第一篇 化工安全生产技术 1
第一章 绪论 1
第一节 化学工业 1
一、化学工业的分类 1
二、化学工业的特点 3
三、化学工业的地位和作用 3
第二节 化工生产的危险性及其分类 3
一、燃烧性和火灾危险性分类 3
二、爆炸性和爆炸分区 7
三、介质的毒性和毒性分级 8
四、金属材料的腐蚀性和分级 9
五、石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警 10
第三节 安全设计技术 11
一、安全设计过程的要求 11
二、安全设计过程的基本内容 11
第四节 安全控制技术 13
一、工艺安全控制技术 13
二、安全用电控制技术 15
三、仪表自控安全技术 17
第五节 安全技术经济的发展 19
第六节 任务案例 22
一、锅炉腐蚀事故 22
二、静电引起甲苯装卸槽车爆炸起火事故 23
课后任务 24
一、情景分析 24
二、综合复习 24
第二章 危险化工工艺安全技术 26
第一节 重点监管的危险化工工艺 26
第二节 光气及光气化工艺 27
一、双酚A型聚碳酸酯 27
二、光气及光气化工艺 27
三、安全控制要求 27
第三节 电解工艺（氯碱） 28
一、食盐电解生产工艺 28
二、电解工艺 29
三、安全控制要求 29
第四节 氯化工艺 30
一、二氯乙烷生产工艺 30
二、氯化反应 30
三、常用氯化方法 31
四、安全控制要求 31
第五节 硝化工艺 31
一、硝基苯的合成 31
二、硝化反应 32
三、安全控制要求 32
第六节 合成氨工艺 34
一、合成氨生产工艺 34
二、合成氨工艺危险特点和安全控制要求 34
第七节 裂解（裂化）工艺 35
一、小分子烃 35
二、裂解反应 36
三、安全控制要求 36
四、裂解反应过程危险性分析及安全技术 37
第八节 氟化工艺 37
一、氟乙酸乙酯的合成 37
二、氟化反应 38
三、安全控制要求 38
第九节 加氢工艺 38
一、加氢工艺 38
二、加氢反应原理 39
三、加氢工艺危险特点和安全控制要求 39
四、催化加氢过程的安全技术 40
第十节 重氮化工艺 40
一、邻氯甲苯合成 40
二、重氮化工艺 41
三、工艺危险性和安全控制 41
第十一节 氧化工艺 41
一、氧化还原反应 41
二、氧化反应 42
三、安全控制要求 42
四、氧化反应过程安全控制技术 42
第十二节 过氧化工艺 43
一、过氧化物 43
二、过氧化反应 44
三、安全控制要求 44
第十三节 氨基化工艺 45
一、氨基化合物 45
二、胺化反应 46
三、安全控制要求 46
第十四节 磺化反应 46
一、磺化反应 46
二、磺化反应过程的危险性分析 47
三、安全控制要求 47
第十五节 聚合工艺 48
一、聚合反应 48
二、安全控制要求 49
三、聚合反应的危险性分析 49
四、高压聚乙烯的安全技术 49
五、氯乙烯聚合的安全技术 50
六、丁二烯聚合的安全技术 50
第十六节 烷基化工艺 51
一、烷基化反应 51
二、傅-克烷基化反应 51
三、安全控制要求 51
第十七节 新型煤化工工艺 52
一、煤化工工艺 52
二、甲醇合成 52
三、安全控制要求 53
第十八节 电石生产工艺 53
一、电石生产工艺介绍 53
二、电石生产工艺概念 54
三、安全控制要求 54
第十九节 偶氮化工艺 54
一、偶氮化反应 54
二、偶联反应 54
三、安全控制要求 55
第二十节 重氮化反应 55
一、重氮化反应 55
二、重氮化反应的安全技术 56
第二十一节 任务案例 56
一、硝化反应事故案例分析 56
二、聚合反应事故案例分析 57
三、氧化反应事故案例分析 58
四、加氢反应事故案例分析 59
课后任务 59
一、情景分析 59
二、综合复习 60
第三章 化工单元操作安全技术 61
第一节 流体输送操作安全技术 61
一、流体输送在化工生产中的应用 61
二、常见流体输送方式及危险性分析 61
三、压缩空气送料 62
四、流体输送机械送料 63
第二节 传热设备操作安全技术 63
一、加热过程安全分析 63
二、冷却与冷凝的安全技术 64
第三节 蒸馏过程操作安全技术 65
一、简单蒸馏 66
二、闪蒸 66
三、精馏 66
四、特殊蒸馏 69
第四节 干燥过程操作安全技术 70
第五节 吸收过程操作安全技术 72
第六节 粉碎混合操作安全技术 73
一、粉碎的安全技术要点 73
二、混合的安全技术要点 74
第七节 结晶过程操作安全技术 75
一、冷却结晶： 75
二、蒸发结晶 75
三、真空冷却结晶 75
四、盐析结晶 75
五、反应沉淀结晶 75
六、升华结晶 76
七、熔融结晶 76
第八节 任务案例：广西某化工厂“8.26”爆炸事故 76
课后任务：秦皇岛某公司淀粉车间爆炸事故案例分析 79
第四章 防火防爆和电气安全 80
第一节 防火技术 80
一、燃烧 80
二、燃烧类型 82
三、物质燃烧过程 83
四、防火措施 84
第二节 防爆技术 87
一、爆炸及其分类 87
二、爆炸极限 90
三、爆炸的破坏作用 91
四、防爆安全装置 92
第三节 建筑防火 93
一、建筑起火原因及发展 93
二、建筑物火灾危险性及建筑构件防火 94
三、建筑防火安全设计 96
第四节 火灾自动报警系统 103
一、火灾自动报警系统组成及工作原理 104
二、系统设置条件 105
第五节 消防灭火 105
一、灭火原理 105
二、灭火器的使用 105
第六节 防静电与防雷击 107
一、防静电技术 107
二、防雷技术 109
第七节 防爆电气 111
一、防爆电气设备选用的一般要求 111
二、电气设备防爆的类型及标志 111
第八节 安全用电和安全救护 112
一、可能的触电方式 113
二、安全用电 113
三、触电急救 114
第九节 任务案例：某公司“6.3”特别重大火灾爆炸事故案例分析 116
课后任务 119
一、某储运公司仓储区爆炸事故案例分析 119
二、某服装厂火灾事故案例分析 120
第五章 特种设备安全技术 122
第一节 压力容器的安全技术 122
一、压力容器设计的安全技术 122
二、压力容器的制造安全技术 125
三、压力容器的安全使用 129
第二节 锅炉的安全技术 134
一、锅炉的基本构成、分类、主要参数及主要安全附件 134
二、锅炉的设计与制造 136
三、锅炉的验收与安装 137
四、锅炉的操作与检验 137
五、锅炉检验 140
六、锅炉事故的预防 141
第三节 气瓶的安全技术 142
一、气瓶的分类 142
二、气瓶的安全附件 143
三、气瓶颜色标志 143
四、气瓶的设计与制造 145
五、气瓶的使用管理 147
六、气瓶的定期检验 150
第四节 压力管道的安全技术 151
一、压力管道管理 151
二、化工管道工程验收 153
三、压力管道的外保护 154
四、压力管道的检查、试验 156
第五节 安全装置 158
一、安全阀 158
二、防爆片 159
三、呼吸阀 160
四、阻火器 161
第六节 任务案例 162
一、某化工厂氨气泄漏事故案例分析 162
二、某饲料添加剂厂环氧乙烷爆炸事故案例分析 162
三、某化工有限公司“7 28”爆炸事故案例分析 162
四、液氯钢瓶充装爆炸事故案例分析 163
五、液化石油气钢瓶爆炸事故案例分析 163
六、气体混充系列事故案例分析 163
课后任务 164
一、现场参观 164
二、综合复习 164
第六章 装置运行与维护安全技术 165
第一节 概述 165
一、化工生产特点 165
二、化工装置腐蚀 166
三、装置运行与安全 166
第二节 化工装置的使用安全与故障处置 167
一、化工设备的类型 167
二、化工设备的使用安全 167
三、化工机器的使用安全 170
第三节 化工装置泄漏维护技术 171
一、化工密封装置的泄漏检测 171
二、现场堵漏技术及其应用 172
三、现场施工操作安全 173
第四节 化工装置安全检修技术 174
一、化工检修的特点 174
二、化工装置检修分类 174
三、检修安全管理 175
四、动火检修技术 176
五、设备内检修技术 178
六、动土检修技术 180
七、高空检修技术 181
八、电气检修技术 182
九、建筑维修技术 183
十、其他检修技术 183
第五节 化工装置试车安全技术 184
一、现场清理及开工前检查 184
二、装置性能试验 186
三、试运转操作安全与事故预防 187
四、生产开停车安全 188
五、安全生产工艺参数的控制 190
六、安全生产隐患的检查和事故的控制 191
第六节 安全生产与装置的验收 192
一、装置安全的验收标准 192
二、装置安全设计验收的内容 192
三、安全验收的程序和工作步骤 193
第七节 任务案例：入罐作业事故案例分析 195
课后任务：事故案例分析 196
第七章 安全评价 197
第一节 概述 197
一、安全评价的产生、发展和现状 197
二、安全评价的目的和意义 198
三、安全评价的基本概念 198
四、安全评价的分类 199
五、安全评价的程序 200
第二节 危险有害因素辨识及评价单元的划分 200
一、危险、有害因素的产生 200
二、危险、有害因素的分类 201
三、危险、有害因素的辨识 202
四、评价单元划分原则和方法 204
第三节 安全评价分析 205
一、安全评价方法概述 205
二、安全检查法 206
三、安全检查表分析法 207
四、危险度评价法 208
五、道化学火灾、爆炸指数评价法 210
六、ICI蒙德法 215
七、化工厂危险程度分级 218
八、故障树分析 219
九、预先危险性分析 222
十、危险和可操作性研究 224
十一其他安全评价方法 226
第四节 安全对策措施及安全评价结论 230
一、安全对策措施的基本要求和遵循的原则 230
二、安全技术对策措施 231
三、职业危害安全对策措施 233
四、安全管理对策措施 233
五、安全评价结论 234
第五节 安全评价报告的编制及过程质量控制 235
一、安全评价资料采集、分析和处理 235
二、安全评价报告书的常用格式 236
三、安全评价报告的编制 237
四、安全评价过程控制 237
第六节 任务案例：氧气充装工艺HAZOP分析 239
课后任务：水泥生产线安全评价分析 241
第八章 安全管理 243
第一节 概述 243
一、安全生产管理的发展历史 243
二、安全生产管理存在的主要问题 244
三、安全生产管理 244
第二节 安全管理理论 244
一、安全管理理论的发展 244
二、事故致因理论 245
三、安全生产管理原理 248
四、我国安全生产管理的方针 251
第三节 安全生产法规与标准 252
一、安全生产法规标准体系 252
二、安全生产法 254
三、安全生产相关的法律法规 258
第四节 安全生产管理规章制度 261
一、生产经营单位安全规章制度建设 261
二、安全规章制度 264
第五节 任务案例 266
一、国际壳牌石油公司的安全管理 266
二、美国杜邦公司的安全管理 271
三、国内典型的安全管理模式介绍 273
课后任务 276
一、现场参观 276
二、综合复习 276
第二篇 环境保护 277
第九章 环境保护概述 277
第一节 环境问题概述 277
一、环境问题及其发展 277
二、当前世界的主要环境问题 279
第二节 化工环境污染概况 280
一、化工污染发展历程 280
二、化工污染分类 280
第三节 环境科学 283
一、环境科学研究的对象和任务 283
二、环境科学的分类 284
第四节 环保产业 285
一、环保产业的定义 285
二、环保产业产品目录 286
三、我国环保产业发展 286
四、环境服务业 286
课后任务 287
一、课后实践 287
二、综合复习 287
第十章 废水的综合治理技术 288
第一节 工业废水的来源、分类及处理 288
一、工业废水来源 288
二、工业废水分类 289
三、处理方法 290
四、处理原则 290
第二节 化工废水的来源及特点 291
一、废水的分类及其危害 291
二、化工废水的特点 293
第三节 水污染的控制技术 294
一、废水水质的控制指标 294
二、废水控制治理技术分类 294
三、化工废水处理技术 295
第三节 化工废水处理典型工艺 303
一、机械处理工段 304
二、污水生化处理 304
三、深度处理 305
第四节 任务案例 306
一、某化工有限公司年产120万吨焦化项目废水治理措施 306
二、江苏某生化有限公司废水治理措施 308
课后任务 310
一、情景分析 310
二、综合复习 314
第十一章 废气的综合治理技术 315
第一节 化工废气的来源、分类及特点 315
一、化工废气的来源 315
二、化工废气的分类 316
三、化工废气的特点 316
四、主要大气污染物 317
五、废气中主要污染物的影响 321
六、大气污染物的治理技术 323
第二节 除尘技术 323
一、粉尘的定义 323
二、粉尘的性质 323
三、除尘装置的技术性能 324
四、除尘装置 325
第三节 气态污染物处理技术 334
一、吸收法 334
二、吸附法 337
三、催化转化法 340
四、燃烧法 342
五、冷凝法 347
六、生物法 349
第四节 二氧化硫污染及其治理 351
一、二氧化硫的排放及硫循环 351
二、脱硫技术概述 351
第五节 氮氧化物污染及其治理 357
一、氮氧化物的来源及危害 357
二、氮氧化物的治理方法概述 358
第六节 其他气态污染物治理方法简介 362
一、含氟废气 362
二、有机废气 363
三、恶臭气体 363
四、沥青烟气 364
第七节 任务案例：某化工有限公司甲醇工程废气治理措施 365
课后任务 367
一、情景分析 367
二、课后实践 367
第十二章 废渣的综合治理技术 368
第一节 化工废渣概述 368
一、固体废物的定义 368
二、固体废物的相对特性 368
三、化工废渣的来源 369
四、化工废渣的分类 370
五、化工废渣的危害 371
第二节 化工废渣处理原则 374
第三节 化工废渣控制技术 374
一、固体废物处理技术 375
二、固体废物处置 386
三、资源化技术 386
第四节 固体废物污染的管理制度 388
一、国外固体废物的管理制度 388
二、我国的固体废物管理制度 390
三、我国的固体废物管理标准 392
四、我国现有的法律法规 393
第五节 任务案例 393
一、磷石膏的其他资源化 393
二、环保标识的识别 395
课后任务 397
一、课后实践 397
二、综合复习 397
第十三章 物理污染综合治理技术 399
第一节 噪声污染 399
一、噪声污染现状 399
二、噪声污染来源 399
三、噪声污染危害 400
四、噪声污染控制技术 401
第二节 光污染 402
一、光污染的定义 402
二、光污染的种类及危害 402
三、光污染的防治 404
第三节 放射性污染 404
一、放射性污染的来源 404
二、放射性污染的危害及预防 404
第四节 热污染 405
一、热污染概述 405
二、热污染的危害 405
三、热污染的防治 406
第五节 任务案例：噪声“伤人”赔偿损失案例 406
课后任务 407
一、情景分析 407
二、课后实践 408
第十四章 环境保护与可持续发展 409
第一节 环境质量评价 409
一、环境质量评价的概念 409
二、环境质量评价的类型 409
三、几种环境质量评价的内容 409
第二节 化工清洁生产技术 411
一、清洁生产的概念 411
二、清洁生产的实施 412
三、绿色技术 413
第三节 可持续发展 413
一、可持续发展思想内容 413
二、实现可持续发展的基本途径 414
三、中国可持续发展政策 416
第四节 任务案例：某化学原料药项目选址的环境影响分析 417
课后任务 418
一、情景分析 418
二、综合复习 419
第三篇 危险化学品职业危害与卫生防护 420
第十五章 危险化学品突发环境事件应急救援 420
第一节 突发环境事件的概念 420
一、突发环境事件的定义 420
二、突发环境事件的类型 421
三、突发环境事件的特征 421
四、突发环境事件的级别 422
第二节 环境风险因子及环境风险源 423
一、环境风险事故类型 423
二、环境风险因子 424
三、环境风险源 424
第三节 应急准备 425
一、突发环境事件应急预案 425
二、环境应急资源准备 428
第四节 应急响应 431
一、信息接报与信息报告 431
二、应急启动 433
第五节 应急处置 435
一、应急处置的作用及意义 435
二、应急监测 436
三、事故原因调查 438
四、控制并消除污染 439
五、应急专家指导 441
六、安全与防护 441
第六节 危险化学品突发环境事件应急处置要点 442
一、危险化学品安全生产事故次生类事件应急处置要点 442
二、危险化学品交通事故次生类事件应急处置要点 442
三、人为故意引发的危险化学品突发环境事件应急处置要点 443
四、土壤污染为代表的累积性突发环境事件应急处置要点 443
五、综合因素引发的群体性事件应急处置要点 444
六、危险化学品饮用水危机事件处置要点 444
七、自然灾害引发危险化学品污染突发环境事件特点及应急处置要点 445
第七节 任务案例 445
一、北京市怀柔区雁栖镇氰化氢泄漏事件案例分析 445
二、偃师危化品爆炸事故案例分析 446
三、某市“1.20”溴素泄漏事件案例分析 447
课后任务：情景分析 448
第十六章 职业健康与防护 452
第一节 职业健康与职业病 452
一、职业病及其防治 452
二、职业病危害因素 453
第二节 职业病预防 454
一、职业病预防原则 454
二、职业病预防措施 455
第三节 防尘防毒技术 456
一、粉尘及防尘措施 456
二、工业毒物及防毒措施 460
第四节 防噪声防辐射技术 469
一、噪声危害及控制 469
二、辐射危害及预防 472
第五节 个体防护用品 475
一、个体防护用品及分类 475
二、个体防护用品的管理 478
第六节 任务案例：橡胶生产职业危害分析及防护措施 480
课后任务：橡胶生产职业危害分析及防护措施 482
第十七章 危险化学品事故应急救援 483
第一节 危险化学品及分类 483
一、危险化学品的定义 483
二、危险化学品的分类 483
第二节 危险化学品的危害 485
一、危险化学品的危害性 485
二、危险化学品危害的防治措施 486
第三节 危险化学品事故应急救援 487
一、危险化学品事故的特点 487
二、危险化学品事故的后果 487
三、危险化学品事故应急救援 489
四、危险化学品事故现场急救 491
第四节 典型危险化学品事故应急处置方案 494
一、火灾事故 494
二、爆炸事故 495
三、泄漏事故 496
四、中毒窒息事故 498
五、化学烧伤事故 499
第五节 应急救护及逃生自救技术 501
一、心肺复苏技术 502
二、止血术 506
三、包扎术 509
四、固定术 516
五、搬运 518
第六节 任务案例：2008年上半年因施救不当造成伤亡扩大的事故案例 521
课后任务 522
一、情景分析 522
二、综合复习 522
参考文献 524