第1章 测试是液压的灵魂 1
1.1 液压测试的作用 1
1.2 测绘仿造应该继以测试改进 2
1.3 仿真应该以测试为基础 3
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第2章 液压测试的基础知识 10
2.1 液压测试的类型 10
2.2 液压测试的过程 12
2.3 液压测试的工况 16
2.4 液压测试的设备 17
2.5 液压元件测试的标准 19
2.6 液压元件的出厂试验 22
2.7 液压元件的型式试验 27
延伸阅读文献 29
第3章 液压测量仪器的概况与选用 30
3.1 概述 30
3.2 测量技术的一些基本概念 31
3.3 压力的测量 35
3.4 流量的测量 39
3.5 温度的测量 44
3.6 位移的测量 46
3.7 速度与转速的测量 49
3.8 振动的测量 51
3.9 力的测量 55
3.10 转矩的测量 57
3.11 噪声的测量 57
3.12 油液品质的测量 60
3.13 测量用的二次仪表 66
3.14 计算机辅助测试 67
3.15 液压万用表 69
延伸阅读文献 75
第4章 液压阀稳态特性的测试分析 76
4.1 概述 76
4.2 节流阀流量-压差特性的测试分析 77
4.3 换向阀流量-压差特性的测试分析 80
4.4 二通流量阀压差-流量特性的测试分析 82
4.5 溢流阀压力-流量特性的测试分析 86
4.6 电调制换向节流阀节流特性的测试分析 90
4.7 电比例溢流阀压力-输入信号特性的测试分析 100
延伸阅读文献 105
第5章 泵马达液压缸稳态特性的测试分析 106
5.1 液压泵效率的测试分析 106
5.2 液压泵变量特性的测试分析 111
5.3 液压马达效率的测试分析 116
5.4 液压缸负载效率的测试分析 123
5.5 液压缸泄漏量的测试分析 129
延伸阅读文献 132
第6章 液压元件瞬态特性的测试分析 133
6.1 概述 133
6.2 溢流阀瞬态特性的测试分析 134
6.3 二通流量阀瞬态特性的测试分析 136
6.4 电磁换向阀工作范围的测试分析 139
6.5 电调制换向节流阀瞬态特性的测试分析 146
6.6 恒压变量泵瞬态特性的测试分析 153
延伸阅读文献 156
第7章 液压元件耐久性的测试分析 157
7.1 试验目的的分析 157
7.2 失效的分析 160
7.3 金属部件的疲劳破坏简介 161
7.4 强化试验浅析 166
7.5 试验前的准备工作 168
7.6 压簧的测试分析 171
7.7 开关型盖板式插装阀的测试分析 173
7.8 直动式溢流阀的测试分析 176
7.9 开关型电磁铁的测试分析 178
7.10 液压缸的测试分析 183
7.11 液压泵的测试 189
延伸阅读文献 192
第8章 液压系统的测试 193
8.1 测试目的 193
8.2 测试技巧 194
8.3 液压缸起动测试实例 195
8.4 挖掘机测试实例 197
8.5 消除液压缸终端缓冲时的压力尖峰测试实例 200
8.6 加载测试 203
延伸阅读文献 207
第9章 实验 208
实验1 简单回路压力变化的测试 208
实验2 节流阀开度影响的测试 209
实验3 进口节流回路负载流量特性的测试 209
实验4 液压缸终端缓冲特性的测试 210
实验5 电液伺服位置系统瞬态响应特性的测试 211
附录 214
附录A 液压估算表格说明 214
A.1 液压缸的压力、速度 214
A.2 液压缸容腔惯量系统 215
A.3 流量脉动对压力、速度的影响 217
A.4 液压泵马达负载压力、流量、转速、功率 220
A.5 转动惯量、马达-负载转动惯量系统 221
A.6 弹簧-惯量系统的固有频率 223
A.7 间隙泄漏、滑阀泄漏 224
A.8 管道压降 226
A.9 通过固定液阻的流量 226
A.10 滑阀开口流量 228
A.11 滑阀稳态液动力 229
A.12 滑阀阀芯移动摩擦力 229
A.13 锥阀通流 230
A.14 弹簧刚度与弹簧力 232
A.15 进出节流口面积估算 233
A.16 并联型能量回收回路 234
A.17 串联型能量回收回路 235
附录B 附赠资源内容 236
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