.9.2 自动喷雾养护装置 211
第10章 生产影响因素及误区 213
10.1 原材料的影响因素 213
10.1.1 胶凝材料的影响 213
10.1.2 辅助胶凝材料的影响 216
10.2 设备的影响 221
10.2.1 搅拌设备的影响 221
10.2.2 模具的影响 223
10.3 配合比的影响 224
10.4 高性能产品生产应扭转的技术误区 225
10.4.1 应走出误区之一：脱模越早越好 225
10.4.2 应走出误区之二：气孔越大越好 228
10.4.3 应走出的误区之三：外加剂（母料）的迷信 230
10.4.4 应走出的误区之四：对物理发泡的轻视 230
第11章 高性能保温板生产与应用技术 232
11.1 概述 232
11.1.1 高性能新型泡沫混凝土保温板的概念 232
11.1.2 高性能新型泡沫混凝土保温板的种类和用途 232
11.1.3 保温板规格 234
11.2 性能要求 234
11.2.1 性能要求 234
11.2.2 高性能保温板与现有保温板产品性能的比较 235
11.3 实现产品高性能的技术措施 235
11.3.1 原材料控制技术措施 235
11.3.2 配合比优化 236
11.3.3 采用先进的生产工艺 238
11.3.4 采用先进的设备 239
11.3.5 优选物理发泡工艺 241
11.4 保温板应用技术 242
11.4.1 保温板外墙外保温系统的性能要求 242
11.4.2 外保温系统配套材料的性能要求 242
11.4.3 外保温系统的基本构造 243
11.4.4 外保温系统的热工设计 244
11.4.5 泡沫混凝土保温板的施工方法 244
第12章 自保温砌块生产技术 247
12.1 产品总述 247
12.1.1 概念 247
12.1.2 主要品种 247
12.1.3 产品主要特点 248
12.1.4 产品规格及主要技术性能 249
12.2 生产工艺 249
12.2.1 原材料 249
12.2.2 生产设备 250
12.2.3 生产工艺要点 252
12.2.4 不同类型产品的生产工艺 254
12.3 配合比设计 256
12.3.1 砌块配合比设计影响因素 256
12.3.2 配合比的具体调整 258
12.4 产品应用 260
12.4.1 砌筑自保温单结构墙体 260
12.4.2 龙骨面板装配式复合墙体 261
12.4.3 喷涂面层装配式复合墙体 263
第13章 自保温墙板、屋面板 265
13.1 产品总述 265
13.1.1 概念 265
13.1.2 产品种类 265
13.1.3 产品规格 265
13.1.4 产品优势与前景 266
13.2 生产工艺与设备 266
13.2.1 生产配合比 266
13.2.2 生产工艺 267
13.2.3 设备 268
13.3 实心板的生产 269
13.3.1 玻纤网增强实心板 269
13.3.2 网架与龙骨增强实心板 271
13.4 硅酸钙板泡沫混凝土夹芯复合板 274
13.5 包壳墙板（预制外壳灌芯板） 276
13.6 钢框网架板 278
第14章 泡沫混凝土结构复合保温制品 281
14.1 概述 281
14.1.1 概念 281
14.1.2 有机无机发泡复合保温板材的结构及产品类型 282
14.2 生产工艺 283
14.2.1 单面与双面复合板生产工艺 283
14.2.2 五面及六面复合板生产工艺 286
14.3 几项技术问题 289
14.3.1 有机无机泡沫材料的结合牢固性 289
14.3.2 复合保温板降低密度的技术问题 291
14.3.3 有机保温层的防火问题 291
14.4 复合保温板的安装与使用 292
第15章 泡沫混凝土保温装饰一体化板 293
15.1 概述 293
15.1.1 概念 293
15.1.2 种类 293
15.1.3 保温装饰一体化板材的优点 294
15.2 原材料 295
15.2.1 泡沫混凝土及其技术要求 295
15.2.2 装饰面材及其技术要求 296
15.2.3 粘结材料 300
15.3 生产工艺 301
15.3.1 基材与面材准备 301
15.3.2 生产设备和生产工艺 302
15.3.3 半手工生产的工艺操作 303
15.4 安装施工工艺 304
15.4.1 粘贴工艺 304
15.4.2 粘贴与锚固相结合工艺 305
第16章 小型自保温墙板 307
16.1 概念与规格 307
16.1.1 概念 307
16.1.2 规格尺寸 307
16.2 小型墙板的应用优势 308
16.3 种类 308
16.4 性能要求 309
16.5 发展前景 309
16.6 胶凝材料的选择 310
16.6.1 通用硅酸盐类水泥 310
16.6.2 碱式盐硫酸镁水泥 311
16.7 泡沫混凝土的配合比 311
16.7.1 配合比影响因素 311
16.7.2 配合比设计思路 312
16.7.3 配合比参考示例 312
16.8 生产工艺和设备 313
16.8.1 单板生产工艺和设备 313
16.8.2 夹芯板生产工艺和设备 314
16.8.3 包壳板生产工艺和设备 314
第17章 填芯复合砌块 316
17.1 概述 316
17.1.1 概念 316
17.1.2 发展应用现状与前景 317
17.1.3 应用优势 318
17.1.4 类型与规格 319
17.1.5 产品性能与标准 319
17.2 原材料技术要求 320
17.2.1 空心砌块技术要求 320
17.2.2 泡沫混凝土技术要求 321
17.2.3 泡沫混凝土原材料技术要求及选用 322
17.3 工艺选择 323
17.3.1 发泡工艺选择 323
17.3.2 浇注工艺选择 324
17.3.3 浇注方式的选择 325
17.4 生产设备 326
17.4.1 空心砌块设备 326
17.4.2 泡沫混凝土填芯设备 327
17.5 应注意的几个技术问题 328
参考文献 330