第1章 UG NX 8.0基础入门 1
1.1 UG NX 8.0功能详解 1
1.2 UG NX 8.0应用程序的安装要求与安装过程 2
1.2.1 UG NX 8.0的安装要求 2
1.2.2 UG NX 8.0的安装过程 4
1.3 UG NX 8.0的启动与退出 6
1.4 UG NX 8.0工作环境与定制 6
1.4.1 UG8.0工作环境介绍 6
1.4.2 定制工作环境 9
1.5 UG NX 8.0鼠标和键盘操作 11
1.6 UG NX 8.0的文件操作 12
1.6.1 创建工作文件目录 12
1.6.2 文件的新建 12
1.6.3 文件的打开 13
1.6.4 文件的保存 14
1.6.5 关闭部件 14
1.7 UG NX 8.0的常用工具介绍 15
1.7.1 坐标系 15
1.7.2 矢量构造器 17
第2章 草图设计 19
2.1 草图设计基础 19
2.1.1 进入与退出草图设计环境 19
2.1.2 草图的管理 21
2.1.3 定制草图工具条 23
2.1.4 草图参数的预设置 24
2.2 二维草图的绘制（基础） 25
2.2.1 “草图工具”命令介绍 26
2.2.2 直线 27
2.2.3 轮廓线 28
2.2.4 矩形 28
2.2.5 圆 30
2.2.6 圆弧 30
2.2.7 圆角 31
2.2.8 艺术样条曲线 32
2.3 二维草图的绘制（高级） 33
2.3.1 偏置曲线 33
2.3.2 镜像草图 33
2.3.3 派生直线 34
2.3.4 相交 35
2.3.5 投影 36
2.4 二维草图的编辑 37
2.4.1 操纵草图 37
2.4.2 删除草图 39
2.4.3 复制／粘贴 39
2.4.4 修剪草图 39
2.4.5 延伸草图 40
2.4.6 制作拐角 40
2.4.7 将草图对象转化为参考线 40
2.5 二维草图的几何约束 41
2.5.1 添加几何约束 44
2.5.2 显示／移除几何约束 46
2.5.3 几何约束的备选解 47
2.6 二维草图的尺寸标注 48
2.6.1 添加尺寸标注 48
2.6.2 修改尺寸值 52
2.6.3 尺寸移动 52
2.7 草图设计综合应用案例一——焊接板截面草图 53
2.8 草图设计综合应用案例二——连杆截面草图 54
2.9 草图设计综合应用案例三——轴用挡圈截面草图 54
第3章 零件设计（基础） 55
3.1 零件设计概述 55
3.2 布尔运算 56
3.2.1 布尔求和运算 56
3.2.2 布尔求差运算 57
3.2.3 布尔求交运算 57
3.2.4 布尔出错消息 58
3.3 基本体素建模 58
3.3.1 基本体素的创建 58
3.3.2 体素建模应用案例 61
3.4 拉伸 64
3.4.1 概述 64
3.4.2 创建拉伸特征 66
3.5 回转 67
3.5.1 概述 67
3.5.2 创建回转特征 69
3.6 倒斜角 69
3.7 边倒圆 70
3.8 UG NX 8.0零件设计一般过程 72
3.8.1 概述 72
3.8.2 创建基础特征 72
3.8.3 创建其余特征 73
第4章 零件设计（高级） 76
4.1 UG NX 8.0部件导航器 76
4.1.1 概述 76
4.1.2 部件导航器面板 76
4.1.3 部件导航器的操作 78
4.2 对象的操作 80
4.2.1 对象属性设置 81
4.2.2 分类选择对象 82
4.2.3 对象的删除操作 84
4.2.4 对象的隐藏与显示操作 84
4.2.5 编辑对象的显示 85
4.2.6 对象的视图布局 85
4.3 UG NX 8.0中的图层操作 87
4.3.1 设置图层 87
4.3.2 图层可视性设置 90
4.3.3 移动与复制对象至图层 90
4.3.4 图层的应用案例 91
4.4 基准 92
4.4.1 基准平面 92
4.4.2 基准轴 96
4.4.3 基准点 98
4.4.4 点集 100
4.4.5 基准坐标系 101
4.5 孔 106
4.6 螺纹 109
4.7 三角形加强筋 110
4.8 抽壳 112
4.9 拔模 113
4.10 扫掠 115
4.11 特征的编辑 116
4.11.1 编辑定义截面 116
4.11.2 编辑参数 117
4.11.3 编辑位置 118
4.12 特征的操作 119
4.12.1 特征的移动 119
4.12.2 特征的重排序 119
4.12.3 特征的抑制与取消抑制 120
4.13 关联复制 121
4.13.1 抽取体 121
4.13.2 复合曲线 123
4.13.3 镜像特征 124
4.13.4 镜像体 124
4.13.5 对特征形成图样 125
4.13.6 实例几何体 127
4.14 变换操作 129
4.14.1 比例变换 129
4.14.2 通过一直线镜像 131
4.14.3 矩形阵列 132
4.14.4 圆形阵列 133
4.15 缩放体 134
4.16 零件设计综合应用案例一——机械手臂体 135
4.17 零件设计综合应用案例二——机械手回转缸体 141
4.18 零件设计综合应用案例三——机械手固定鳄板 146
4.19 零件设计综合应用案例四——机械手固定架零件 152
4.20 零件设计综合应用案例五——ABS控制器盖 152
4.21 零件设计综合应用案例六——下控制臂零件 152
4.22 零件设计综合应用案例七——汽车转向节零件 153
第5章 曲面设计 154
5.1 曲面设计概述 154
5.1.1 曲面设计基础 154
5.1.2 显示曲面网格 154
5.2 曲线线框设计 155
5.2.1 基本空间曲线 155
5.2.2 高级空间曲线 159
5.2.3 来自曲线集的曲线 164
5.2.4 来自体的曲线 172
5.3 一般曲面设计 175
5.3.1 创建拉伸曲面 175
5.3.2 创建回转曲面 176
5.3.3 有界平面 177
5.4 高级曲面设计 177
5.4.1 直纹面 177
5.4.2 通过曲线组曲面 178
5.4.3 通过曲线网格曲面 180
5.4.4 艺术曲面 182
5.4.5 扫掠曲面 184
5.4.6 沿引导线扫掠 187
5.4.7 样式扫掠 188
5.4.8 变化扫掠 190
5.4.9 桥接曲面 191
5.5 曲面的编辑 192
5.5.1 偏置曲面 192
5.5.2 抽取曲面 193
5.5.3 修剪曲面 195
5.5.4 延伸曲面 199
5.6 曲面倒圆角 201
5.6.1 边倒圆 202
5.6.2 面倒圆 203
5.7 曲面分析 207
5.7.1 曲线曲率分析 207
5.7.2 曲面分析 209
5.8 曲面的缝合操作 211
5.9 曲面的实体化操作 212
5.10 曲面设计综合应用案例一——异型环装饰曲面造型 214
5.11 曲面设计综合应用案例二——塑料外壳曲面造型 219
5.12 曲面设计综合应用案例三——吸尘器外壳曲面造型 220
5.13 曲面设计综合应用案例四——电钻外壳曲面造型 220
第6章 NX钣金设计 221
6.1 UG NX 8.0钣金设计基础 221
6.2 基础钣金特征设计 225
6.2.1 突出块 225
6.2.2 弯边 227
6.2.3 法向除料 234
6.3 高级钣金特征设计 236
6.3.1 冲压除料 236
6.3.2 凹坑 239
6.3.3 筋 242
6.3.4 百叶窗 244
6.4 钣金的折弯与展开 246
6.4.1 钣金折弯 246
6.4.2 伸直 248
6.4.3 重新折弯 249
6.4.4 将实体转换成钣金件 250
6.5 钣金设计综合应用案例一——钣金支架 252
6.6 钣金设计综合应用案例二——汽车制动钳钣金件 256
6.7 钣金设计综合应用案例三——弹簧座钣金件 257
第7章 同步建模技术 258
7.1 同步建模基础 258
7.1.1 UG NX8.0的建模模式 258
7.1.2 同步建模工具条介绍 259
7.2 同步建模工具 259
7.2.1 移动面 259
7.2.2 拉出面 260
7.2.3 偏置区域 261
7.2.4 调整面大小 262
7.2.5 替换面 263
7.2.6 组合面与删除面 264
7.2.7 细节特征 265
7.2.8 相关变换 267
7.2.9 重用数据 272
7.3 同步建模综合应用案例 278
第8章 GC工具箱应用 284
8.1 GC工具箱概述 284
8.2 齿轮建模 284
8.2.1 圆柱齿轮 284
8.2.2 圆锥齿轮 287
8.3 弹簧设计 288
8.3.1 圆柱压缩弹簧 288
8.3.2 圆柱拉伸弹簧 290
8.4 加工准备 293
8.4.1 工件设置 293
8.4.2 配置 293
8.4.3 电极加工任务管理 294
8.4.4 加工基准设定 294
第9章 装配设计 295
9.1 装配设计基础 295
9.1.1 装配下拉菜单及工具条介绍 295
9.1.2 装配导航器 299
9.2 装配约束 301
9.2.1 “装配约束”对话框 301
9.2.2 “对齐”约束 303
9.2.3 “距离”约束 303
9.2.4 “角度”约束 303
9.2.5 “平行”约束 304
9.2.6 “垂直”约束 304
9.3 装配设计一般过程 304
9.3.1 装配第一个部件 305
9.3.2 装配其余部件 307
9.4 创建组件阵列 309
9.4.1 从实例特征阵列 309
9.4.2 线性阵列 310
9.4.3 圆形阵列 311
9.5 编辑装配体中的组件 312
9.6 引用集技术 313
9.7 简化装配 313
9.7.1 简化装配概述 313
9.7.2 简化装配操作 314
9.8 爆炸图 316
9.8.1 爆炸图工具条介绍 316
9.8.2 爆炸图的创建与删除 317
9.8.3 编辑爆炸图 318
9.9 装配设计综合应用案例——机械手夹爪装配 321
第10章 模型的测量与分析 332
10.1 模型的测量 332
10.1.1 测量距离 332
10.1.2 测量角度 334
10.1.3 测量面积及周长 336
10.2 模型的基本分析 336
10.2.1 模型的质量属性分析 336
10.2.2 模型的偏差分析 337
10.2.3 模型的几何对象检查 339
10.2.4 装配干涉检查 340
第11章 WAVE连接器与参数化设计方法 342
11.1 WAVE连接器 342
11.1.1 新建WAVE控制结构 342
11.1.2 创建关联零部件 342
11.1.3 零部件参数细节设计 343
11.1.4 更新零部件 346
11.1.5 链接部件 346
11.2 表达式编辑器 348
11.2.1 表达式编辑器的概述 348
11.2.2 表达式编辑器的使用 350
11.2.3 建立和编辑表达式实例 353
11.3 可视参数编辑器 355
11.4 电子表格 357
11.4.1 UG NX 8.0电子表格功能 357
11.4.2 建模电子表格 358
11.4.3 表达式电子表格 358
11.4.4 部件族电子表格 360
11.5 参数化设计综合应用案例一 361
11.6 参数化设计综合应用案例二 367
第12章 TOP DOWN自顶向下产品设计 372
12.1 自顶向下设计的一般过程 372
12.2 电动剃须刀自顶向下设计 380
12.3 电动剃须刀整体外形设计 382
12.4 创建电动剃须刀刀头盖 393
12.5 创建电动剃须刀壳体组件 398
12.6 创建电动剃须刀后壳组件 400
12.6.1 后壳主装配体 400
12.6.2 电池盖 402
12.6.3 后壳 406
12.7 创建电动剃须刀前壳组件 418
12.7.1 前壳主装配体 418
12.7.2 电源开关 421
12.7.3 前壳 425
第13章 工程图设计 438
13.1 UG NX工程图设计概述 438
13.1.1 UG NX工程图特点 438
13.1.2 工程图环境与工具条介绍 438
13.2 工程图的管理 441
13.2.1 新建工程图 441
13.2.2 编辑图纸页 442
13.3 工程图视图创建 442
13.3.1 基本视图 442
13.3.2 全剖视图 444
13.3.3 半剖视图 445
13.3.4 旋转剖视图 445
13.3.5 阶梯剖视图 446
13.3.6 局部剖视图 447
13.3.7 局部放大视图 448
13.4 工程图视图操作 449
13.4.1 视图的显示与更新 449
13.4.2 视图的对齐 450
13.4.3 视图的编辑 451
13.5 工程图的标注 454
13.5.1 尺寸标注 454
13.5.2 表面粗糙度标注 457
13.5.3 基准特征标注 458
13.5.4 形位公差标注 459
13.5.5 注释编辑器 460
13.5.6 标识符号标注 462
13.5.7 自定义符号标注 463
13.6 工程图设计综合应用案例 464
第14章 高级渲染 474
14.1 材料／纹理 474
14.1.1 材料／纹理对话框 474
14.1.2 材料编辑器 475
14.2 光源设置 479
14.2.1 基本光源设置 479
14.2.2 高级光源设置 479
14.3 展示室环境设置 481
14.3.1 编辑器 481
14.3.2 查看转台 482
14.4 基本场景设置 482
14.4.1 背景 482
14.4.2 舞台 483
14.4.3 反射 484
14.4.4 光源 485
14.4.5 全局照明 486
14.5 视觉效果 486
14.5.1 前景 486
14.5.2 背景 487
14.5.3 IBL 488
14.6 高质量图像 488
14.7 高级渲染综合应用案例一 490
14.8 高级渲染综合应用案例二 492
第15章 模具设计 497
15.1 概述 497
15.2 使用UG NX软件进行模具设计的基本过程 497
15.2.1 初始化项目 498
15.2.2 模具坐标系 500
15.2.3 设置收缩率 501
15.2.4 创建模具工件 503
15.2.5 模具分型 503
15.3 模具工具 509
15.3.1 概述 509
15.3.2 创建方块 510
15.3.3 分割实体 511
15.3.4 实体修补 512
15.3.5 边缘修补 514
15.3.6 修剪区域修补 516
15.3.7 扩大曲面 517
15.3.8 拆分面 518
15.4 分型编辑工具 521
15.4.1 编辑分型线 522
15.4.2 引导线设计 523
15.5 模具设计综合应用案例一 524
15.6 模具设计综合应用案例二 530
第16章 数控加工与编程 540
16.1 概述 540
16.2 使用UG NX软件进行数控加工的基本过程 540
16.2.1 UG NX数控加工流程 540
16.2.2 进入UG NX加工环境 540
16.2.3 NC操作 542
16.2.4 创建工序 550
16.2.5 生成刀路轨迹并进行仿真 557
16.2.6 后处理 559
16.3 铣削加工 560
16.3.1 面铣削区域 560
16.3.2 表面铣 574
16.3.3 精铣侧壁 581
16.3.4 型腔铣 586
16.3.5 剩余铣加工 592
16.3.6 深度加工轮廓 596
16.3.7 固定轮廓铣 602
16.3.8 标准钻孔 606
16.4 数控加工与编程综合应用案例 616
第17章 运动仿真与分析 632
17.1 运动仿真概述 632
17.1.1 运动仿真界面与工具条介绍 632
17.1.2 运动仿真参数预设置 635
17.1.3 运动仿真流程 637
17.2 连杆和运动副 637
17.2.1 连杆 638
17.2.2 运动副和驱动 640
17.3 仿真力学对象 643
17.4 定义解算方案 644
17.5 运动分析 646
17.5.1 动画 646
17.5.2 图表 647
17.5.3 填充电子表格 649
17.5.4 智能点、标记与传感器 649
17.5.5 干涉、测量和跟踪 651
17.6 编辑仿真 656
17.6.1 编辑仿真对象 656
17.6.2 主模型尺寸 656
17.6.3 函数编辑器 657
17.7 运动仿真与分析综合应用案例 657
第18章 有限元分析 664
18.1 概述 664
18.1.1 有限元分析概述 664
18.1.2 UG NX高级仿真模块 664
18.1.3 UG NX有限元分析流程 664
18.2 有限元分析一般过程 665
18.3 装配体结构分析 677
18.4 梁结构有限元分析应用 683
18.5 壳结构有限元分析 689
第19章 管道设计 695
19.1 管道设计概述 695
19.1.1 UG管道设计的工作界面 695
19.1.2 UG管道设计的工作流程 695
19.2 管道布线综合范例——液压工作站管道系统布线 696
19.2.1 进入管道设计模块 697
19.2.2 管道部件设计 698
19.2.3 创建第一条管道线路 710
19.2.4 创建第二条管道线路 714
19.2.5 创建第三条管道线路 724
19.2.6 创建第四条管道线路 729
19.2.7 创建第五条管道线路 735
19.2.8 保存结果文件 742