前言 1
第一章 车削细长轴的关键技术及车削方法 1
一、细长轴的加工特点和要解决的关键技术 1
二、中心架及其使用方法 2
三、跟刀架及其使用方法 4
四、使用中心架和跟刀架时的注意事项 5
五、车削细长轴的刀具及几何形状 6
六、车削细长轴的装夹方法 9
七、细长轴的加工方法 10
八、切削用量选择实例 1
九、常见质量问题及对策 16
第二章 车削螺纹及保证质量的技术措施 19
一、螺纹的基本知识和常用表 20
二、螺纹车刀 44
三、车床的调整和交换齿轮计算 49
四、车削三角形螺纹 65
五、车削梯形螺纹 77
六、车削矩形螺纹 82
七、车削蜗杆螺纹 83
八、车削多线螺纹 84
九、车削丝杠螺纹 87
第三章 特殊孔的切削加工 89
一、精孔钻削 91
二、小孔钻削 92
三、深孔切削加工 92
四、缺料孔钻削 94
五、在圆柱面上钻孔 94
六、钻削骑缝孔和中心距较小的孔 95
七、钻削二联孔 96
八、在斜面上钻孔 97
九、在薄板上钻孔 98
十、在橡胶材料上钻孔 99
十一、在有机玻璃上钻孔 99
十二、钻削孔距有精度要求的孔 100
十三、变单孔钻削为多孔钻削 103
十四、在普通台式钻床(Z512)上进行半自动多孔钻削 111
十五、在万能工作台钻铣床上钻孔 114
第四章 在车床上作非车削加工 118
一、在车床上加工多边形 118
二、在车床上磨削加工 124
三、在车床上珩齿加工 129
四、在车床上铣端面和钻中心孔 132
五、在车床上滚压加工 136
六、在车床上铣削加工 139
七、在车床上插削加工 144
八、在车床上镗削加工 146
九、在车床上抛光和研磨 152
第五章 特殊材料的切削加工 158
一、不锈钢切削加工 158
二、高锰钢切削加工 161
三、淬火钢切削加工 162
四、高强度钢切削加工 164
五、高温合金切削加工 165
六、钦合金切削加工 167
七、纯铜和纯铝材料切削加工 170
八、工程塑料切削加工 172
九、橡胶材料切削加工 173
十、有机玻璃切削加工 174
十一、硬玻璃切削加工 175
第六章 切削加工疑难问题对策 176
一、车刀与车削 176
二、圆柱孔与圆锥面车削 189
三、成形面车削与表面滚花 214
四、特殊结构零件车削 239
五、提高车削效率的几项技改成果 260
六、分度头在铣削加工中的应用 269
七、用一把三面刃槽铣刀或组合三面刃铣刀铣花键 286
八、铣削离合器及保证加工质量的技术对策 29
九、铣削齿轮及保证加工质量的技术对策 303
第七章 数控难加工技术 329
一、多拐曲轴的加工 329
二、多线螺纹配合件加工 335
三、复杂工装类零件的加工(一) 342
四、复杂工装类零件的加工(二) 346
五、用户宏程序(一) 351
六、用户宏程序(二) 355
七、现代车削中心的加工 360
八、数控铣削的现代加工技术 376
九、电火花加工 398
参考文献 430