第1章 油气储运工程拆装实训 1
1.1 管路拆装实训 1
1.1.1 实训目的 1
1.1.2 管路拆装技能基础 1
1.1.3 管路常见故障及处理方法 16
1.1.4 实训装置 17
1.1.5 实训内容 17
1.2 阀门拆装及检修实训 20
1.2.1 实训目的 20
1.2.2 阀门的检修 20
1.2.3 阀门常见缺陷的处理 27
1.2.4 阀门的选用 28
1.2.5 阀门的安装 35
1.2.6 阀门的操作 39
1.3 机泵拆装实训 42
1.3.1 实训目的 42
1.3.2 离心油泵的拆装 42
1.3.3 活塞式压缩机的拆装 59
1.4 减速器拆装实训 65
1.4.1 实训目的 65
1.4.2 实训设备和工具 66
1.4.3 实训内容、步骤及注意事项 68
1.5 浮头式换热器的拆装实训 72
1.5.1 实训目的 72
1.5.2 实训设备和工具 73
1.5.3 实训内容、步骤及注意事项 73
第2章 油气储运工程专业实训 76
2.1 离心泵性能曲线测试实训 76
2.1.1 实训目的 76
2.1.2 实训内容及原理 76
2.2 活塞式空气压缩机性能测试实训 79
2.2.1 实训目的 79
2.2.2 测量系统、测量原理及步骤 79
2.3 混输流型观测及管道压降测定实训 82
2.3.1 实训目的 82
2.3.2 实训步骤和实训数据记录处理 82
2.4 温度断续控制系统实训 87
2.4.1 实训目的 87
2.4.2 温度断续控制系统实训 87
2.5 智能仪表的温度控制系统实训 90
2.5.1 实训目的 90
2.5.2 温度控制系统实训 90
2.6 换热器综合实训 92
2.6.1 实训目的 92
2.6.2 换热器综合实训 92
2.7 应用旋转黏度计测定流体流变性实训 95
2.7.1 实训目的 95
2.7.2 实训仪器、原理及步骤 95
2.8 输气管道输送能力与末端储气量测定实训 96
2.8.1 实训目的 96
2.8.2 实训仪器、原理及步骤 96
2.9 石油产品闪点、燃点和密度测定实训 99
2.9.1 实训目的 99
2.9.2 实训仪器及实训步骤 99
2.10 油库工艺实训 100
2.10.1 实训目的 100
2.10.2 实训仪器及实训步骤 100
2.11 油罐呼吸阀实训 103
2.11.1 实训目的 103
2.11.2 实训仪器、原理及实训步骤 103
2.12 石油产品凝点、冷滤点和水分测定实训 106
2.12.1 实训目的 106
2.12.2 实训仪器及实训步骤 106
2.13 石油产品馏程的测定实训 110
2.13.1 实训目的 110
2.13.2 实训仪器及实训步骤 110
2.14 石油产品条件黏度的测定实训 113
2.14.1 实训目的 113
2.14.2 实训仪器及实训步骤 113
2.15 石油产品中含硫量的测定实训 115
2.15.1 实训目的 115
2.15.2 实训仪器及实训步骤 115
2.16 石油产品运动黏度的测定和动力黏度计算实训 117
2.16.1 实训目的 117
2.16.2 实训仪器及实训步骤 117
2.17 煤油烟点的测定实训 120
2.17.1 实训目的 120
2.17.2 实训仪器及实训步骤 120
2.18 等温输油管道实训 121
2.18.1 实训目的 121
2.18.2 实训原理 122
2.18.3 实训装置、实训项目、实训步骤及实训报告要求 122
第3章 油气储运工程仿真实训 128
3.1 离心泵仿真实训 128
3.1.1 实训目的 128
3.1.2 工艺流程说明 128
3.1.3 仿真界面 130
3.1.4 离心泵单元操作规程 131
3.1.5 仪表及报警 132
3.1.6 事故设置 133
3.2 换热器仿真实训 134
3.2.1 实训目的 134
3.2.2 工艺流程说明 134
3.2.3 仿真界面 135
3.2.4 换热器单元操作规程 136
3.2.5 仪表及报警 137
3.2.6 事故设置 137
3.3 压缩机仿真实训 138
3.3.1 实训目的 138
3.3.2 仿真界面 139
3.3.3 工艺说明 140
3.3.4 压缩机单元操作规程 141
3.3.5 联锁说明 143
3.3.6 仪表 143
3.3.7 事故设置 144
3.4 加热炉仿真实训 144
3.4.1 实训目的 144
3.4.2 仿真界面 144
3.4.3 工艺流程说明 145
3.4.4 加热炉单元复杂控制方案说明 146
3.4.5 工艺设备 146
3.4.6 加热炉单元操作规程 146
3.4.7 仪表 149
3.4.8 加热炉事故设置 150
3.5 罐区仿真实训 151
3.5.1 实训目的 151
3.5.2 罐区单元流程仿真界面 152
3.5.3 工艺流程说明 154
3.5.4 罐区单元操作规程 156
3.5.5 仪表及报警 156
3.5.6 罐区单元操作事故设置 157
3.6 输气站仿真实训 157
3.6.1 实训目的 157
3.6.2 工艺流程说明 157
3.6.3 工艺设备 160
3.6.4 控制仪表 161
3.6.5 操作参数 162
3.6.6 操作规程 164
3.6.7 紧急事故 165
3.6.8 仿真界面 167
3.7 常减压炼油仿真实训 168
3.7.1 实训目的 168
3.7.2 仿真界面 168
3.7.3 装置概况 176
3.7.4 装置冷态开工过程 182
3.7.5 装置正常停工过程 188
3.7.6 紧急停车 189
3.7.7 事故处置 189
3.8 精馏塔仿真实训 191
3.8.1 实训目的 191
3.8.2 仿真界面 191
3.8.3 工艺流程说明 193
3.8.4 精馏塔操作规程 194
3.8.5 仪表一览表 196
3.8.6 事故设置 196
3.9 吸收解吸仿真实训 198
3.9.1 实训目的 198
3.9.2 仿真界面 198
3.9.3 工艺流程说明 200
3.9.4 吸收解吸操作规程 202
3.9.5 仪表及报警 205
3.9.6 事故设置 206
第4章 Auto CAD绘图实训 209
4.1 Auto CAD绘图基础实训 209
4.1.1 实训目的 209
4.1.2 机械工程CAD制图规则 209
4.1.3 Auto CAD基础知识 213
4.1.4 样板文件的建立 236
4.1.5 输出图形 237
4.1.6 创建与使用图块 238
4.1.7 绘制基本二维图形 243
4.1.8 编辑图形 247
4.1.9 图形显示控制、精确绘图 254
4.1.10 绘制、编辑复杂图形对象 257
4.1.11 填充与编辑图案 260
4.1.12 标注文字、创建表格 263
4.2 Auto CAD绘制平面图样实训 268
4.2.1 设立样板图实训 268
4.2.2 Auto CAD基本操作以及绘图初步实训 278
4.2.3 绘制组合体视图实训 281
4.2.4 绘制等轴测图样实训 288
4.3 Auto CAD三维建模实训 292
4.3.1 三维建模基本操作实训 292
4.3.2 三维建模操作实训 303
4.4 绘制工艺流程图及设备图实训 307
4.4.1 绘制工艺流程图实训 307
4.4.2 绘制设备图实训 316
第5章 CADWorx绘图实训 335
5.1 CADWorx建模基础实训 336
5.1.1 实训目的 336
5.1.2 CADWorx基础 336
5.2 CADWorx P＆ID Professional 2013绘制图样实训 340
5.2.1 CADWorx P＆ID Professional 2013绘制PID实训 340
5.2.2 查阅CADWorx P＆ID绘制的PID纸报告实训 355
5.3 CADWorx钢结构及设备建模实训 358
5.3.1 CADWorx Plant Professional 2013钢结构建模实训 358
5.3.2 CADWorx Equipment Professional 2013设备建模实训 368
5.4 CADWorx智能三维布管实训 374
5.4.1 CADWorx Plant Professional 2013智能三维布管系统设置实训 374
5.4.2 CADWorx Plant Professional 2013智能三维布管实训 377
5.4.3 CADWorx Plant Professional 2013抽ISO图实训 391
习题 401
参考文献 434