绪论 1
一、油漆的涵义 1
二、木器油漆目的 2
三、油漆装饰分类 3
四、油漆工艺内容 4
五、涂料与涂饰的关系 5
六、木材与涂饰的关系 6
七、木器油漆的历史与发展 9
第一章 涂料基础知识 12
第一节 涂料组成 12
一、成膜物质 13
二、颜料 17
三、溶剂与稀释剂 24
四、辅助材料 29
第二节 涂料分类 32
一、涂料分类 32
二、涂料命名 34
三、涂料型号 35
第三节 涂料性能 36
一、涂料施工性能 37
二、漆膜保护性能 41
三、漆膜装饰性能 46
第二章 木器常用涂料 49
第一节 油脂漆 49
一、常用植物油 49
二、油脂漆品种 51
第二节 天然树脂漆 52
一、虫胶漆 52
（一）虫胶来源 53
（二）虫胶的组成 53
（三）虫胶的性质 54
（四）虫胶的脱蜡、脱色与漂白 55
（五）虫胶漆的配制 57
（六）虫胶漆的性能与应用 60
二、油基漆 62
三、大漆 64
（一）大漆组成 64
（二）大漆性能与应用 66
四、腰果漆 67
第三节 酚醛树脂漆 68
一、漆用酚醛树脂 69
二、松香改性酚醛树脂漆 70
第四节 醇酸树脂漆 74
一、醇酸树脂的原料 75
二、醇酸树脂分类 76
三、醇酸树脂漆 78
第五节 硝基漆 80
一、硝基漆的组成与原料 81
二、硝基漆的性能与应用 87
三、硝基亚光漆 89
第六节 过氯乙烯漆 91
第七节 氨基树脂漆 93
一、乙基化脲醛树脂漆 93
二、酸固化氨基醇酸漆 94
第八节 丙烯酸酯漆 98
第九节 聚氨酯漆 101
一、聚氨酯通性 102
二、木器用聚氨酯漆 104
第十节 聚酯漆 107
一、聚酯漆的固化 108
二、聚酯漆的品种与应用 110
三、聚酯漆的性能 114
第十一节 光敏漆 115
第三章 木材表面准备 119
第一节 表面清净 119
一、去污 119
二、去脂 120
三、漂白 121
第二节 腻平与填平 125
一、腻平与填平的作用 125
二、腻子与填平漆的调配 125
三、腻子与填平漆的涂饰 129
第三节 白坯砂磨 131
一、砂光 131
二、去木毛 133
第四节 填管孔 134
一、填孔的作用 135
二、填孔料的组成与应用 136
第四章 油漆涂层着色 140
第一节 着色概述 140
第二节 涂底色 143
一、水粉着色 144
二、油粉着色 146
三、油性填孔色浆着色 147
四、水性染色腻子着色 149
五、剥色 153
第三节 涂面色 154
一、染料简述 155
二、水色着色 157
三、酒色着色 161
第四节 树脂色浆着色 163
一、颜料树脂色浆 163
二、染料树脂色浆 164
三、色浆的使用 165
第五节 拼色与补色 166
第六节 着色过程举例 169
一、本色 169
二、桔黄色 170
三、栗壳色 171
四、蟹青色 172
五、浅黄纳色 172
六、红木色 173
第七节 不透明油漆着色 174
第五章 涂饰涂料 177
第一节 涂饰概述 177
一、底漆的涂饰 177
二、面漆的涂饰 179
三、涂饰的安全操作 183
四、涂饰环境 187
第二节 手工涂饰 188
一、刷涂法 189
二、擦涂法 195
第三节 机械涂饰 201
一、空气喷涂 202
（一）空气喷涂设备 203
（二）喷涂作业规程 213
（三）加热喷涂 218
二、静电喷涂 219
（一）静电喷涂原理 220
（二）静电喷涂设备 222
（三）喷涂作业影响因素 229
（四）静电喷涂的特点 234
三、淋涂 237
（一）漆幕的形成方式 237
（二）淋漆机类型 241
（三）淋涂作业影响因素 247
四、辊涂 250
（一）辊涂机结构 250
（二）辊涂作业影响因素 254
（三）辊涂特点与应用 255
五、浸涂 256
第六章 涂层干燥 260
第一节 干燥概述 260
一、涂层干燥意义 260
二、涂料干燥类型 262
三、干燥速度影响因素 265
第二节 自然干燥 269
第三节 对流干燥 270
一、对流干燥特点 270
二、干燥室结构 272
三、干燥室类型 273
第四节 预热干燥 278
第五节 辐射干燥 281
一、红外线性质 281
二、近红外线辐射干燥 283
三、远红外线辐射干燥 285
四、远红外线辐射器 286
五、远红外线辐射干燥室 288
第六节 紫外线干燥 291
一、紫外线光源 291
二、紫外线辐射装置 292
三、光固化特点 295
第七节 新固化方法 297
一、脉冲辐射固化 297
二、电子束固化 299
第七章 漆膜修饰 302
第一节 漆膜修饰意义 302
第二节 涂层砂磨 304
一、砂磨材料与设备 304
二、中间涂层的砂磨 308
三、表面漆膜的砂磨 310
第三节 漆膜抛光 312
一、抛光概述 312
二、手工抛光 313
三、机械抛光 315
第八章 透明油漆工艺 319
第一节 普级家具油漆 319
一、普级家具油漆特点 319
二、普级家具油漆工艺过程 320
第二节 中级家具油漆 322
一、中级家具油漆特点 322
二、中级家具油漆工艺过程 323
第三节 高级家具油漆 330
一、高级家具油漆特点 330
二、高级家具油漆工艺过程举例 332
第四节 钢琴油漆 336
第五节 缝纫机台板油漆 338
第六节 电视机壳油漆 340
第七节 木器亚光油漆 341
一、亚光油漆特点 341
二、亚光油漆工艺过程 342
第九章 不透明油漆工艺 345
第一节 不透明油漆概述 345
第二节 家具不透明油漆 348
一、油性漆涂饰工艺 348
二、硝基漆涂饰工艺 349
第三节 门窗地板油漆 350
一、调合漆涂饰工艺 351
二、油性漆涂饰工艺 352
第四节 人造板油漆 353
一、刨花板油漆 354
二、纤维板油漆 356
第五节 模拟装饰 358
一、机械印刷木纹 358
二、手工印刷木纹 366
三、手工饰涂 368
第十章 油漆缺陷与修复 371
第一节 油漆缺陷分析 371
一、浑浊 371
二、变厚 372
三、结皮 372
四、流挂 373
五、咬底 374
六、泛白 374
七、慢干与返粘 375
八、表面粗糙（起粒） 376
九、气泡与针孔 377
十、失光 378
十一、开裂 379
十二、脱落 379
第二节 旧漆修复 380
一、旧漆修复 380
二、去旧漆重涂 382