第1章 交流电动机变频调速原理及发展 1
1.1 交流异步电动机的调速方式 1
1.2 交流异步电动机变频调速原理 2
1.3 变频器的发展 5
1.3.1 变频器的发展历程 5
1.3.2 变频器的主要发展方向 9
1.4 交流异步电动机变频调速时的机械特性 10
1.4.1 基频以下变频调速时的机械特性 11
1.4.2 基频以上变频调速时的机械特性 12
1.5 变频调速系统中生产机械的负载特性 13
1.5.1 恒转矩负载特性 13
1.5.2 平方降转矩负载 14
1.5.3 恒功率负载 15
1.6 我国变频器应用范围及市场前景 16
1.6.1 应用范围 16
1.6.2 市场前景 17
小结 18
思考题 18
第2章 变频器的电路结构 19
2.1 变频器的基本电路结构 19
2.2 变频器主电路结构 21
2.2.1 交—交变频器主电路结构及工作原理 21
2.2.2 交—直—交变频器主电路结构 23
2.3 变频器的分类 25
小结 26
思考题 27
第3章 变频器中的脉宽调制控制技术 28
3.1 正弦脉宽调制控制技术 28
3.1.1 正弦脉宽调制原理 28
3.1.2 正弦脉宽调制波的产生 30
3.1.3 正弦脉宽调制方法 32
3.2 电流滞环跟踪控制技术 33
3.3 电压空间矢量控制技术 34
3.3.1 空间矢量的定义 34
3.3.2 电压与磁链空间矢量的关系 36
3.3.3 电压空间矢量线性组合法 38
小结 40
思考题 41
第4章 基于数学模型的变频调速系统 42
4.1 转速开环恒压频率比控制的变频调速系统 43
4.2 转速闭环转差频率控制的变频调速系统 45
4.2.1 转差频率控制的基本概念 45
4.2.2 转差频率控制规律 46
4.2.3 转差频率控制的闭环变频调速系统 47
4.3 三相异步电动机的动态数学模型 48
4.3.1 三相异步电动机动态数学模型的性质 49
4.3.2 三相异步电动机的动态数学模型 50
4.3.3 矢量控制理论中的坐标变换和坐标变换阵 53
4.3.4 三相异步电动机在两相同步旋转坐标系下的动态数学模型 60
4.3.5 三相异步电动机在两相静止坐标系下的动态数学模型 61
4.3.6 三相异步电动机按转子磁链定向旋转坐标系下的动态数学模型 62
4.4 按转子磁场定向的异步电动机矢量控制系统 65
4.4.1 转速和磁链闭环控制的直接矢量控制系统 65
4.4.2 转子磁链观测器 66
4.4.3 磁链开环与转速闭环转差型间接矢量控制系统 69
4.5 无速度传感器矢量控制系统 70
4.6 直接转矩控制系统 72
4.6.1 直接转矩控制的基本思路 72
4.6.2 直接转矩控制系统的构成 73
小结 75
思考题 76
第5章 通用变频器的常用功能 77
5.1 频率给定功能 77
5.1.1 频率给定方式 77
5.1.2 变频器中常用的频率术语 80
5.1.3 运行频率的设置 82
5.2 起动与加速功能 85
5.2.1 变频器的加速曲线 85
5.2.2 变频器的起动方式 86
5.2.3 加速时间及自处理功能 87
5.3 制动与减速功能 88
5.3.1 变频器制动方式 88
5.3.2 制动时间及自处理功能 89
5.4 其他常用控制功能 90
小结 93
思考题 93
第6章 西门子MM4系列变频器简介 94
6.1 MM4系列变频器类型 94
6.2 MM4系列变频器的基本构成 95
6.3 MM4系列变频器的控制方法 97
6.4 MM4系列变频器参数介绍 100
6.4.1 MM4系列变频器的参数类型 100
6.4.2 MM4系列变频器参数说明 101
6.4.3 MM4系列变频器的参数组 102
6.4.4 用BOP修改MM4系列变频器参数的操作方法 104
6.5 MM4系列变频器参数的调试方法 105
小结 107
思考题 108
第7章 MM4系列变频器的功能调试 109
7.1 MM4系列变频器的基本功能参数 109
7.2 MM4系列变频器基本功能调试 116
小结 128
思考题 128
第8章 设备的选择与安装及故障处理 131
8.1 变频器的选择 131
8.1.1 根据负载的特性选择变频器 131
8.1.2 变频器容量的选择 132
8.1.3 变频器箱体结构的选用 135
8.2 电动机的选择 137
8.2.1 异步电动机的防护类型与容量的选择 137
8.2.2 使用变频器驱动时电动机出现的新问题 138
8.2.3 电动机容量的计算 138
8.3 变频器外围设备及其选择 140
8.4 变频器的安装 146
8.4.1 变频器的安装环境要求 146
8.4.2 变频器的安装方式 148
8.5 变频器的接线 149
8.5.1 主回路端子的接线 149
8.5.2 控制回路端子的接线 151
8.6 变频器电气柜的设计 154
8.6.1 变频电气柜设计前的要求 154
8.6.2 电气柜的设计 155
8.6.3 柜体的布局设计 156
8.6.4 变频器柜的配线 157
8.7 变频器故障及处理 158
8.7.1 变频器的故障分类 158
8.7.2 变频器常见故障及原因 159
8.7.3 西门子MM4系列变频器的常见故障类型及排除方法 160
8.7.4 变频器维修常用的检测方法 161
小结 162
思考题 163
第9章 变频拖动系统的设计 164
9.1 生产机械对变频拖动系统的基本要求 164
9.1.1 在机械特性方面的要求 164
9.1.2 在运行可靠性方面的要求 165
9.1.3 变频供电对异步电动机的影响 166
9.2 变频调速时异步电动机的有效转矩线 168
9.3 恒转矩负载的变频拖动 169
9.3.1 控制方式的选择 170
9.3.2 改变低频性能与提高电动机输出转矩 170
9.3.3 提高恒转矩负载的变频调速范围 171
9.3.4 恒转矩负载的功能预置要点 172
9.4 恒功率负载的变频拖动 176
9.4.1 恒功率负载下的电动机容量选择问题 176
9.4.2 降低电动机容量的方法 177
9.4.3 金属切削机床的降容方法 180
9.5 平方降转矩负载的变频拖动 184
9.5.1 V／f控制线的选择与节能效果 184
9.5.2 风机的变频控制 185
9.5.3 水泵的变频控制 189
小结 190
思考题 191
第10章 MM4系列变频器的应用实例 192
10.1 MM440变频器在电梯上的应用 192
10.1.1 系统概述 192
10.1.2 系统的组成和基本原理 193
10.1.3 变频器参数的设定 194
10.2 MM430变频器在恒压供水中的应用 196
10.2.1 恒压供水变频调速系统的节能原理 196
10.2.2 恒压供水变频调速系统 198
10.3 MM440变频器在离心机中的应用 204
10.3.1 常规电器实现的电杆变频调速离心机控制系统 205
10.3.2 利用BICO功能实现的电杆变频调速离心机控制系统 207
10.4 MM440变频器在拉丝机中的应用 210
10.4.1 拉丝机设备的构成 211
10.4.2 拉丝机控制功能要求 212
10.4.3 拉丝机变频调速系统的参数设定 214
10.5 MM440变频器在钢包车运行中的应用 215
10.5.1 工艺简述 215
10.5.2 电气控制系统的组成 215
10.5.3 变频器参数设定 216
小结 218
思考题 218
参考文献 219