第一章 机械设备的劣化与故障理论 1
第一节 机械设备的劣化及起因 1
第二节 劣化规律及补偿 5
第三节 机械故障理论概述 7
第四节 故障理论及故障规律 13
第二章 可靠性理论与维修性理论 17
第一节 可靠性理论概述 17
第二节 系统的可靠性及可靠性理论在机械维修中的应用 21
第三节 维修性理论 24
第四节 维修思想、方式及发展趋势 29
第三章 摩擦与润滑 36
第一节 金属表面特征 37
第二节 摩擦 40
第三节 润滑 45
第四章 机械零件的失效分析 53
第一节 机械零件的磨损 54
第二节 机械零件的变形 69
第三节 机械零件的断裂 75
第四节 机械零件的腐蚀 84
第五节 机械零件失效的分析方法 88
第五章 机械零件的修复技术与再制造 92
第一节 机械加工修复 94
第二节 焊修 101
第三节 金属热喷涂修复 122
第四节 电镀 131
第五节 零件的粘接修复法 147
第六节 零件的其他修复技术 154
第七节 机械零件的表面强化技术 157
第八节 零件修复技术的选择与工艺规程的制定 170
第九节 再制造工程 176
第六章 典型零件的修复 180
第一节 基础件的修复 180
第二节 曲轴的检验与修复 189
第三节 缸套镗磨 198
第四节 常用件的修复 204
第五节 液压元件的修复 209
第七章 机械修理过程的主要工艺及修理管理 226
第一节 技术准备 227
第二节 工程机械修理类别与组织 229
第三节 机械设备的解体 233
第四节 零件的清洗 235
第五节 零件的检验 238
第六节 机械的装配与调试 242
第七节 工程机械修理管理 246
第八章 现代柴油机典型修理装配工艺 262
第一节 滑动轴承的选配与调整 262
第二节 缸套的检验与安装 267
第三节 活塞连杆组的修理与装配 269
第四节 气门及气门座的修理 277
第五节 现代柴油机燃油供给系的安装与检查调整 290
第九章 工程机械底盘修理 308
第一节 底盘典型零部件失效特点 308
第二节 底盘典型零部件的修复与调整 310
第三节 液力变矩器的维修 333
第四节 动力变速器的检修 337
参考文献 343