第一章 常用几何作图法 1
第一节 线的几何画法 1
一、直线的画法 1
二、线段垂直平分线的画法 1
三、由直线上的定点作这条直线的垂线 1
四、用半圆法作垂线 2
五、过线段端点作垂线 2
六、直角线的画法 3
七、平行线的画法 4
八、等分线段的画法 4
第二节 角的作法及角的等分 5
一、30°角的作法 5
二、60°角的作法 6
三、任意角的作法 6
四、作一角等于已知角 6
五、任意角二等分法 7
六、直角三等分法 8
七、直角四等分法 8
八、无顶角的二等分法 9
第三节 圆及圆弧的等分法 9
一、圆的四、八等分法 9
二、圆的三、六、十二等分法 9
三、圆的五等分及圆内接五边形作法 10
四、圆的任意等分法 10
五、已知边长a作正五边形 11
六、已知边长a作正多边形 12
七、圆弧及等分圆弧的作法 13
八、桥式天车腹板曲线画法 14
第四节 圆弧的连接和圆弧的伸直 15
一、用已知半径圆弧连接直角两边 15
二、用圆弧连接两已知直线 16
三、用圆弧外连接两已知圆弧 16
四、用圆弧内连接两已知圆弧 17
五、圆周和圆弧的伸直 17
第五节 椭圆、蛋圆的画法 18
一、椭圆画法 18
二、蛋圆（卵形圆）画法 19
第六节 三角形、正方形及长方形作法 20
一、三角形的作法 20
二、正方形的作法 20
三、长方形的作法 21
第七节 抛物线、渐开线、螺旋线的作法 22
一、抛物线的作法 22
二、渐开线的作法 22
三、螺旋线的作法 23
第二章 机械制图相关知识 25
第一节 三视图的形成 25
第二节 图线和尺寸单位及尺寸符号说明 26
一、图线 26
二、尺寸单位及尺寸符号 27
三、机械制图简化画法和简化标注方法 27
第三节 三视图投影规律及投影三特性 32
一、三视图投影规律 32
二、投影三特性 32
第四节 点、线、面、体的投影 33
一、点的投影 33
二、线的投影 34
三、平面的投影 36
四、体的投影 38
第五节 线段实长的求法 42
一、线段实长鉴别 42
二、求直线段实长 42
第六节 求平面图形的实形 47
第七节 截交线和相贯线 50
一、截交线 50
二、相贯线 52
第三章 看图下料 60
第一节 放样法概述 60
第二节 板厚处理 61
第三节 平行线法下料 63
一、矩形方盒的下料 63
二、矩形吸气罩的下料（展开） 64
三、长方形台的下料（展开） 65
四、矩形渐缩管的下料（展开） 67
五、斜切矩形管的下料（展开） 68
六、方管两节90°弯头的下料（展开） 69
七、方管两节90°弯头的另一种下料方法 70
八、凸五角星的下料（展开） 71
九、圆管下料（展开）图的画法 72
十、两节等径圆管直角弯头的下料（展开） 74
十一、任意角度的两节圆管接头 78
十二、相等直径60°角的三节 弯头的下料（展开） 81
十三、多节相等直径直角弯头的下料（展开） 85
十四、五节 相等直径直角薄板弯头的下料（展开） 88
十五、迂回成90°七节 直角弯头的下料（展开） 89
十六、相等直径相等角度三通管的下料（展开） 90
十七、任意角度的相等直径三通管的下料（展开） 93
十八、等径直角三通管的下料（展开） 95
十九、直交三通补料管的下料（展开） 97
二十、直径不相等的直交三通管的下料（展开） 99
二十一、直径不相等的一侧直交三通管的下料（展开） 100
二十二、直径不相等斜交三通管的下料（展开） 104
二十三、直径不相等偏心斜交三通管的下料（展开） 106
二十四、长方管斜交圆管的下料（展开） 107
第四节 放射线法下料 108
一、正圆锥的下料（展开） 108
二、圆锥管（大小头）的下料（展开） 110
三、斜截口正圆锥管的下料（展开） 111
四、斜圆锥的下料（展开） 112
五、斜圆锥台的下料（展开） 113
六、直径不相等四节 直角弯头的下料（展开） 114
七、正圆锥管直交圆管的下料（展开） 116
八、圆管渐缩三通管的下料（展开） 118
九、圆管渐缩四通管的下料（展开） 119
十、方管直交斜圆锥管的下料（展开） 121
十一、圆管平交正圆锥管的下料（展开） 124
十二、圆管偏心直交正圆锥管的下料（展开） 127
十三、长方形管偏心平穿正圆锥管的下料（展开） 129
十四、圆锥—圆管两节90°弯头的下料（展开） 130
第五节 三角形法下料 132
一、圆顶方底（天圆地方）管的下料（展开） 132
二、厚板圆顶方底（天圆地方）管的下料（展开） 134
三、圆顶长方底过渡连接管的下料（展开） 134
四、圆顶圆角方底连接管的下料（展开） 136
五、方顶圆底连接管的下料（展开） 138
六、上方下圆两节弯头的下料（展开） 139
七、方口渐缩直角弯头的下料（展开） 142
八、鼓风机用导风管的下料（展开） 144
第六节 特殊制件下料图画法 146
一、螺旋机叶片的下料 146
二、球面分块下料（展开） 148
第四章 下料加工知识 149
第一节 划线标记和加工余量 149
一、划线标记 149
二、加工余量 150
第二节 咬缝加工余量及排料 152
一、咬缝加工余量 152
二、排料 153
第三节 剪切 154
一、机械剪切 154
二、气割下料 155
第四节 弯曲加工 155
一、辊弯加工 155
二、压弯加工 158
第五章 型钢下料 162
第一节 型钢切口下料 162
一、角钢内弯90°料长及切口形状 162
二、角钢内弯任意角度（锐角）料长及切口形状 162
三、角钢内弯90°圆角料长及切口形状 163
四、角钢内弯矩形框料长及切口形状 164
五、角钢外弯矩形框 164
六、槽钢平弯90°料长及切口形状 165
七、槽钢平弯任意角度料长及切口形状 165
八、槽钢平弯任意角度圆角料长及切口形状 166
九、槽钢弯圆角矩形框料长及切口形状 166
第二节 型钢弯曲料长计算 167
一、等边角钢内、外弯曲90°料长计算 167
二、等边角钢内、外弯曲任意角度料长计算 168
三、不等边角钢内弯任意角度料长计算 169
四、不等边角钢外弯任意角度料长计算 169
五、槽钢平弯任意角度料长计算 170
六、槽钢内、外弯曲任意角度料长计算 170
七、角钢圈 171
八、槽钢圈 172
第六章 计算机钣金下料——Auto-CAD的相关操作 173
第一节 启动与关闭AutoCAD 173
一、在电脑桌面上打开、保存和关闭AutoCAD 173
二、在word中打开、保存和关闭AutoCAD 178
第二节 AutoCAD工作界面介绍 181
第三节 选择对象与视窗 186
第四节 绘图的相关设置 191
第五节 AutoCAD绘制下料（展开）图 204
附录 220
附录A 各种几何图形面积的计算 220
附录B 各种几何体表面积的计算 221
附录C 热轧等边角钢的规格 222
附录D 热轧不等边角钢的规格 225
附录E 热轧普通槽钢的规格 228
参考文献 230