第一篇 职业道德及岗位规范 1
第一章 职业道德 1
第二章 金属热处理工岗位规范 5
第二篇 热处理基础知识 7
第一章 热处理基础 7
第一节 金属的晶体结构 7
第二节 Fe-Fe3C合金相图及应用 15
第三节 钢的组织转变 26
第四节 热处理变形 40
第二章 热处理常用工艺代号及术语 48
第一节 热处理常用工艺代号 48
第二节 热处理常用工艺术语 52
第三节 热处理常用工艺材料名词术语 64
第四节 热处理技术要求在零件图样上的表示方法 66
第三章 常见热处理设备 76
第一节 热处理设备分类 76
第二节 热处理主要设备 78
第四章 热处理常用工艺材料 87
第一节 热处理工艺材料的技术要求 87
第二节 热处理工艺材料的复验和定期分析 90
第五章 常用金属材料的分类和牌号 92
第一节 金属材料的分类 92
第二节 钢铁材料牌号表示方法 97
第三节 铸铁材料牌号表示方法 107
第四节 有色金属及合金牌号表示方法 109
第六章 钢的热处理 114
第一节 钢的正火与退火处理 114
第二节 钢的淬火处理 122
第三节 钢的回火处理 137
第四节 钢的火焰淬火 143
第五节 钢的感应淬火 158
第六节 钢的化学热处理 179
第七节 钢的真空热处理 227
第八节 黑色金属制件在盐浴中的加热和冷却 238
第七章 碳素钢及合金钢材料及应用 252
第一节 碳素钢 252
第二节 合金结构钢 254
第三节 弹簧钢 263
第四节 轴承钢 267
第五节 合金工具钢 270
第六节 高速钢 274
第七节 不锈耐酸钢 277
第八节 耐热钢 281
第九节 大锻件用钢 283
第十节 超高强度钢 285
第八章 铸铁和有色金属的热处理 289
第一节 灰铸铁、球墨铸铁、白口铸铁的热处理 289
第二节 可锻铸铁的热处理 296
第三节 有色金属的热处理 303
第三篇 热处理工艺操作规范 313
第一章 热处理工艺规范 313
第一节 热处理工艺规范总则 313
第二节 正火热处理工艺规范 316
第三节 退火热处理工艺规范 319
第四节 淬火热处理工艺规范 323
第五节 调质热处理工艺规范 328
第六节 化学热处理工艺规范 340
第七节 除应力热处理工艺规范 344
第八节 有色金属热处理工艺规范 346
第九节 铸铁热处理工艺规范 351
第二章 热处理质量检验 356
第一节 热处理质量检验总则 356
第二节 工件的硬度检验 358
第三节 材料的显微组织检验 366
第四篇 热处理典型案例 370
案例1汽轮机用动叶片的调质热处理 370
案例2汽轮机用高温螺栓钢调质热处理 374
案例3汽轮机用高合金耐热钢调质热处理 377
案例4汽轮机用中碳结构钢的调质热处理 382
案例5 25通径电液阀阀芯的感应淬火 386
案例6溢流阀调节杆的热处理 390
案例7阀的热处理 393
案例8传动主轴的渗氮 396
案例9中心轴的渗氮 400
案例10钢质无缝气瓶的调质热处理 404
案例11钢质无缝气瓶的正火热处理 405
案例12钢质焊接气瓶的焊后热处理 406
案例13铝合金气瓶的热处理 407
附录 414
附录A金属热处理工岗位标准 414
附录B热处理标准参考目录 429
附录C金属材料的力学性能及其符号 433
附录D金属材料验收技术条件 435
附录E常用钢种的临界温度 438
附录F热处理生产常见的危险因素和有害因素 443
附录G热处理车间空气中的有害物质 447
附录H热处理环境污染的分类和来源 448
参考文献 450