第一章 车工基础知识 1
第一节 常用工具与量具 1
一、常用工具 1
二、常用量具 2
第二节 公差配合与表面粗糙度 26
一、公差与配合 26
二、形位公差 28
三、表面粗糙度 30
第三节 车床基础知识 32
一、机床型号编制方法（JB1838-85） 32
二、车床的结构组成 36
三、车床精度及检验 40
四、车床的保养和维护 48
五、安全文明生产 51
第二章 车削加工基础知识 53
第一节 车刀的基本知识 53
一、车刀的组成及分类 53
二、车刀的切削角度 54
三、刀具的磨损和刃磨 66
第二节 切削过程及其控制 76
一、切削力及切削功率 76
二、切削热及切削温度 83
三、切屑形状及控制 85
四、车削过程中的振动及消振措施 93
第三节 切削用量及切削液 96
一、切削用量 96
二、切削液 104
第三章 车削加工基本技术 115
第一节 工件的装夹 115
一、轴类的装夹 115
二、套类工件的装夹 123
三、中心架与跟刀架的使用 128
第二节 车削外圆 132
一、加工方法 132
二、车削外圆易出现的问题及预防措施（表3-2） 138
第三节 车削圆柱孔 140
一、车床常用孔加工刀具及操作方法 140
二、圆柱孔的测量方法 154
三、车床上加工圆柱孔产生废品的原因及预防措施（表3-8） 158
第四节 切断与切沟槽 160
一、切断 160
二、外沟槽的车削 164
第五节 车削阶台 166
一、阶台长度的控制 166
二、车削长阶台轴 168
第六节 车削圆锥面 171
一、加工方法 171
二、圆锥的检验方法 175
三、车削圆锥时产生废品的原因及预防方法（表3-13） 179
第七节 车削偏心件 180
一、偏心工件的装夹及车削要点 181
二、偏心距的测量 183
三、车削偏心轴的加工工艺 185
四、车削曲轴 190
第八节 车削细长轴 201
一、细长轴的加工特点 201
二、工件的校直和装夹 201
三、细长轴的车削方法及注意事项 206
四、细长轴车削中常见的缺陷及防治 207
五、提高细长轴车削质量的措施 208
第九节 车削薄壁工件 208
一、薄壁工件特点及注意事项 208
二、薄壁盘类零件的车削 209
三、薄壁套类零件的车削 214
第十节 不规则零件的车削 219
一、不规则零件车削的常用工具及辅具 219
二、不规则零件的车削 222
三、车削不规则零件时的注意事项 229
第十一节 特形面零件的车削 229
一、双手控制法车削特形面 231
二、样板（成形）刀车削特形面 240
三、利用靠模车削特形面 245
四、车削圆球面的几种刀具和加工方法 256
五、椭圆轴、孔的车削（表3-40） 263
六、废品原因及预防方法（表3-41） 265
第十二节 车削螺纹 265
一、概述 265
二、专用螺纹车床 268
三、螺纹车刀的几何参数 273
四、螺纹车刀的安装 277
五、车螺纹的进给方式及螺纹车削 280
六、车削螺纹常见问题的产生原因与解决方法（表3-54） 282
附录 车削加工禁忌 285
初级车工自测（附答案） 308
中级车工自测（附答案） 314