1 煤及其转化利用 1
1.1 煤炭资源 1
1.2 煤的性质 2
1.3 煤的分类 7
1.4 煤的转化利用概述 10
2 煤的热解动力学 13
2.1 煤的热解 13
2.2 煤热解反应动力学 14
2.3 动力学参数 15
2.4 烟煤热解规律性 18
2.5 褐煤热解反应动力学 22
2.6 泥煤热解反应动力学 29
3 褐煤加工利用 34
3.1 概述 34
3.2 褐煤性质 36
3.3 冶金利用褐煤粉焦 41
3.4 褐煤干燥与压型 55
3.5 褐煤干馏和型焦 71
3.6 褐煤蜡 83
4 煤的低温干馏 88
4.1 概述 88
4.2 外热式立式炉 88
4.3 气流内热式炉 92
4.4 沸腾床法 94
4.5 固体热载体Toscoal工艺 95
4.6 ЗTX(ETCh)-175干馏工艺 98
4.7 LR干馏工艺 111
4.8 大工新法干馏 119
4.9 BFL热压型焦 126
5 烟煤高温炼焦 128
5.1 炼焦概述 128
5.2 煤的成焦过程 129
5.3 配煤和焦炭质量 140
5.4 现代焦炉和炼焦新技术 150
5.5 煤气燃烧和焦炉热平衡 164
5.6 焦炉传热基础 172
5.7 焦炉流体力学基础 182
5.8 炼焦化学产品概述 192
6 煤气化 201
6.1 概述 201
6.2 煤气化物理化学基础 205
6.3 煤气化炉原理和分类 212
6.4 固定床气化法 215
6.5 沸腾床气化法 233
6.6 气流床气化法 241
6.7 煤气化联合循环发电 247
6.8 煤气加工 249
6.9 煤气化发展和方法选择 255
7 煤间接液化 257
7.1 费托（FT）合成概述 257
7.2 费托合成原理 259
7.3 反应器类型 270
7.4 费托合成工业生产 272
7.5 甲醇转化成汽油（MTG）原理与工艺 292
7.6 费托合成与MTG法对比 298
7.7 双功能催化剂开发 300
8 合成甲醇 301
8.1 概述 301
8.2 热力学基础 302
8.3 催化剂及反应条件 307
8.4 反应器的结构和材质 311
8.5 合成甲醇工艺流程 314
8.6 甲醇利用发展 319
9 煤直接液化 322
9.1 煤加氢液化简史 322
9.2 煤加氢液化原理 322
9.3 煤加氢液化工艺发展 328
9.4 煤加氢液化新工艺 339
9.5 煤加氢液化方法评述 350
10 煤超临界萃取 352
10.1 概述 352
10.2 分离原理 353
10.3 煤超临界萃取 358
10.4 大工实验研究 362
10.5 煤的水超临界萃取 377
11 炭分子筛 385
11.1 概述 385
11.2 炭分子筛性质 385
11.3 吸附分离机理 386
11.4 吸附理论 390
11.5 炭分子筛制法 395
11.6 大工研制工作 398
11.7 变压吸附流程 410
参考文献 412