第一章 底处理 1
第一节 职业健康与安全 1
【理论知识学习】 1
一、汽车涂装的作用 1
二、汽车涂装修复流程 2
三、职业安全与健康 4
【实操技能学习】 13
一、防毒面罩的使用 13
二、紧急洗眼器的准备 16
三、常遇特殊情况下的人员急救 17
四、常用灭火器的使用 19
第二节 漆膜损伤的评估 23
【理论知识学习】 23
一、汽车涂装的特点 23
二、汽车涂装的分类 24
三、汽车涂装的三要素 24
四、涂料的组成 25
五、涂料的分类和命名 27
六、汽车用涂料的品种 30
七、涂料的成膜方式 31
八、涂层标准 33
【实操技能学习】 37
一、全车清洗 37
二、漆膜损坏程度的评估 39
三、不同结构涂层的鉴别 41
四、不同类型面漆的鉴别 41
五、汽车是否经过漆膜修补的判定 43
第三节 表面预处理 44
【理论知识学习】 44
一、不同程度漆膜损伤的处理要求 44
二、底处理用工具、设备及材料 44
【实操技能学习】 56
一、劳动保护与安全注意事项 56
二、手工除旧漆 57
三、用打磨机除旧漆 61
四、钢板表面的除锈 65
五、无损伤板件（裸表面）的表面预处理 66
六、干磨系统的维护 68
第二章 底漆的涂装 70
第一节 底漆的准备 70
【理论知识学习】 70
一、底漆的作用 70
二、底漆的性能要求 70
三、底漆的种类 71
四、底漆的涂装方法 72
五、涂料选配应参考的信息 73
六、涂料调制工具 75
【实操技能学习】 77
一、劳动安全注意事项 77
二、常用底漆的选配 77
三、涂料的开封与装架 77
四、底漆的调制 82
第二节 车身的准备 86
【理论知识学习】 86
一、遮盖材料 86
二、擦拭纸 89
三、粘尘布 89
四、除油剂 89
【实操技能学习】 91
一、劳动安全注意事项 91
二、遮盖 91
三、除尘与除油 99
第三节 底漆的喷涂 100
【理论知识学习】 101
一、压缩空气喷涂系统 101
二、喷漆室 110
三、喷涂操作要领 112
四、涂料的干燥方式 118
五、底漆喷涂操作流程 118
【实操技能学习】 118
一、喷烤漆房的准备 118
二、劳动安全与卫生 119
三、喷枪的检查与调整 120
四、底漆的喷涂 123
五、底漆的干燥 125
六、底漆的打磨 127
七、喷枪的维护 127
第三章 腻子的涂装 131
第一节 腻子的刮涂与干燥 131
【理论知识学习】 131
一、腻子的组成 131
二、腻子的种类 132
三、腻子的施工方法 133
四、腻子的施涂工艺 134
【实操技能学习】 134
一、刮腻子 134
二、腻子的干燥 143
第二节 腻子的打磨与修整 144
【理论知识学习】 144
一、腻子锉刀 144
二、填眼灰 145
三、打磨指导层 146
【实操技能学习】 147
一、劳动安全注意事项 147
二、手工干打磨腻子 147
三、用干磨机打磨腻子 153
第四章 中涂底漆的涂装 155
【理论知识学习】 155
一、中涂底漆的功用 155
二、中涂底漆涂料的几项性能 156
三、中涂底漆涂料的选择 157
四、中涂底漆涂装程序 159
【实操技能学习】 159
一、劳动安全注意事项 159
二、准备 160
三、中涂底漆的喷涂 162
四、中涂底漆的干燥 164
五、喷涂效果检查 164
六、中涂底漆涂层的修整 164
七、中涂底漆层的打磨 165
八、收尾工作 168
九、中涂底漆施工质量检查 168
第五章 面漆的调色 169
第一节 素色漆的调色 169
【理论知识学习】 169
一、颜色感知的过程 169
二、视觉的三要素 169
三、面漆的性能要求 176
四、色彩的性质 176
五、颜色的命名 179
六、颜色的变化 180
七、颜色的调配 180
八、颜色的同色异谱现象 181
九、素色漆光谱特性 182
十、色母 182
十一、颜色配方 183
十二、调色工具 184
十三、调色工艺程序 187
【实操技能学习】 187
一、准备工作 187
二、操作流程 188
第二节 金属漆的调色 195
【理论知识学习】 195
一、金属闪光色 195
二、珍珠色 202
三、金属闪光色最佳调色步骤 204
四、素色漆与金属色漆比色技术的差异 205
五、金属漆调色时的注意事项 207
六、金属闪光涂膜外观评价 207
七、电脑调色 208
【实操技能学习】 209
一、准备工作 209
二、调色流程 209
第六章 面漆的涂装 217
第一节 面漆的整车（整板）喷涂 217
【理论知识学习】 217
一、面漆的喷涂手法 217
二、面漆的喷涂工艺程序 218
【实操技能学习】 218
一、准备工作 218
二、素色面漆的整车（整板）喷涂 221
三、金属面漆的整车（整板）喷涂 224
第二节 面漆的局部过渡喷涂 226
【理论知识学习】 227
一、局部修补过渡喷涂工艺 227
二、局部修补边界的选择 227
三、局部修补和过渡喷涂对底材处理要求 228
四、驳口水 228
【实操技能学习】 229
一、准备工作 229
二、素色面漆的局部修补喷涂 229
三、金属面漆的局部修补喷涂 230
第三节 面漆涂装后的修整 232
【理论知识学习】 233
一、抛光工具与材料 233
二、手工打蜡工具与材料 235
【实操技能学习】 235
一、劳动安全与卫生 235
二、常见面漆喷涂缺陷的修整 235
三、面漆喷涂后其他各类缺陷的原因分析及修整方法 239
四、整车（整板）抛光 247
五、打蜡 249
六、部件的安装与清扫作业 251
第七章 典型漆膜损伤修补工艺 252
第一节 小修补 252
【理论知识学习】 252
一、小修补的条件 252
二、小修补喷枪 252
【实操技能学习】 252
一、劳动安全 252
二、操作流程 252
第二节 塑料件的涂装 255
【理论知识学习】 256
一、塑料在汽车上的应用 256
二、塑料件涂装的作用 257
三、塑料件表面处理工艺 258
四、各种塑料底材与涂膜的附着性 258
五、汽车用塑料件的涂装特点 259
六、塑料件涂装用材料 259
【实操技能学习】 260
一、劳动安全与卫生 260
二、常用塑料的鉴别 260
三、硬质塑料件的涂装 261
四、软质塑料件的涂装 264
五、塑料件表面亚光效果和纹理效果的涂装 270
第三节 水性漆的涂装 272
【理论知识学习】 272
一、水性漆的发展 272
二、水性涂料的环保性 273
三、水性涂料与溶剂型涂料的不同点 274
四、水性修补涂料 275
五、温度、湿度对水性漆施工的影响 276
六、水性底漆的干燥 277
七、水性面漆的闪干 277
八、水性漆的储存 277
【实操技能学习】 278
一、劳动安全与卫生 278
二、操作流程 278
参考文献 280