第1章 多轴数控铣工艺概述 1
1.1 本章要点和学习方法 1
1.2 多轴铣机床 1
1.2.1 认识多轴铣机床 1
1.2.2 坐标轴定义 2
1.2.3 五轴联动机床常用类型 2
1.3 多轴铣加工工艺 3
1.4 多轴铣工艺的基本原则 3
1.5 多轴铣工艺实施步骤 4
1.6 UG多轴铣编程功能 5
1.7 本章总结及思考练习 6
第2章 底座零件定位加工 8
2.1 本章要点和学习方法 8
2.2 多轴定位加工概述 8
2.3 底座多轴加工编程 9
2.3.1 工艺分析 9
2.3.2 图形处理 10
2.3.3 编程准备 11
2.3.4 创建开粗刀路K02A 13
2.3.5 创建外形曲面精加工刀路K02B 16
2.3.6 创建斜平面顶部精加工K02C 18
2.3.7 创建外形凹槽清角刀路K02D 23
2.3.8 创建外形凹槽精加工刀路K02E 33
2.3.9 创建外形A1凹槽进一步清角K02F 38
2.3.10 创建钻孔刀路K02G 40
2.3.11 创建凹槽曲面精加工路K02H 43
2.3.12 用UG软件进行刀路检查 45
2.3.13 后处理 46
2.3.14 使用VERICUT进行加工仿真检查 47
2.3.15 填写加工程序单 48
2.3.16 现场加工问题处理 49
2.4 本章总结及思考练习 50
第3章 优胜奖杯变轴轮廓铣加工 51
3.1 本章要点和学习方法 51
3.2 变轴轮廓铣概述 51
3.3 优胜奖杯零件编程 52
3.3.1 工艺分析 52
3.3.2 图形处理 53
3.3.3 编程准备 54
3.3.4 创建开粗刀路K03A 55
3.3.5 创建外形曲面半精加工刀路K03B 60
3.3.6 创建外形变轴曲面精加工刀路K03C 64
3.3.7 创建底座斜面精加工刀路K03D 70
3.3.8 创建刻字精加工刀路K03E 73
3.3.9 用UG软件进行刀路检查 77
3.3.10 后处理 78
3.3.11 使用VERICUT进行加工仿真检查 79
3.3.12 填写加工程序单 80
3.3.13 现场加工问题处理 80
3.3.14 多轴铣驱动方式概述 81
3.4 本章总结及思考练习 81
第4章 印章变轴多工位加工 83
4.1 本章要点和学习方法 83
4.2 多工位加工概述 83
4.3 印章零件编程 83
4.3.1 工艺分析 84
4.3.2 图形处理 84
4.3.3 编程准备 85
4.3.4 创建第一工位开粗刀路KA04A 87
4.3.5 创建字面精加工刀路KA04B 90
4.3.6 创建第一工位外形及顶面精加工刀路KA04C 92
4.3.7 创建第一工位刻字精雕刀路KA04D 97
4.3.8 创建第二工位手把开粗刀路KA04E 105
4.3.9 创建第二工位水平面精加工刀路KA04F 110
4.3.10 创建第二工位球形面精加工刀路KA04G 112
4.3.11 用UG软件进行刀路检查 118
4.3.12 后处理 119
4.3.13 使用VERICUT进行加工仿真检查 121
4.3.14 填写加工程序单 126
4.3.15 现场加工问题处理 127
4.3.16 多轴投影矢量概述 127
4.4 本章总结及思考练习 128
第5章 轴流式叶轮多轴加工 129
5.1 本章要点和学习方法 129
5.2 叶轮概述 129
5.3 轴流式叶轮编程 129
5.3.1 工艺分析 130
5.3.2 图形处理 131
5.3.3 编程准备 131
5.3.4 创建叶轮型腔开粗刀路KA05A 135
5.3.5 创建对轮毂的二次开粗刀路KA05B 138
5.3.6 创建叶形半精加工刀路KA05C 142
5.3.7 创建叶形精加工刀路KA05D 145
5.3.8 刀路阵列变换 151
5.3.9 用UG软件进行刀路检查 152
5.3.10 后处理 152
5.3.11 使用VERICUT进行加工仿真检查及纠错 153
5.3.12 填写加工程序单 156
5.3.13 现场加工问题处理 156
5.3.14 刀轴控制概述 157
5.4 本章总结及思考练习 157
第6章 涡轮式叶轮多轴自动编程 159
6.1 本章要点和学习方法 159
6.2 涡轮式叶轮概述 159
6.3 涡轮式叶轮编程 160
6.3.1 工艺分析 160
6.3.2 图形处理 161
6.3.3 编程准备 162
6.3.4 创建叶轮外开粗刀路KA06A 166
6.3.5 创建叶轮外形精加工刀路KA06B 169
6.3.6 创建叶形包裹面精加工刀路KA06C 175
6.3.7 创建叶形精加工刀路KA06D 176
6.3.8 刀路阵列变换 187
6.3.9 用UG软件进行刀路检查 188
6.3.10 后处理 188
6.3.11 使用VERICUT进行加工仿真检查及纠错 189
6.3.12 填写加工程序单 192
6.3.13 现场加工问题处理 192
6.4 本章总结及思考练习 193
第7章 UG五轴后处理器制作 194
7.1 本章要点和学习方法 194
7.2 五轴后处理器概述 194
7.2.1 五轴联动后处理器的工作原理 194
7.2.2 五轴后处理器难点 194
7.3 双转台五轴后处理器制作 195
7.3.1 机床参数调研 195
7.3.2 设定机床线性行程 195
7.3.3 设定旋转轴行程参数 196
7.3.4 设定旋转轴越界处理参数 198
7.3.5 修改输出数控程序的扩展名 201
7.3.6 修改后处理器的其他参数 202
7.3.7 五轴后处理器的测试 203
7.4 本章总结及思考练习 203
第8章 VERICUT刀路仿真 205
8.1 本章要点和学习方法 205
8.2 数控程序VERICUT仿真 205
8.2.1 五轴机床仿真模型的建立 205
8.2.2 定义毛坯 213
8.2.3 定义夹具 213
8.2.4 装配设计零件 214
8.2.5 定义刀具 214
8.2.6 定义加工坐标系G54 218
8.2.7 数控程序的输入 219
8.2.8 运行仿真 219
8.2.9 分析仿真结果 221
8.3 过切及撞刀的预防 222
8.4 本章总结及思考练习 222