第1章 概述 1
1.1 特种加工的产生和发展 1
1.2 特种加工的分类 3
1.3 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响 5
思考题与习题 6
第2章 电火花加工技术 7
2.1 电火花加工的基本原理、分类和用途 7
2.2 电火花加工的机理 11
2.3 电火花加工中的一些基本规律 14
2.4 电火花加工用的脉冲电源 26
2.5 电火花加工的自动进给调节系统 33
2.6 电火花加工机床 40
2.7 电火花穿孔成形加工 42
2.8 其他电火花加工和短电弧加工 54
思考题与习题 69
第3章 电火花线切割加工技术 71
3.1 电火花线切割加工的原理、特点和应用范围 71
3.2 电火花线切割加工设备 73
3.3 电火花线切割控制系统和编程技术 80
3.4 影响线切割工艺指标的因素 89
3.5 线切割加工工艺及其扩展应用 95
思考题与习题 99
第4章 电化学加工技术 101
4.1 电化学加工的原理及分类 101
4.2 电解加工 107
4.3 电解磨削 137
4.4 电铸、涂镀及复合镀加工 147
思考题与习题 155
第5章 激光加工技术 157
5.1 激光加工的原理和特点 157
5.2 激光加工的基本设备 162
5.3 激光加工工艺及应用 166
思考题与习题 172
第6章 电子束和离子束加工技术 173
6.1 电子束加工 173
6.2 离子束加工 179
思考题与习题 186
第7章 超声加工技术 187
7.1 超声加工的基本原理和特点 187
7.2 超声加工设备及其组成部分 190
7.3 超声加工的速度、精度、表面质量及其影响因素 195
7.4 超声加工的应用 197
思考题与习题 202
第8章 快速成形技术 203
8.1 光敏树脂液相固化成形 203
8.2 选择性激光粉末烧结成形 206
8.3 薄片分层叠加成形 209
8.4 熔丝堆积成形 212
思考题与习题 214
第9章 其他特种加工技术 215
9.1 化学加工 215
9.2 等离子体加工 223
9.3 挤压珩磨 226
9.4 水射流切割 228
9.5 磁性磨料研磨加工和磁性磨料电解研磨加工 231
9.6 铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术 232
思考题与习题 237
第10章 特殊、复杂、典型难加工零件的特种加工技术 238
10.1 航天、航空工业中小深孔、斜孔、群孔零件的特种加工 238
10.2 排孔、小方孔筛网的特种加工 240
10.3 薄壁、弹性、低刚度零件的特种加工 243
10.4 微细表面、零件的电火花加工 247
10.5 超短脉冲微细电化学加工 252
思考题与习题 254
第11章 精密、微细加工技术 255
11.1 产生精密、微细加工的社会需求 255
11.2 微细加工的特点 256
11.3 微细加工的机理 256
11.4 微细加工方法 257
思考题与习题 265
第12章 纳米技术和纳米加工技术 266
12.1 纳米技术概述 266
12.2 纳米级测量和扫描探针测量技术 266
12.3 纳米级加工和原子操纵技术 271
12.4 微型机械、微型机电系统及其制造技术 278
思考题与习题 279
第13章 特种加工中的安全、低碳环保和绿色加工技术 280
13.1 特种加工中的安全、低碳环保技术 280
13.2 特种加工中的绿色加工和节能技术 285
思考题与习题 286
参考文献 287