《预拌混凝土企业卓越绩效模式管理手册》PDF下载

  • 购买积分:8 如何计算积分?
  • 作  者:魏立学,李娇,姚志玉主编
  • 出 版 社:北京:中国建材工业出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:9787516012055
  • 页数:124 页
图书介绍:本手册主要是对预拌混凝土企业的标准化管理内容进行提炼和总结,内容包括企业的建设与管理、领导、战略规划管理、顾客与市场、人力资源、财务管理、设备设施管理、试验室管理、合同和法务管理、物资管理制度、结量结算、成本管理、生产策划与过程管理、质量管理、检测设备管理、环境与职业健康安全管理、绿色生产管理、内部审核、不合格控制等。

1 范围 1

2 引用文件 2

3 术语和定义 3

3.1 预拌混凝土 3

3.2 文件受控 3

3.3 事件 3

3.4 四不放过 3

3.5 三违 3

3.6 危机事件 3

3.7 绿色施工 3

3.8 绿色建筑 4

3.9 绿色生产 4

3.10 相关方 4

4 企业的建设与管理实施总要求 5

4.1 总体策划 5

4.1.1 投资决策 5

4.1.2 厂址选择 5

4.1.3 厂区的建设与规划 5

4.2 组织机构 6

4.3 部门主要职责 6

4.3.1 综合办 6

4.3.2 经营部 6

4.3.3 生产部 7

4.3.4 技术部 7

4.3.5 财务部 7

4.4 管理制度 7

4.4.1 办公室管理制度 7

4.4.2 技术管理制度 8

4.4.3 生产安全制度 8

4.4.4 应急事件处理 8

5 领导 10

5.1 充分发挥领导作用 10

5.2 定期进行绩效评审 10

5.3 积极履行社会责任 10

6 战略规划管理 11

6.1 战略规划制订 11

6.2 战略规划部署 11

7 顾客与市场 12

7.1 市场分析 12

7.2 顾客与相关方的需求 12

8 人力资源 13

8.1 招聘制度 13

8.2 奖惩制度 13

8.2.1 奖励 13

8.2.2 惩处 13

8.3 培训制度 13

8.3.1 新进人员培训 13

8.3.2 员工培训 14

9 财务管理 15

9.1 财务制度建设 15

9.2 财务组织建设 15

9.3 财务预算管理 15

9.4 财务核算管理 15

9.5 财务分析、检查 15

10 设备设施管理 16

10.1 机械设备管理制度 16

10.1.1 组织机构与职责 16

10.1.2 供方管理 16

10.1.3 设备采购 16

10.1.4 机械设备进场与安装验收 16

10.1.5 运行管理 17

10.1.6 建立健全设备管理基础资料 17

10.2 机械设备安全技术操作规程 18

11 试验室管理 19

11.1 组织机构 19

11.1.1 组织机构图 19

11.1.2 人员 19

11.2 岗位职责 20

11.2.1 技术负责人岗位职责 20

11.2.2 主任岗位职责 20

11.2.3 试验组组长岗位职责 20

11.2.4 质检组组长岗位职责 21

11.2.5 试验员岗位职责 21

11.2.6 抽样人员岗位职责 21

11.2.7 出厂检验员岗位职责 21

11.2.8 现场检验员(现场调度)岗位职责 21

11.2.9 资料员岗位职责 22

11.2.10 研发人员岗位职责 22

11.3 场地与设施 22

11.4 仪器、设备 23

11.5 试验室管理制度 23

11.5.1 技术管理制度 23

11.5.2 质量管理制度 24

11.5.3 试验样品的抽取制度 24

11.5.4 试验检测报告管理制度 24

11.5.5 安全治保管理制度 25

11.5.6 资料保管与保密制度 25

11.5.7 试验投诉受理制度 26

11.5.8 公正性保证制度 26

11.5.9 试验人员培训、上岗、考核管理制度 26

11.5.10 保密制度 27

11.5.11 药品试剂管理制度 27

11.6 日常管理制度 27

11.6.1 原材料进厂管理制度 27

11.6.2 混凝土生产管理制度 30

11.6.3 生产设备管理制度 39

11.6.4 试验工作质量控制规定 52

11.6.5 原始记录管理制度 52

11.6.6 试验仪器、设备使用管理制度 53

11.6.7 试验报告审核、签发制度 53

11.6.8 试件标准养护管理制度 53

11.6.9 样品管理制度 54

11.6.10 能力比对制度 54

11.6.11 混凝土配合比设计管理制度 55

11.6.12 委托试验管理制度 56

11.6.13 异常情况及质量监督制度 56

11.6.14 事故分析上报制度 56

11.6.15 档案资料管理制度 57

11.6.16 搅拌运输车辆运输管理制度 57

11.6.17 安全生产管理制度 62

11.7 仪器设备操作规程 67

11.7.1 水泥恒应力压力试验机安全技术操作规程 67

11.7.2 水泥电动抗折试验机安全技术操作规程 68

11.7.3 (1000、2000)压力试验机安全技术操作规程 68

11.7.4 BC-3000D型电脑恒应力压力试验机安全技术操作规程 69

11.7.5 膨胀率测定仪安全技术操作规程 69

11.7.6 水泥净浆搅拌机安全技术操作规程 69

11.7.7 混凝土搅拌机安全技术操作规程 70

11.7.8 砂石振筛机安全技术操作规程 70

11.7.9 水泥胶砂振实台操作规程 70

11.7.10 混凝土振实台安全技术操作规程 71

11.7.11 水泥标准养护箱操作规程 71

11.7.12 混凝土动弹性模量测定仪安全技术操作规程 71

11.7.13 电热鼓风干燥箱安全技术操作规程 72

11.7.14 低温箱安全技术操作规程 72

11.7.15 电子天平安全技术操作规程 72

11.7.16 沸煮箱安全技术操作规程 72

11.7.17 水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程 73

11.7.18 混凝土贯入阻力仪安全技术操作规程 73

11.7.19 混凝土抗渗仪安全技术操作规程 74

11.7.20 维卡仪(标准稠度测定仪)安全技术操作规程 74

11.7.21 混凝土压力泌水仪安全技术操作规程 74

11.7.22 全自动比表面积测定仪安全技术操作规程 75

11.7.23 混凝土含气量测定仪安全技术操作规程 75

11.7.24 氯离子含量测定仪安全技术操作规程 76

11.7.25 四片式叶轮搅拌机操作规程 76

11.7.26 负压筛安全技术操作规程 76

11.7.27 密度计安全技术操作规程 76

11.7.28 箱形电阻炉安全技术操作规程 77

11.7.29 压碎值指标测定仪操作规程 77

11.7.30 火焰光度计安全技术操作规程 77

11.7.31 水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程 78

11.7.32 PHS-25型pH计安全技术操作规程 78

11.7.33 游离氧化钙测定仪安全技术操作规程 79

11.8 环境要求 79

11.9 检验试验 79

11.10 样品管理 80

11.11 技术资料 80

11.11.1 检验任务单 80

11.11.2 原始记录 80

11.11.3 试验报告 80

11.11.4 技术资料归档 81

12 合同和法务管理 82

12.1 合同管理 82

12.1.1 合同的内容 82

12.1.2 合同评审的内容 82

12.1.3 合同的评审 82

12.1.4 签订合同 83

12.1.5 合同监督 83

12.1.6 合同争议处理 83

12.2 法务管理 83

12.3 预拌混凝土买卖合同(示范文本) 84

13 物资管理制度 91

13.1 物资计划管理 91

13.2 物资供应商管理 91

13.3 物资采购 92

13.4 运输管理 93

13.5 仓库管理 93

13.6 劳动保护用品和小型工具的管理 95

13.7 账务管理与材料统计 95

14 结量结算 96

14.1 预拌混凝土计量规则 96

14.2 预拌混凝土结算单 96

15 成本管理 98

15.1 成本策划 98

15.2 成本控制 98

15.3 成本分析与改进 98

16 生产策划与过程管理 99

16.1 生产准备 99

16.2 设备准备 99

16.3 技术准备 99

16.4 生产过程控制 99

16.5 运输过程控制 100

16.6 排放监测控制 100

16.7 安全生产 100

17 质量管理 101

17.1 材料管理 101

17.2 试验管理 104

17.3 配合比设计 104

17.4 过程控制 105

17.5 运输与交付 107

18 检测设备管理 109

18.1 试验设备 109

18.2 生产设备 109

19 环境与职业健康安全管理 111

19.1 安全生产/环境保护费用投入管理 111

19.2 危险源辨识与风险评价 111

19.3 环境因素识别与评价 113

19.4 目标指标管理方案 115

19.5 环保与安全宣传教育培训 115

19.6 环境与安全运行控制 116

19.7 环境与安全监督检查 117

20 绿色生产管理 118

20.1 绿色生产技术 118

20.2 绿色生产管理 120

20.3 绿色生产监测控制 120

21 内部审核 122

21.1 审核依据 122

21.2 审核范围 122

21.3 审核频次 122

21.4 审核方案策划 122

21.5 审核准备 122

21.6 现场审核 122

21.7 审核总结 123

21.8 纠正措施及跟踪验证 123

22 不合格控制 124

22.1 不合格物资的判定及标识 124

22.2 不合格物资的评审处置 124