第一篇工程力学 1
第1章 物体的受力分析及其平衡条件 2
1.1力的概念和基本性质 2
1.2力矩与力偶 5
1.3物体的受力分析及受力图 8
1.4平面力系的平衡方程 13
思考题 17
第2章 直杆的拉伸和压缩 18
2.1直杆的拉伸和压缩 19
2.2拉伸和压缩时材料的力学性能 22
2.3拉伸和压缩的强度条件 29
思考题 32
第3章 直梁的弯曲 33
3.1梁的弯曲实例与概念 33
3.2梁横截面上的内力——剪力与弯矩 34
3.3弯矩方程与弯矩图 36
3.4弯曲时横截面上的正应力及其分布规律 42
3.5梁弯曲时的强度条件 45
3.6梁截面合理形状的选择 47
3.7梁的弯曲变形 49
思考题 52
第4章 剪切 53
4.1剪切变形的概念 53
4.2剪力、切应力与剪切强度条件 53
4.3挤压的概念和强度条件 55
4.4剪切变形和剪切虎克定律 55
思考题 56
第5章 圆轴的扭转 57
5.1圆轴扭转的实例与概念 57
5.2扭转时的外力和内力 58
5.3扭转时横截面上的应力 60
5.4扭转的强度条件 64
5.5圆轴的扭转变形与刚度条件 65
思考题 67
第6章 基本变形小结 68
第一篇 习题 70
参考文献 76
第二篇 材料与焊接 77
第7章 化工设备材料 78
7.1概述 78
7.2材料的性能 78
7.3铁碳合金 81
7.4钢的分类 86
7.5有色金属材料 95
7.6非金属材料 97
7.7化工设备的腐蚀及防腐措施 99
7.8化工设备的材料选择 104
思考题 105
第8章 焊接 107
8.1电弧焊 107
8.2焊接材料 109
8.3焊接接头和坡口形式 112
8.4焊接缺陷与焊接质量检验 114
思考题 116
参考文献 116
第三篇 容器设计 119
第9章 容器设计基础 120
9.1概述 120
9.2内压薄壁容器设计 125
9.3外压圆筒设计 134
9.4封头的设计 144
思考题 153
第10章 容器零部件设计 154
10.1法兰连接 154
10.2容器支座 163
10.3容器的开孔与附件 169
思考题 173
第11章 容器设计举例 174
11.1罐体壁厚设计 174
11.2封头壁厚设计 174
11.3鞍座设计 175
11.4人孔设计 175
11.5人孔补强确定 176
11.6接口管设计 176
11.7设备总装配图 176
第三篇 习题 178
参考文献 180
第四篇 典型化工设备 181
第12章 塔设备 182
12.1概述 182
12.2板式塔结构 182
12.3填料塔 188
12.4塔体强度计算 198
12.5裙座的强度计算 205
思考题 210
第13章 管壳式换热器 211
13.1概述 211
13.2管壳式换热器的结构形式 212
13.3管壳式换热器构件 213
13.4管壳式换热器的强度计算 225
13.5管壳式换热器标准简介 230
参考文献 231
第五篇 机械传动 233
第14章 带传动 234
14.1概述 234
14.2带传动的工作原理及工作情况分析 235
14.3 V形带传动的设计计算 237
14.4 V形带轮 241
14.5 V形带的布置、使用和维修 243
14.6同步齿形带传动简介 244
思考题 246
第15章 齿轮传动 247
15.1概述 247
15.2齿廓啮合的基本定律 247
15.3渐开线和渐开线齿廓的啮合特性 248
15.4渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称和基本尺寸 250
15.5一对渐开线齿轮的啮合传动 252
15.6齿轮的加工方法及变位齿轮 253
15.7齿轮轮齿的失效形式 256
15.8直齿圆柱齿轮传动的强度计算 257
15.9齿轮材料与许用应力 261
15.10齿轮的构造 262
思考题 265
第五篇 习题 266
参考文献 266
附录 267
附录1我国不锈钢与美国不锈钢牌号近似对照（摘自GB 150—2011） 267
附录2钢材弹性模量（摘自GB 150—2011） 268
附录3钢材平均线膨胀系数（摘自GB 150—2011） 268
附录4钢材许用应力（包括碳素结构钢钢板、压力容器用钢板、低温压力容器用钢板、高合金钢板，摘自GB 150—2011及GB 150—1998） 269
附录5碳素钢和低合金钢钢管许用应力（摘自GB 150—2011） 272
附录6热轧工字钢规格及截面特性参数（摘自GB 706—2008） 273
附录7钢制压力容器用甲型平焊法兰的结构形式和系列尺寸（摘自NB/T47021—2012） 274
附录8管法兰中，突面、凹凸面、榫槽面的密封面尺寸（摘自HG/T20592—2009） 276
附录9板式平焊钢制管法兰参数（摘自HG/T 20592—2009） 277
附录10有关筒体和封头的数据 280