绪论 1
第一章 金属材料及热处理基础 2
第一节 金属的晶体结构与结晶 2
一、金属的晶体结构 2
二、合金的晶体结构 4
三、金属的结晶 5
四、金属的同素异构转变 6
五、二元合金相图概述 7
第二节 金属材料的性能 8
一、金属材料的力学性能 8
二、金属材料的物理与化学性能 12
三、金属材料的工艺性能 13
第三节 铁碳合金 13
一、铁碳合金的基本组织 13
二、铁碳合金相图 14
三、典型铁碳合金的结晶过程及组织转变 16
第四节 钢的分类、牌号和应用 21
一、钢的分类 21
二、碳素钢 22
三合金钢 25
第五节 钢的热处理 27
一、钢的热处理原理 27
二、钢的热处理工艺 30
习题 34
第二章 铸造 35
第一节 合金的铸造性能 35
一、合金的流动性与充型能力 36
二、合金的收缩 37
三、铸件中的缩孔和缩松 38
四、铸件的变形和裂纹 40
五、铸件中的气孔 43
第二节 砂型铸造 44
一、造型材料的制备 44
二、造型方法的选择 45
三、铸造工艺图的制定 47
四、综合分析举例 53
第三节 特种铸造 54
一、熔模铸造 54
二、金属型铸造 55
三、压力铸造 57
四、低压铸造 60
五、离心铸造 61
六、连续铸造 62
七、各种铸造方法比较 63
第四节 常用合金铸件的生产 64
一、铸铁件生产 64
二、铸钢件生产 68
三、铜、铝合金铸件的生产 70
第五节 铸件结构设计 73
一、铸件结构与合金铸造性能的关系 73
二、铸件结构与砂型铸造工艺的关系 77
三、铸件结构与特种铸造的关系介简 78
习题 79
第三章 锻压 82
第一节 金属的塑性变形 82
一、金属塑性变形的实质 82
二、金属的冷变形强化、回复及再结晶 84
三、锻造纤维流线及锻造比 84
四、金属的锻造性能 85
第二节 自由锻 87
一、自由锻设备 87
二、自由锻的基本工序 88
三、自由锻工艺规程的制定 89
四、自由锻件的结构工艺性 94
第三节 模锻 95
一、锤上模锻 95
二、胎模锻 98
三、其他模锻 100
第四节 板料冲压 102
一、冲压设备 103
二、冲压基本工序 103
三、冲模的分类及构造 108
四、冲压件的结构工艺性 109
第五节 其他压力加工方法简介 111
一、精密模锻 111
二、零件的挤压 111
三、零件的轧制 114
四、摆动碾压 115
五、拉拔 116
六、超塑性成形 116
习题 118
第四章 焊接 121
第一节 手弧焊 121
一、焊接电弧 121
二、手弧焊设备 123
三、手弧焊的冶金过程特点 125
四、电焊条 125
五、焊接接头的金属组织与性能 129
六、焊接应力与变形 131
第二节 其他焊接方法 134
一、埋弧焊 134
二、气体保护电弧焊 135
三、电渣焊 137
四、等离子弧焊接与切割 138
五、电子束焊 139
六、激光焊 140
七、电阻焊 140
八、摩擦焊 143
九、钎焊 143
第三节 常用金属材料的焊接 144
一、金属材料的焊接性 144
二、碳钢的焊接 145
三、低合金结构钢的焊接 145
四、奥氏体不锈钢的焊接 147
五、铸铁的补焊 148
六、有色金属的焊接 149
第四节 焊接结构设计 150
一、焊接结构材料的选择 150
二、焊接方法的选择 150
三焊接接头工艺设计 151
第五节 焊接检验 155
一、焊接缺陷 155
二、焊接检验的种类及方法 157
习题 159
主要参考文献 161