第1部分 液硫罐区 3
第1章 液硫罐区及图幅工艺流程 3
1.1 液硫罐区工艺流程 3
1.2 液硫罐区工艺指标 6
1.3 图幅工艺流程 8
1.4 图幅工艺指标 9
第2章 罐区各单体设备工作原理及结构 10
2.1 液硫罐的结构及伴热 10
2.2 换热器的工作原理 11
2.3 换热器的结构 11
2.4 离心泵的工作原理 12
2.5 离心泵的结构 12
第3章 单体设备启停操作步骤 15
3.1 液硫泵开机前的检查步骤 15
3.2 液硫泵的开机步骤 16
3.3 液硫泵的停机步骤 16
3.4 液硫罐的启用步骤 17
3.5 液硫罐的改罐及停用步骤 18
第4章 现场仪表的工作原理及相关联锁关系 20
4.1 差压液位计的工作原理 20
4.2 雷达液位计的工作原理 21
4.3 罐区的相关联锁关系 23
第5章 相关的安全知识 25
5.1 硫化氢的防护 25
5.2 二氧化硫的防护 28
第2部分 液硫成型单元 33
第6章 装置概述 33
6.1 装置工艺说明 33
6.2 装置流程简图 35
6.3 装置设备明细表 36
6.4 装置界区条件表 38
6.5 公用工程指标消耗 38
第7章 装置操作 39
7.1 开机前的准备、检查及条件确认 39
7.2 开机操作步骤 40
7.3 成型单元工艺卡片 43
7.4 操作应急预案 47
第8章 单项操作 49
8.1 液硫泵启停操作 49
8.2 过滤器的切换和清洗操作 51
8.3 凝结水泵启停及切换操作 51
第3部分 全自动称重包装码垛生产线 55
第9章 全自动称重包装码垛生产线 55
9.1 设备简介 55
9.2 设备相关参数 55
9.3 单体设备工作原理 56
9.4 生产线控制部分 66
9.5 生产线运行检查 100
9.6 设备故障与处理 109
9.7 操作安全注意事项 121
第4部分 全自动称重包装码垛电气篇 127
第10章 概述 127
第11章 包装码垛机基本结构及电气控制 128
11.1 控制系统划分 128
11.2 包装码垛机的基本流程 128
第12章 插板阀控制系统 131
12.1 电源与控制 131
第13章 定量秤除尘系统 135
13.1 各类电源在系统中的应用 135
13.2 工作原理 135
13.3 电气控制箱的操作 138
第14章 包装机控制系统 140
14.1 电源部分 140
14.2 控制及联锁 143
14.3 变频器在系统中的应用 146
14.4 电气控制箱的操作 149
第15章 输送检测系统 153
15.1 电源部分 153
15.2 控制及联锁 153
15.3 工作原理及控制过程 153
第16章 高架码垛机控制系统 155
16.1 电源部分 155
16.2 控制与联锁 157
16.3 码垛机电机控制 158
16.4 电气控制箱的操作 166
第5部分 硫黄产品散料储存系统 169
第17章 装置概况 169
第18章 工艺过程说明 172
18.1 工艺流程图 172
18.2 堆料作业工艺 173
18.3 取料作业工艺 173
第19章 圆形料仓主要部件 174
19.1 堆取料机概述 174
19.2 悬臂堆料机 174
19.3 中心立柱 176
19.4 堆料回转 176
19.5 中心料斗 177
19.6 刮板取料机 177
19.7 液压系统 178
19.8 电气司机室 178
19.9 检测装置 178
19.10 安全保护装置 179
第20章 圆形料仓主要技术参数 180
第21章 圆形料仓堆取料机作业 182
21.1 堆取料机操作方式 182
21.2 堆取料机工作准备 182
21.3 堆取料机操作 183
21.4 运转时特别注意事项 185
21.5 作业后的结束工作 186
第22章 设备的维护保养和故障处理 187
22.1 设备的维护保养 187
22.2 设备检查、常见故障及处理方法 188
第23章 堆取料机电气控制系统使用、维护说明书 195
23.1 概述 195
23.2 圆形料仓堆取料机电气控制系统使用、维护说明 195
第24章 红外线自动寻的消防水炮灭火系统 211
24.1 系统主机启动 211
24.2 各区功能和操作方法介绍 214
24.3 消防泵控制盘操作 225
24.4 消防炮现场手动控制盘（炮控箱） 225
第25章 圆形料仓消防PLC系统操作说明 227
25.1 系统概述 227
25.2 系统功能描述 227
25.3 系统操作说明 228
第26章 隔膜雨淋阀 239
26.1 说明 239
26.2 规范和性能 240
26.3 雨淋阀的两种性能特点 240
26.4 安装 241
26.5 调试 242
26.6 操作 243
26.7 产品结构原理图 244
26.8 系统原理图 245
第6部分 圆形料仓电气篇 249
第27章 概述 249
第28章 圆形料仓内堆取料机 250
28.1 堆取料机电源 250
28.2 电气系统的布置 250
28.3 电气设备常见故障及处理方法 252
第29章 防雷防静电 254
第7部分 装车系统 259
第30章 火车装车楼 259
30.1 装置概述 259
30.2 开、停机 269
30.3 单项操作 273
第31章 散装汽车 275
31.1 装置简介 275
31.2 电子汽车衡操作规程 275
第8部分 散装皮带系统 279
第32章 袋装皮带输送部分 279
32.1 皮带输送部分工艺流程 279
32.2 皮带输送机的组成 280
32.3 皮带输送的启停操作 283
32.4 皮带机的联锁 289
32.5 水浴式除尘器操作 290
32.6 设备相关参数 294
32.7 皮带输送系统喷雾抑尘 295
32.8 皮带输送系统实际操作要点 295
第33章 散装带式输送机 297
33.1 装卸工艺、设备布置及能力说明 297
33.2 技术条件和总的技术要求 299
33.3 皮带机部件 300
33.4 表面处理和涂装 307
33.5 安装、调试与试运转 311
33.6 操作规程与维护、保养 317
33.7 试运转中间能出现故障及排除方法 318
33.8 润滑 320
第9部分 散装辅助系统 323
第34章 供电照明 323
34.1 范围 323
34.2 供电 323
34.3 配电 327
34.4 照明 329
34.5 防雷 330
34.6 接地及安全 331
第35章 仪表控制 333
35.1 自控范围和自控水平 333
35.2 控制系统组成 335
35.3 系统维护说明 337
35.4 常用故障处理和试验方法 338
35.5 系统上电说明 340
第36章 给排水、暖通、消防系统 341
36.1 给水部分 341
36.2 排水部分 342
36.3 增压设备控制部分 345
36.4 消防部分 346
36.5 水浴除尘器系统及喷雾抑尘系统 349
36.6 通风系统 352