学习情境1 转炉炼钢生产认知 1
单元1 转炉炼钢生产认知 1
1.1 学习目标 1
1.2 工作任务 1
1.3 实践操作 1
1.4 知识学习 2
1.4.1 氧气转炉炼钢法的发展 2
1.4.2 我国氧气转炉的发展概况 3
1.4.3 氧气转炉炼钢法的特点 3
1.5 知识拓展 5
1.6 思考与练习 5
学习情境2 转炉设备操作与维护 7
单元2 转炉系统设备操作与维护 7
2.1 学习目标 7
2.2 工作任务 7
2.3 实践操作 7
2.3.1 使用计算机操作画面进行转炉倾动系统、冷却系统自动控制操作 7
2.3.2 转炉本体、倾动系统、冷却系统设备的日常检查及常见故障的判断与处理 8
2.4 知识学习 12
2.4.1 转炉炉体 12
2.4.2 炉体支承系统 14
2.4.3 倾动机构 19
2.5 知识拓展 22
2.5.1 转炉本体、倾动系统和冷却系统设备的使用 22
2.5.2 转炉本体、倾动系统和冷却系统设备的安全操作规程 23
2.6 思考与练习 23
单元3 混铁炉、混铁车操作与维护 24
3.1 学习目标 24
3.2 工作任务 24
3.3 实践操作 24
3.3.1 混铁车、混铁炉受铁操作 24
3.3.2 混铁炉出铁操作 24
3.3.3 混铁炉保温操作 25
3.3.4 铁水包的日常维护及穿包事故的征兆、判断与处理 25
3.4 知识学习 26
3.4.1 铁水供应 26
3.4.2 混铁炉 27
3.4.3 混铁车 28
3.4.4 废钢供应 28
3.5 知识拓展 29
3.5.1 混铁炉的安全技术操作规程 29
3.5.2 混铁车铁水倒罐站的安全技术操作规程 30
3.5.3 废钢装槽称量作业的安全技术操作规程 30
3.6 思考与练习 31
单元4 转炉散状料供应系统设备操作与维护 32
4.1 学习目标 32
4.2 工作任务 32
4.3 实践操作 32
4.3.1 使用计算机操作画面按工艺要求完成散状料的上料操作 32
4.3.2 散状料供应系统设备常见故障的判断 34
4.4 知识学习 34
4.4.1 散状材料供应 34
4.4.2 铁合金供应 38
4.5 知识拓展 39
4.5.1 上料、加料设备的使用 39
4.5.2 转炉散状料供应系统设备的安全技术操作规程 41
4.6 思考与练习 41
单元5 转炉供气系统设备操作与维护 42
5.1 学习目标 42
5.2 工作任务 42
5.3 实践操作 42
5.3.1 氧枪的升降操作 42
5.3.2 气体压力和流量的调节 42
5.3.3 损坏氧枪的更换 44
5.3.4 供气系统设备的检查 44
5.3.5 供气系统设备常见故障的判断 45
5.4 知识学习 47
5.4.1 制氧基本原理及氧气转炉炼钢车间供氧系统 47
5.4.2 氧枪 49
5.4.3 氧枪升降和更换机构 54
5.4.4 氧枪各操作点的控制位置 58
5.4.5 副枪 59
5.5 知识拓展 61
5.5.1 供氧装置的使用 61
5.5.2 供气系统设备的安全技术操作规程 62
5.6 思考与练习 62
单元6 转炉烟气净化及煤气回收系统设备操作与维护 63
6.1 学习目标 63
6.2 工作任务 63
6.3 实践操作 63
6.3.1 使用计算机操作画面进行烟气净化及煤气回收系统的操作和监控 63
6.3.2 烟气净化及煤气回收系统设备的检查 63
6.3.3 烟气净化及煤气回收系统设备常见故障的判断 64
6.4 知识学习 67
6.4.1 烟气、烟尘的性质 67
6.4.2 烟气、烟尘净化回收系统的主要设备 68
6.4.3 风机与放散烟囱 76
6.4.4 烟气、烟尘的综合利用 77
6.4.5 烟气净化回收系统的防爆与防毒 79
6.4.6 烟气、烟尘净化回收系统简介 80
6.4.7 二次除尘系统及厂房除尘 81
6.4.8 钢渣处理系统 84
6.5 知识拓展 85
6.5.1 烟气净化及煤气回收系统的使用 85
6.5.2 煤气的回收 86
6.5.3 煤气的放散 88
6.5.4 转炉烟气净化及煤气回收系统设备的安全技术操作规程 88
6.6 思考与练习 90
学习情境3 原料准备操作 91
单元7 铁水质量鉴别与铁水预处理操作 91
7.1 学习目标 91
7.2 工作任务 91
7.3 实践操作 91
7.3.1 根据铁水成分、温度或钢种要求确定是否进行铁水预处理操作 91
7.3.2 KR法和喷吹法的操作规程及注意事项 91
7.4 知识学习 93
7.4.1 铁水 93
7.4.2 铁水预处理 95
7.5 知识拓展 103
7.5.1 铁水预处理的安全技术操作规程 103
7.5.2 铁水预处理的其他方法及发展动态 103
7.6 思考与练习 108
单元8 废钢的验收与装槽供应操作 109
8.1 学习目标 109
8.2 工作任务 109
8.3 实践操作 109
8.3.1 废钢种类的简单识别 109
8.3.2 指挥天车将废钢料吊运至炉前 110
8.4 知识学习 110
8.4.1 废钢的来源及分类 110
8.4.2 废钢质量对冶炼的影响 110
8.4.3 转炉冶炼对废钢的要求 111
8.5 知识拓展 112
8.5.1 废钢装槽吊运的安全技术操作规程 112
8.5.2 废钢代用品的种类及其对冶炼的影响 112
8.6 思考与练习 113
单元9 散状料的验收与准备操作 114
9.1 学习目标 114
9.2 工作任务 114
9.3 实践操作 114
9.3.1 各种造渣材料、合金料的识别及保存 114
9.3.2 合金的烘烤操作 115
9.4 知识学习 115
9.4.1 造渣剂 115
9.4.2 冷却剂 119
9.4.3 铁合金 119
9.4.4 其他材料 121
9.5 知识拓展 121
9.5.1 石灰的种类及生产方法 121
9.5.2 萤石代用品的种类及特点 122
9.6 思考与练习 123
学习情境4 顶吹转炉炼钢生产 125
单元10 顶吹转炉装料操作 125
10.1 学习目标 125
10.2 工作任务 125
10.3 实践操作 125
10.3.1 确定120t转炉铁水、废钢的配比及装入量 125
10.3.2 检查炉衬状况 126
10.3.3 指挥天车向转炉兑入铁水、加入废钢 126
10.4 知识学习 126
10.4.1 顶吹转炉的装入量 126
10.4.2 顶吹转炉的装入制度 127
10.5 知识拓展 128
10.5.1 转炉装料操作规程 128
10.5.2 转炉装料作业要求 129
10.6 思考与练习 130
单元11 顶吹转炉冶炼操作 131
11.1 学习目标 131
11.2 工作任务 131
11.3 实践操作 131
11.3.1 吹炼操作方案、终点控制方案的编制 131
11.3.2 转炉吹炼中枪位的控制与调节 133
11.3.3 造渣材料的调整与加入 133
11.3.4 温度的判断与控制 134
11.3.5 化渣、喷溅情况的判断与调整 134
11.3.6 吹炼终点的确定及拉碳 135
11.3.7 补吹、终点的判断 135
11.4 知识学习 135
11.4.1 炼钢的基本任务 135
11.4.2 气体射流与熔池的相互作用 136
11.4.3 金属熔体和熔渣的物理化学性质 148
11.4.4 氧气转炉内的基本反应 155
11.4.5 炼钢工艺制度 171
11.5 知识拓展 202
11.5.1 高硫铁水冶炼工艺操作方案的编制及操作控制 202
11.5.2 高磷铁水冶炼工艺操作方案的编制及操作控制 203
11.5.3 测温与取样操作 203
11.6 思考与练习 205
单元12 出钢及脱氧合金化操作 207
12.1 学习目标 207
12.2 工作任务 207
12.3 实践操作 207
12.3.1 摇炉出钢操作 207
12.3.2 合金加入量的计算 208
12.3.3 脱氧合金化操作 209
12.3.4 合金加入量的调整 210
12.4 知识学习 210
12.4.1 常炼钢种的成分范围 210
12.4.2 出钢要求 210
12.4.3 脱氧合金化原理 214
12.5 知识拓展 219
12.5.1 镇静钢的脱氧 219
12.5.2 沸腾钢的脱氧 221
12.6 思考与练习 221
学习情境5 炉衬维护操作 223
单元13 炉衬维护操作 223
13.1 学习目标 223
13.2 工作任务 223
13.3 实践操作 223
13.3.1 炉衬侵蚀情况的判断 223
13.3.2 人工投补、喷补操作 224
13.3.3 溅渣护炉及出渣操作 225
13.4 知识学习 226
13.4.1 转炉用耐火材料 227
13.4.2 炉衬寿命及其影响因素 230
13.4.3 溅渣护炉技术 240
13.5 知识拓展 249
13.5.1 常用耐火材料的识别和选用 249
13.5.2 开新炉操作 252
13.5.3 停炉操作 255
13.6 思考与练习 255
学习情境6 复吹转炉炼钢生产 257
单元14 复吹转炉炼钢生产 257
14.1 学习目标 257
14.2 工作任务 257
14.3 实践操作 257
14.3.1 冶炼前的准备工作 257
14.3.2 炉衬的检查及修补 258
14.3.3 装料操作 258
14.3.4 冶炼操作 259
14.3.5 出钢操作 261
14.3.6 溅渣护炉操作 262
14.3.7 换出钢口操作 263
14.3.8 停炉操作 263
14.4 知识学习 263
14.4.1 复吹转炉炼钢的发展概况 263
14.4.2 复吹转炉的种类及冶金特点 264
14.4.3 复吹转炉的底吹气体 265
14.4.4 复吹转炉的底部供气元件 267
14.4.5 复吹转炉冶炼工艺制度 270
14.5 知识拓展 275
14.5.1 底吹喷嘴的保护 275
14.5.2 底部供气元件的防堵和复通 276
14.5.3 开新炉 277
14.6 思考与练习 280
附录 281
附录1 Q235的冶炼技术规程（南京钢铁公司） 281
附录2 SWRH82B的冶炼技术规程（安阳钢铁公司） 282
参考文献 284