《研发部门看图看板管理与问答 实战精华版》PDF下载

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  • 作  者:李辉主编
  • 出 版 社:广州:广东科技出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:7545421744
  • 页数:218 页
图书介绍:本书通过三个模块相关图片展示、工作内容解读、操作要点提示,把研发部门的几个方面详细进行了描述,使工作场所的场景醒目化、可视化,再加上简要的旁白解说,让读者能真实地去了解各种管理方法,并可以作为参考资料去模仿使用。

导读 研发部门简单讲 2

导读一 术语解析 2

术语01:新产品开发 2

术语02:市场调研 2

术语03:新产品立项 2

术语04:样品试制 2

术语05:工艺纪律 3

术语06:定置管理 3

术语07:工序 3

术语08:工序质量控制点 3

术语09:工艺标准 3

术语10:产品结构工艺性审查 3

术语11:工艺路线 4

术语12:工艺规程 4

术语13:典型工艺规程 4

术语14:专业工艺规程 4

术语15:工艺验证 4

术语16:材料消耗定额 5

术语17:工时定额 5

术语18:计算机工时定额管理系统 5

术语19:工艺装备 5

术语20:工艺装备验证 5

术语21:工艺制度 5

术语22:工艺文件 6

导读二 管理范畴 6

范畴01:新产品开发管理 6

范畴02:现场工艺管理 7

范畴03:产品工艺管理 8

范畴04:材料与工时定额管理 9

范畴05:工艺装备管理 9

范畴06:工艺文档管理 10

导读三 模块设置 10

模块01:要点分析 10

模块02:看板展示 11

模块03:问题解答 11

第一章 新产品开发管理 14

第一节 新产品初步规划 14

要点分析 14

要点01:新产品开发的目标 14

要点02:收集新产品开发点子 15

要点03:对点子进行筛选 15

要点04:市场调研预测 16

要点05:开展可行性分析 17

要点06:新产品立项工作 18

看板展示 19

看板01:新产品立项基本流程 19

看板02:新产品市场预测报告 20

看板03:新产品可行性分析报告 20

问题解答 21

问题01:如何通过竞争分析发现新点子 21

问题02:收集新点子有哪些注意事项 22

问题03:市场调研预测应考虑哪些因素 22

第二节 新产品方案设计 23

要点分析 23

要点01:新产品方案设计的任务 23

要点02:制作方案设计说明书 23

要点03:对方案进行评审 25

要点04:技术设计的内容 26

要点05:技术设计的步骤 26

要点06:技术设计评审工作 27

要点07:绘制工作图 28

要点08:编制试制鉴定大纲 29

要点09:编写文件目录和图样目录 29

要点10:产品设计变更责任划分 30

看板展示 31

看板01:新产品设计流程 31

看板02:新产品开发作业流程 32

看板03:新产品图纸设计作业流程 33

看板04:技术引进作业流程 34

看板05:新产品方案设计说明书 35

看板06:设计变更申请书 36

问题解答 36

问题01:产品设计变更有哪些注意事项 36

问题02:如何处理市场反应变更 36

第三节 新产品试制管理 37

要点分析 37

要点01:样品试制的基本要求 37

要点02:样品的型式试验(设计验证) 38

要点03:样品鉴定责任划分 39

要点04:样品鉴定内容 39

要点05:提出鉴定结论 40

要点06:样品的改进与评审 40

要点07:小批量试制的目的 41

要点08:小批量试制准备 42

要点09:小批量试制操作与总结 42

要点10:小批量试制鉴定条件 43

要点11:小批量试制鉴定内容 44

要点12:安排批量生产 44

看板展示 45

看板01:样品试制作业流程 45

看板02:样品试制记录单 46

看板03:样品试制总结报告 46

问题解答 47

问题01:样品鉴定的条件有哪些 47

问题02:确定试制样品的数量和次数应注意哪些事项 47

问题03:如何控制样品试制经费 47

第二章 现场工艺管理 50

第一节 现场日常工艺管理 50

要点分析 50

要点01:加强工艺技术服务 50

要点02:加强工艺纪律管理 50

要点03:推行定置管理 51

要点04:加强产品及零部件工艺卫生管理 52

要点05:现场文明生产管理 52

看板展示 53

看板01:清洁工艺守则 53

看板02:文明生产标语 54

问题解答 55

问题01:现场工艺管理有哪些注意事项 55

问题02:现场文明生产管理有哪些注意事项 55

问题03:现场5S活动的内容包括哪些 56

第二节 工序质量控制 56

要点分析 56

要点01:影响工序质量的因素 56

要点02:消除人的因素对工序质量的影响 57

要点03:如何消除机器设备对工序质量的影响 58

要点04:消除工艺方法对工序质量的影响 58

要点05:设置工序质量控制点 59

要点06:落实和实施质量控制点 59

要点07:日常工序管理的内容 61

要点08:工序管理的程序 61

看板展示 62

看板01:工序卡片 62

看板02:TPM活动推广 63

看板03:工序质量控制点 63

看板04:工序能力调查流程 64

看板05:技术改进流程 65

问题解答 66

问题01:设置工序质量控制点有哪些注意事项 66

问题02:对异常工序的处理需考虑哪些事项 66

第三节 工艺标准化管理 67

要点分析 67

要点01:工艺标准化的内容 67

要点02:明确工艺标准的编制人员 67

要点03:收集工艺标准相关资料 68

要点04:制定工艺标准的工作程序 69

要点05:制订工艺标准贯彻计划 70

要点06:工艺标准贯彻的准备工作 70

要点07:工艺标准的组织实施 71

要点08:工艺标准定期复审 71

要点09:复审结果处理 72

看板展示 73

看板01:工艺标准(1) 73

看板02:工艺标准(2) 73

问题解答 74

问题01:如何处理在贯彻工艺标准过程中发生的问题 74

问题02:制定工艺标准常用的基础规范有哪些 74

第四节 工艺纪律管理 75

要点分析 75

要点01:工艺纪律对工艺文件的要求 75

要点02:工艺纪律对材料、在制品的要求 76

要点03:工艺纪律对操作者的要求 76

要点04:工艺纪律对环境卫生的要求 77

要点05:工艺纪律对检验工作的要求 78

要点06:建立和健全有效的工艺管理体系 79

要点07:建立工艺保证体系 80

要点08:建立工艺监督体系 80

要点09:工艺纪律检查职责划分 81

要点10:工艺纪律检查的频次 81

要点11:工艺纪律检查的范围与项目 82

要点12:工艺纪律考核要求 82

要点13:对操作人员的工艺纪律考核 83

要点14:对生产班组的工艺纪律考核 84

要点15:对生产车间的工艺纪律考核 85

要点16:管理人员违纪现象 85

要点17:管理人员违纪原因分析 86

要点18:管理人员违纪控制 87

要点19:操作人员违纪表现及原因分析 88

要点20:操作人员违纪控制 88

看板展示 89

看板01:新员工着装规定 89

看板02:工艺纪律规定 90

看板03:员工守则 90

问题解答 91

问题01:加强工艺纪律管理的目的是什么 91

问题02:工艺纪律对设备和工艺装备的要求有哪些 91

问题03:如何进行车间工艺纪律检查 92

问题04:如何进行班组工艺纪律检查 92

第三章 产品工艺管理 94

第一节 产品结构工艺性审查 94

要点分析 94

要点01:审查的目的 94

要点02:审查的对象 94

要点03:方案设计阶段的审查内容 95

要点04:技术设计阶段审查内容 96

要点05:工作图设计阶段审查内容 96

要点06:审查的准备工作 97

要点07:方案设计与技术设计阶段的审查程序 98

要点08:工作图设计阶段的审查程序 99

要点09:审查后的处理工作 100

要点10:出具审查报告 100

看板展示 101

看板01:产品结构工艺性审查记录单 101

看板02:产品工艺性审查流程 101

问题解答 102

问题01:进行工艺性审查应考虑哪些因素 102

问题02:工艺性审查的指标有哪些 102

第二节 工艺方案设计与管理 103

要点分析 103

要点01:工艺方案的类别 103

要点02:新产品样品试制工艺方案内容 103

要点03:新产品小批量试制工艺方案 104

要点04:批量生产的工艺方案内容 105

要点05:编制工艺方案的依据 106

要点06:选择方案编制人员 107

要点07:提出决策意见 108

要点08:编制工艺方案草案 108

要点09:方案讨论与批准 109

要点10:工艺方案归档和领用 110

要点11:工艺方案实施 110

要点12:工艺方案的日常管理工作 111

看板展示 112

看板01:工艺方案申领流程 112

看板02:工艺方案领取申请书 112

看板03:生产进度表 113

问题解答 113

问题01:编制单件新产品试制方案应注意哪些事项 113

问题02:如何编制小批生产或轮番生产的产品工艺方案 113

问题03:编制工艺方案有哪些基本要求 114

第三节 工艺路线设计 115

要点分析 115

要点01:工艺路线的形式 115

要点02:工艺路线设计要领 115

要点03:工艺路线设计步骤 117

看板展示 118

看板01:SMT工艺路线图 118

看板02:锂电池加工车间工艺路线图 119

看板03:锂电池包装车间工艺路线图 119

问题解答 120

问题01:工艺路线设计有哪些注意事项 120

问题02:如何强化加工过程 120

问题03:选择加工方法有哪些注意事项 120

第四节 工艺规程设计与评审 121

要点分析 121

要点01:工艺规程的内容 121

要点02:工艺规程设计依据 122

要点03:零件加工工艺规程编制 123

要点04:装配工艺规程编制步骤 124

要点05:典型工艺规程编制 124

要点06:专业工艺规程编制 125

要点07:工艺守则的编制 126

要点08:工艺规程审核 127

要点09:工艺规程会签与批准 128

看板展示 128

看板01:轴工艺规程图纸 128

看板02:工艺规程卡片 129

看板03:生产流程简介 129

看板04:生产制程看板 130

问题解答 130

问题01:工艺守则由哪些部分构成 130

问题02:工艺规程会签的内容有哪些 131

第五节 工艺验证与定型 131

要点分析 131

要点01:工艺验证的依据 131

要点02:样品试制阶段的工艺验证 132

要点03:新产品小批量试制阶段的工艺验证 133

要点04:工艺验证的方法 133

要点05:选定关键工艺参数 134

要点06:验证计划与准备 135

要点07:验证过程 136

要点08:验证结果处理 136

要点09:工艺定型的条件 137

要点10:工艺定型审批程序 138

看板展示 139

看板01:工艺验证流程图 139

看板02:样品试制阶段的工艺验证流程 140

问题解答 140

问题01:工艺验证的基本要求有哪些 140

问题02:验证关键工艺参数有哪些注意事项 141

问题03:验证结果处理有哪些注意事项 141

第四章 材料与工时定额管理 144

第一节 材料定额管理 144

要点分析 144

要点01:材料消耗定额的类别 144

要点02:材料消耗定额常用制定方法 144

要点03:主要原材料消耗定额的制定 145

要点04:辅助材料消耗定额 146

要点05:燃料消耗定额 147

要点06:材料消耗定额验证依据 148

要点07:材料消耗定额验证内容 148

要点08:编制必要的材料定额文件 149

要点09:制定材料消耗定额责任制度 150

要点10:材料消耗定额日常管理 150

看板展示 151

看板01:材料管理卡 151

看板02:领料单 152

看板03:材料使用异常报告单 152

看板04:品质异常联络看板 153

看板05:先进先出看板 153

问题解答 154

问题01:如何运用技术分析法 154

问题02:如何制定动力消耗定额 154

问题03:常见材料消耗定额验证类别有哪些 154

第二节 工时定额管理 155

要点分析 155

要点01:定额时间 155

要点02:非定额时间 156

要点03:工时定额标准的类别 157

要点04:工时定额标准资料 157

要点05:工时定额方法 158

要点06:工时定额验证的内容 159

要点07:工时定额验证的依据 159

要点08:工时定额的执行 160

要点09:工时定额的修改 161

要点10:计算机工时定额管理系统的特点 161

要点11:系统调研与规划 162

要点12:系统构建 162

要点13:系统运行维护 163

看板展示 164

看板01:出勤登记看板 164

看板02:工时定额执行流程 164

看板03:工时定额管理系统 165

问题解答 165

问题01:推行工时定额管理的目的是什么 165

问题02:基本时间具体包括哪些类型 166

问题03:制定工时定额有哪些基本要求 166

问题04:如何将工时定额传达给班组或个人 166

第五章 工艺装备管理 170

第一节 工艺装备选择与设计 170

要点分析 170

要点01:工艺装备的类别 170

要点02:工艺装备的选择依据 170

要点03:工艺装备的选择要点 171

要点04:工艺装备的设计依据 172

要点05:制订工艺装备设计方案 173

要点06:绘制工艺装备装配图 174

要点07:审核批准 174

要点08:工艺装备修改 175

看板展示 176

看板01:工艺装备的设计程序 176

看板02:工艺文件修改通知单 177

问题解答 177

问题01:工艺装备的采购有哪些注意事项 177

问题02:工艺装备的选择有哪些注意事项 178

问题03:工艺装备的设计有哪些注意事项 178

第二节 工艺装备验证 179

要点分析 179

要点01:工艺装备验证的目的 179

要点02:工艺装备验证的依据 179

要点03:验证工艺装备与工件的关系 180

要点04:验证工艺装备与工艺的关系 181

要点05:验证工艺装备与产品产量的关系 182

要点06:固定场地验证和现场验证 182

要点07:重点验证、一般验证和简单验证 183

要点08:制订验证计划 183

要点09:验证准备工作 184

要点10:验证过程控制 185

要点11:验证判断 185

要点12:验证的处理工作 186

要点13:工艺装备修改设计与返修 186

看板展示 187

看板01:工艺装备验证书 187

看板02:工艺装备验证流程 188

问题解答 188

问题01:工艺装备在什么情况下需进行验证 188

问题02:工艺装备的验证结论有哪些内容 188

第三节 工艺装备日常管理 189

要点分析 189

要点01:工艺装备入库管理 189

要点02:建立、健全工艺装备领用制度 190

要点03:工艺装备的保管 190

要点04:工艺装备在使用过程中的管理 191

要点05:工艺装备的修理 192

要点06:工艺装备报废管理 193

要点07:停产产品工艺装备的管理 194

看板展示 195

看板01:工艺装备领用流程 195

看板02:工艺装备报废流程 195

看板03:工艺装备领用申请单 196

看板04:工艺装备管理卡 196

看板05:工艺装备报废申请单 197

看板06:工艺装备报废审批报告 197

问题解答 198

问题01:如何管理工艺装备履历卡 198

问题02:工艺装备的日常维护有哪些注意事项 198

问题03:如何做好工艺装备的清点和校验工作 198

第六章 工艺文档管理 200

第一节 工艺制度与表格管理 200

要点分析 200

要点01:工艺制度的基本内容 200

要点02:工艺制度设计考虑因素 201

要点03:制度执行 202

要点04:工艺表格的类型 202

要点05:工艺表格的设计 203

要点06:工艺表格的填写 204

要点07:制定表格管理责任制 205

要点08:工艺表格的检查、整理与分析 205

看板展示 206

看板01:工艺制度编制流程 206

看板02:工艺制度修改流程 207

看板03:工艺表格设计流程 207

问题解答 208

问题01:常见工艺制度类型有哪些 208

问题02:如何进行表格分级归口管理 208

第二节 工艺文件管理 209

要点分析 209

要点01:工艺文件的类型 209

要点02:设计定型时必备的工艺文件 210

要点03:产品生产定型时必备的工艺文件 210

要点04:产品样机试制时必备的工艺文件 211

要点05:工艺文件的管理 212

要点06:工艺文件的编制 212

要点07:工艺文件更改的适用情况 213

要点08:临时性更改与永久性更改 214

要点09:新产品试制与生产定型大阶段更改 215

要点10:工艺文件的发放与归档 215

要点11:工艺文件的保管 216

看板展示 217

看板01:工艺文件编制流程 217

看板02:工艺文件借阅流程 217

问题解答 218

问题01:工序卡的主要内容有哪些 218

问题02:工艺文件编制的要求有哪些 218