第一章 绪论 1
1.1 研究的背景及意义 1
1.2 本领域目前的代表性研究成果和存在的基本问题评述 3
1.2.1 材料绝热剪切敏感性的研究成果与进展 3
1.2.2 材料热粘塑性本构关系的研究与发展评述 4
1.2.3 热塑失稳临界条件的研究进展 8
1.2.4 绝热剪切带内的微观组织结构特征研究进展 9
1.2.5 绝热剪切数值模拟技术研究进展 17
1.3 研究内容 18
参考文献 20
第二章 结构钢热粘塑性本构关系研究 27
2.1 引言 27
2.2 实验材料与实验方法 28
2.2.1 实验材料 28
2.2.2 实验方法及过程 30
2.3 实验结果 31
2.4 热粘性塑性本构关系的选择 32
2.5 Johnson-Cook本构关系参数拟合 33
2.5.1 参数A的确定 33
2.5.2 参数B、n的确定 33
2.5.3 参数C、m的确定 35
2.6 参数拟合结果分析及讨论 37
2.6.1 参数拟合结果 37
2.6.2 结构钢成分组织对参数A的影响 38
2.6.3 结构钢成分组织对应变硬化指数B、n的影响 40
2.6.4 结构钢成分组织对应变率硬化指数C和热软化系数m的影响 41
2.7 小结 43
参考文献 44
第三章 微观组织对绝热剪切的影响规律研究 46
3.1 引言 46
3.2 实验材料与实验方法 47
3.2.1 实验材料 47
3.2.2 实验方法及过程 47
3.3 实验结果分析及讨论 51
3.3.1 帽型试样剪切区域微观形貌 51
3.3.2 结果分析讨论 52
3.4 小结 60
参考文献 61
第四章 绝热剪切现象的2D数值模拟研究 63
4.1 引言 63
4.2 基本控制方程和有限元离散 63
4.3 有限元方法的基本求解步骤 66
4.3.1 有限元模型的建立 67
4.3.2 本构模型和材料参数选择 69
4.4 数值模拟中的绝热剪切判据 71
4.5 数值模拟结果及分析 73
4.5.1 SHPB实验曲线与模拟结果的比较 73
4.5.2 加载速度对绝热剪切带的影响 75
4.5.3 结构钢成分组织对绝热剪切带的影响 83
4.5.4 绝热剪切带温度场研究 92
4.6 小结 95
参考文献 96
第五章 绝热剪切现象的3D数值模拟研究 98
5.1 引言 98
5.2 平板冲击实验的数值模拟预测研究 99
5.2.1 有限元模型的建立 99
5.2.2 本构模型和材料参数选择 101
5.2.3 数值模拟结果分析与讨论 102
5.3 双缝平板冲击实验验证 109
5.3.1 实验装置 109
5.3.2 实验材料及试验方法 110
5.3.3 实验结果验证分析 111
5.4 小结 116
参考文献 117
第六章 结论 118
彩插 121