导读 研发部门简单讲 2
导读一 术语解析 2
术语01：新产品开发 2
术语02：市场调研 2
术语03：新产品立项 2
术语04：样品试制 2
术语05：工艺纪律 3
术语06：定置管理 3
术语07：工序 3
术语08：工序质量控制点 3
术语09：工艺标准 3
术语10：产品结构工艺性审查 3
术语11：工艺路线 4
术语12：工艺规程 4
术语13：典型工艺规程 4
术语14：专业工艺规程 4
术语15：工艺验证 4
术语16：材料消耗定额 5
术语17：工时定额 5
术语18：计算机工时定额管理系统 5
术语19：工艺装备 5
术语20：工艺装备验证 5
术语21：工艺制度 5
术语22：工艺文件 6
导读二 管理范畴 6
范畴01：新产品开发管理 6
范畴02：现场工艺管理 7
范畴03：产品工艺管理 8
范畴04：材料与工时定额管理 9
范畴05：工艺装备管理 9
范畴06：工艺文档管理 10
导读三 模块设置 10
模块01：要点分析 10
模块02：看板展示 11
模块03：问题解答 11
第一章 新产品开发管理 14
第一节 新产品初步规划 14
要点分析 14
要点01：新产品开发的目标 14
要点02：收集新产品开发点子 15
要点03：对点子进行筛选 15
要点04：市场调研预测 16
要点05：开展可行性分析 17
要点06：新产品立项工作 18
看板展示 19
看板01：新产品立项基本流程 19
看板02：新产品市场预测报告 20
看板03：新产品可行性分析报告 20
问题解答 21
问题01：如何通过竞争分析发现新点子 21
问题02：收集新点子有哪些注意事项 22
问题03：市场调研预测应考虑哪些因素 22
第二节 新产品方案设计 23
要点分析 23
要点01：新产品方案设计的任务 23
要点02：制作方案设计说明书 23
要点03：对方案进行评审 25
要点04：技术设计的内容 26
要点05：技术设计的步骤 26
要点06：技术设计评审工作 27
要点07：绘制工作图 28
要点08：编制试制鉴定大纲 29
要点09：编写文件目录和图样目录 29
要点10：产品设计变更责任划分 30
看板展示 31
看板01：新产品设计流程 31
看板02：新产品开发作业流程 32
看板03：新产品图纸设计作业流程 33
看板04：技术引进作业流程 34
看板05：新产品方案设计说明书 35
看板06：设计变更申请书 36
问题解答 36
问题01：产品设计变更有哪些注意事项 36
问题02：如何处理市场反应变更 36
第三节 新产品试制管理 37
要点分析 37
要点01：样品试制的基本要求 37
要点02：样品的型式试验（设计验证） 38
要点03：样品鉴定责任划分 39
要点04：样品鉴定内容 39
要点05：提出鉴定结论 40
要点06：样品的改进与评审 40
要点07：小批量试制的目的 41
要点08：小批量试制准备 42
要点09：小批量试制操作与总结 42
要点10：小批量试制鉴定条件 43
要点11：小批量试制鉴定内容 44
要点12：安排批量生产 44
看板展示 45
看板01：样品试制作业流程 45
看板02：样品试制记录单 46
看板03：样品试制总结报告 46
问题解答 47
问题01：样品鉴定的条件有哪些 47
问题02：确定试制样品的数量和次数应注意哪些事项 47
问题03：如何控制样品试制经费 47
第二章 现场工艺管理 50
第一节 现场日常工艺管理 50
要点分析 50
要点01：加强工艺技术服务 50
要点02：加强工艺纪律管理 50
要点03：推行定置管理 51
要点04：加强产品及零部件工艺卫生管理 52
要点05：现场文明生产管理 52
看板展示 53
看板01：清洁工艺守则 53
看板02：文明生产标语 54
问题解答 55
问题01：现场工艺管理有哪些注意事项 55
问题02：现场文明生产管理有哪些注意事项 55
问题03：现场5S活动的内容包括哪些 56
第二节 工序质量控制 56
要点分析 56
要点01：影响工序质量的因素 56
要点02：消除人的因素对工序质量的影响 57
要点03：如何消除机器设备对工序质量的影响 58
要点04：消除工艺方法对工序质量的影响 58
要点05：设置工序质量控制点 59
要点06：落实和实施质量控制点 59
要点07：日常工序管理的内容 61
要点08：工序管理的程序 61
看板展示 62
看板01：工序卡片 62
看板02：TPM活动推广 63
看板03：工序质量控制点 63
看板04：工序能力调查流程 64
看板05：技术改进流程 65
问题解答 66
问题01：设置工序质量控制点有哪些注意事项 66
问题02：对异常工序的处理需考虑哪些事项 66
第三节 工艺标准化管理 67
要点分析 67
要点01：工艺标准化的内容 67
要点02：明确工艺标准的编制人员 67
要点03：收集工艺标准相关资料 68
要点04：制定工艺标准的工作程序 69
要点05：制订工艺标准贯彻计划 70
要点06：工艺标准贯彻的准备工作 70
要点07：工艺标准的组织实施 71
要点08：工艺标准定期复审 71
要点09：复审结果处理 72
看板展示 73
看板01：工艺标准（1） 73
看板02：工艺标准（2） 73
问题解答 74
问题01：如何处理在贯彻工艺标准过程中发生的问题 74
问题02：制定工艺标准常用的基础规范有哪些 74
第四节 工艺纪律管理 75
要点分析 75
要点01：工艺纪律对工艺文件的要求 75
要点02：工艺纪律对材料、在制品的要求 76
要点03：工艺纪律对操作者的要求 76
要点04：工艺纪律对环境卫生的要求 77
要点05：工艺纪律对检验工作的要求 78
要点06：建立和健全有效的工艺管理体系 79
要点07：建立工艺保证体系 80
要点08：建立工艺监督体系 80
要点09：工艺纪律检查职责划分 81
要点10：工艺纪律检查的频次 81
要点11：工艺纪律检查的范围与项目 82
要点12：工艺纪律考核要求 82
要点13：对操作人员的工艺纪律考核 83
要点14：对生产班组的工艺纪律考核 84
要点15：对生产车间的工艺纪律考核 85
要点16：管理人员违纪现象 85
要点17：管理人员违纪原因分析 86
要点18：管理人员违纪控制 87
要点19：操作人员违纪表现及原因分析 88
要点20：操作人员违纪控制 88
看板展示 89
看板01：新员工着装规定 89
看板02：工艺纪律规定 90
看板03：员工守则 90
问题解答 91
问题01：加强工艺纪律管理的目的是什么 91
问题02：工艺纪律对设备和工艺装备的要求有哪些 91
问题03：如何进行车间工艺纪律检查 92
问题04：如何进行班组工艺纪律检查 92
第三章 产品工艺管理 94
第一节 产品结构工艺性审查 94
要点分析 94
要点01：审查的目的 94
要点02：审查的对象 94
要点03：方案设计阶段的审查内容 95
要点04：技术设计阶段审查内容 96
要点05：工作图设计阶段审查内容 96
要点06：审查的准备工作 97
要点07：方案设计与技术设计阶段的审查程序 98
要点08：工作图设计阶段的审查程序 99
要点09：审查后的处理工作 100
要点10：出具审查报告 100
看板展示 101
看板01：产品结构工艺性审查记录单 101
看板02：产品工艺性审查流程 101
问题解答 102
问题01：进行工艺性审查应考虑哪些因素 102
问题02：工艺性审查的指标有哪些 102
第二节 工艺方案设计与管理 103
要点分析 103
要点01：工艺方案的类别 103
要点02：新产品样品试制工艺方案内容 103
要点03：新产品小批量试制工艺方案 104
要点04：批量生产的工艺方案内容 105
要点05：编制工艺方案的依据 106
要点06：选择方案编制人员 107
要点07：提出决策意见 108
要点08：编制工艺方案草案 108
要点09：方案讨论与批准 109
要点10：工艺方案归档和领用 110
要点11：工艺方案实施 110
要点12：工艺方案的日常管理工作 111
看板展示 112
看板01：工艺方案申领流程 112
看板02：工艺方案领取申请书 112
看板03：生产进度表 113
问题解答 113
问题01：编制单件新产品试制方案应注意哪些事项 113
问题02：如何编制小批生产或轮番生产的产品工艺方案 113
问题03：编制工艺方案有哪些基本要求 114
第三节 工艺路线设计 115
要点分析 115
要点01：工艺路线的形式 115
要点02：工艺路线设计要领 115
要点03：工艺路线设计步骤 117
看板展示 118
看板01：SMT工艺路线图 118
看板02：锂电池加工车间工艺路线图 119
看板03：锂电池包装车间工艺路线图 119
问题解答 120
问题01：工艺路线设计有哪些注意事项 120
问题02：如何强化加工过程 120
问题03：选择加工方法有哪些注意事项 120
第四节 工艺规程设计与评审 121
要点分析 121
要点01：工艺规程的内容 121
要点02：工艺规程设计依据 122
要点03：零件加工工艺规程编制 123
要点04：装配工艺规程编制步骤 124
要点05：典型工艺规程编制 124
要点06：专业工艺规程编制 125
要点07：工艺守则的编制 126
要点08：工艺规程审核 127
要点09：工艺规程会签与批准 128
看板展示 128
看板01：轴工艺规程图纸 128
看板02：工艺规程卡片 129
看板03：生产流程简介 129
看板04：生产制程看板 130
问题解答 130
问题01：工艺守则由哪些部分构成 130
问题02：工艺规程会签的内容有哪些 131
第五节 工艺验证与定型 131
要点分析 131
要点01：工艺验证的依据 131
要点02：样品试制阶段的工艺验证 132
要点03：新产品小批量试制阶段的工艺验证 133
要点04：工艺验证的方法 133
要点05：选定关键工艺参数 134
要点06：验证计划与准备 135
要点07：验证过程 136
要点08：验证结果处理 136
要点09：工艺定型的条件 137
要点10：工艺定型审批程序 138
看板展示 139
看板01：工艺验证流程图 139
看板02：样品试制阶段的工艺验证流程 140
问题解答 140
问题01：工艺验证的基本要求有哪些 140
问题02：验证关键工艺参数有哪些注意事项 141
问题03：验证结果处理有哪些注意事项 141
第四章 材料与工时定额管理 144
第一节 材料定额管理 144
要点分析 144
要点01：材料消耗定额的类别 144
要点02：材料消耗定额常用制定方法 144
要点03：主要原材料消耗定额的制定 145
要点04：辅助材料消耗定额 146
要点05：燃料消耗定额 147
要点06：材料消耗定额验证依据 148
要点07：材料消耗定额验证内容 148
要点08：编制必要的材料定额文件 149
要点09：制定材料消耗定额责任制度 150
要点10：材料消耗定额日常管理 150
看板展示 151
看板01：材料管理卡 151
看板02：领料单 152
看板03：材料使用异常报告单 152
看板04：品质异常联络看板 153
看板05：先进先出看板 153
问题解答 154
问题01：如何运用技术分析法 154
问题02：如何制定动力消耗定额 154
问题03：常见材料消耗定额验证类别有哪些 154
第二节 工时定额管理 155
要点分析 155
要点01：定额时间 155
要点02：非定额时间 156
要点03：工时定额标准的类别 157
要点04：工时定额标准资料 157
要点05：工时定额方法 158
要点06：工时定额验证的内容 159
要点07：工时定额验证的依据 159
要点08：工时定额的执行 160
要点09：工时定额的修改 161
要点10：计算机工时定额管理系统的特点 161
要点11：系统调研与规划 162
要点12：系统构建 162
要点13：系统运行维护 163
看板展示 164
看板01：出勤登记看板 164
看板02：工时定额执行流程 164
看板03：工时定额管理系统 165
问题解答 165
问题01：推行工时定额管理的目的是什么 165
问题02：基本时间具体包括哪些类型 166
问题03：制定工时定额有哪些基本要求 166
问题04：如何将工时定额传达给班组或个人 166
第五章 工艺装备管理 170
第一节 工艺装备选择与设计 170
要点分析 170
要点01：工艺装备的类别 170
要点02：工艺装备的选择依据 170
要点03：工艺装备的选择要点 171
要点04：工艺装备的设计依据 172
要点05：制订工艺装备设计方案 173
要点06：绘制工艺装备装配图 174
要点07：审核批准 174
要点08：工艺装备修改 175
看板展示 176
看板01：工艺装备的设计程序 176
看板02：工艺文件修改通知单 177
问题解答 177
问题01：工艺装备的采购有哪些注意事项 177
问题02：工艺装备的选择有哪些注意事项 178
问题03：工艺装备的设计有哪些注意事项 178
第二节 工艺装备验证 179
要点分析 179
要点01：工艺装备验证的目的 179
要点02：工艺装备验证的依据 179
要点03：验证工艺装备与工件的关系 180
要点04：验证工艺装备与工艺的关系 181
要点05：验证工艺装备与产品产量的关系 182
要点06：固定场地验证和现场验证 182
要点07：重点验证、一般验证和简单验证 183
要点08：制订验证计划 183
要点09：验证准备工作 184
要点10：验证过程控制 185
要点11：验证判断 185
要点12：验证的处理工作 186
要点13：工艺装备修改设计与返修 186
看板展示 187
看板01：工艺装备验证书 187
看板02：工艺装备验证流程 188
问题解答 188
问题01：工艺装备在什么情况下需进行验证 188
问题02：工艺装备的验证结论有哪些内容 188
第三节 工艺装备日常管理 189
要点分析 189
要点01：工艺装备入库管理 189
要点02：建立、健全工艺装备领用制度 190
要点03：工艺装备的保管 190
要点04：工艺装备在使用过程中的管理 191
要点05：工艺装备的修理 192
要点06：工艺装备报废管理 193
要点07：停产产品工艺装备的管理 194
看板展示 195
看板01：工艺装备领用流程 195
看板02：工艺装备报废流程 195
看板03：工艺装备领用申请单 196
看板04：工艺装备管理卡 196
看板05：工艺装备报废申请单 197
看板06：工艺装备报废审批报告 197
问题解答 198
问题01：如何管理工艺装备履历卡 198
问题02：工艺装备的日常维护有哪些注意事项 198
问题03：如何做好工艺装备的清点和校验工作 198
第六章 工艺文档管理 200
第一节 工艺制度与表格管理 200
要点分析 200
要点01：工艺制度的基本内容 200
要点02：工艺制度设计考虑因素 201
要点03：制度执行 202
要点04：工艺表格的类型 202
要点05：工艺表格的设计 203
要点06：工艺表格的填写 204
要点07：制定表格管理责任制 205
要点08：工艺表格的检查、整理与分析 205
看板展示 206
看板01：工艺制度编制流程 206
看板02：工艺制度修改流程 207
看板03：工艺表格设计流程 207
问题解答 208
问题01：常见工艺制度类型有哪些 208
问题02：如何进行表格分级归口管理 208
第二节 工艺文件管理 209
要点分析 209
要点01：工艺文件的类型 209
要点02：设计定型时必备的工艺文件 210
要点03：产品生产定型时必备的工艺文件 210
要点04：产品样机试制时必备的工艺文件 211
要点05：工艺文件的管理 212
要点06：工艺文件的编制 212
要点07：工艺文件更改的适用情况 213
要点08：临时性更改与永久性更改 214
要点09：新产品试制与生产定型大阶段更改 215
要点10：工艺文件的发放与归档 215
要点11：工艺文件的保管 216
看板展示 217
看板01：工艺文件编制流程 217
看板02：工艺文件借阅流程 217
问题解答 218
问题01：工序卡的主要内容有哪些 218
问题02：工艺文件编制的要求有哪些 218