第1章 绪论 1
1.1液力传动的定义 1
1.2液力传动的起源 3
1.3液力传动的发展与应用 5
1.4液力传动的优缺点 13
1.5设计理论的研究和进展 14
1.5.1一维束流设计理论 14
1.5.2三维流动设计理论 16
1.5.3多学科集成优化设计理论 17
第2章 液力传动流体力学基础 20
2.1叶轮与液流相互作用的基本关系式 20
2.1.1连续性方程 20
2.1.2速度三角形 20
2.1.3动量矩方程 22
2.1.4能量方程 23
2.2能量损失与平衡 26
2.2.1能量损失 26
2.2.2摩擦损失 28
2.2.3冲击损失 30
2.2.4能量平衡 31
2.3相似原理 32
2.4工作液体 35
第3章 液力变矩器 38
3.1基本结构和工作过程 38
3.2叶轮工作特性 39
3.2.1泵轮的工作特性 39
3.2.2涡轮的工作特性 42
3.2.3导轮的工作特性 45
3.2.4无叶片区的流动特性 46
3.2.5能头特性 48
3.3变矩原理与自动适应性 48
3.3.1变矩原理 48
3.3.2自动适应性 50
3.4液力变矩器的特性及性能评价 51
3.4.1外特性和通用特性 51
3.4.2全外特性 53
3.4.3原始特性 54
3.4.4动态特性 58
3.4.5性能及其评价指标 59
3.5液力变矩器的分类及特性 63
3.5.1液力变矩器的分类 63
3.5.2 B-T-D型和B-D-T型液力变矩器 63
3.5.3向心、轴流和离心式涡轮液力变矩器 65
3.5.4单级和多级液力变矩器 67
3.5.5单相和多相液力变矩器 68
3.5.6闭锁式和非闭锁式液力变矩器 71
3.5.7可调节的液力变矩器 72
3.5.8液力变矩器的选型 74
3.6液力变矩器与发动机共同工作 75
3.6.1共同工作的输入特性 75
3.6.2共同工作的输出特性 77
3.6.3液力变矩器与发动机的匹配 79
3.6.4液力变矩器有效直径的选择 80
3.6.5液力变矩器的系列化 81
第4章 液力偶合器 84
4.1基本结构和工作特性 84
4.1.1基本结构 84
4.1.2泵轮和涡轮的工作特性 85
4.2液力偶合器的特性 86
4.2.1外特性 86
4.2.2通用特性 89
4.2.3原始特性 89
4.2.4部分充液特性 90
4.3液力偶合器的分类及特点 92
4.3.1牵引型偶合器 93
4.3.2限矩型偶合器 93
4.3.3调速型偶合器 94
4.4液力偶合器与动力机的共同工作 95
4.5液力缓速器 97
第5章 液力元件—维束流设计方法 99
5.1无因次基本关系式 99
5.1.1几何结构参数 99
5.1.2特性计算基本关系式 101
5.1.3基本参数的无因次关系 103
5.1.4叶轮最佳几何参数的确定 108
5.2结构形式和各类参数对性能的影响 112
5.2.1结构形式对性能的影响 113
5.2.2损失系数对性能的影响 116
5.2.3计算参数对性能的影响 118
5.2.4结构参数对性能的影响 121
5.3渐次逼近束流设计方法 129
5.3.1设计技术要求 129
5.3.2第一次近似计算 130
5.3.3第二次和第三次近似计算 134
第6章 液力元件叶栅系统几何设计 138
6.1循环圆设计 138
6.1.1循环圆形状设计 138
6.1.2三段圆弧循环圆设计 140
6.1.3循环圆参数化设计 142
6.2叶片正向设计 143
6.2.1多圆柱面的等角射影法 143
6.2.2骨线展开线形状设计 144
6.2.3叶片厚度变化规律 146
6.2.4空间叶片形状设计 147
6.3叶栅逆向设计 149
6.3.1接触式叶栅测绘 149
6.3.2非接触式流道测绘 152
第7章 液力元件流场数值模拟方法 155
7.1流场分析基本理论 155
7.1.1液力元件环面流动的特点 155
7.1.2控制方程与基本假设 156
7.1.3网格生成与任意曲线坐标系下的N-S方程 160
7.2液力变矩器全液相流场数值模拟 162
7.2.1计算模型与混合平面 162
7.2.2流动分布与特性分析 163
7.3液力缓速器气液两相流场数值模拟 167
7.3.1两相流型的判定方法 167
7.3.2两相流动制动性能数值模拟 168
第8章 液力元件三维流动设计 173
8.1三维流动设计方法 175
8.1.1三维流动设计流程控制 175
8.1.2集成设计平台 176
8.2三维流动设计关键技术 178
8.2.1试验设计 178
8.2.2近似模型 180
8.3液力元件三维流动设计算例 181
8.3.1液力变矩器泵轮叶片出口半径敏感性分析 181
8.3.2液力变矩器叶片数目敏感性分析 183
8.3.3液力变矩器叶片包角敏感性分析 185
8.3.4液力变矩器叶片倾角优化设计 186
8.3.5液力缓速器叶片倾角优化设计 191
8.3.6液力变矩器叶栅系统多目标优化设计 193
第9章 液力变矩器性能试验 199
9.1试验设备与仪器 199
9.2供油系统 201
9.2.1供油系统的功用及组成 201
9.2.2气蚀现象及供油压力的确定 202
9.2.3供油流量的计算 203
9.3液力变矩器稳态性能试验及方法 204
9.3.1试验准备 204
9.3.2试验内容 204
9.3.3试验方法 204
9.4试验数据处理 205
9.4.1处理数据时应用的有关常数 205
9.4.2数据记录和处理 205
9.4.3外特性和通用特性曲线 206
9.4.4原始特性曲线 206
参考文献 207