《普通高等院校工程实践系列规划教材 工程训练与创新》PDF下载

  • 购买积分:13 如何计算积分?
  • 作  者:杨钢主编;罗天洪,李敏副主编
  • 出 版 社:北京:科学出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:7030428356
  • 页数:368 页
图书介绍:

第一篇 切削加工基础与普通加工 1

第1章 工程材料基础 1

1.1 常用金属材料及其性能简介 1

1.2 钢的热处理简介 4

第2章 切削加工基础知识 7

2.1 切削加工概述 7

2.2 切削加工的基本术语和定义 7

2.3 刀具材料 9

2.4 常用量具 10

2.5 零件机械加工流程 25

2.6 切削加工质量评价 25

第3章 车削加工 27

3.1 车工概述 27

3.2 车床的基本操作方法与注意事项 31

3.3 车工的常见装夹方法与主要附件 38

3.4 车削加工的常用方法与操作技巧 45

3.5 车工技能综合训练 58

3.6 车工创新训练 61

3.7 普通车工安全操作规范 62

第4章 钳工及装配 63

4.1 钳工基本知识 63

4.2 划线 66

4.3 锯削与錾削 70

4.4 锉削 75

4.5 钻孔与攻丝 80

4.6 钳工装配 87

4.7 钳工技能综合训练 91

4.8 钳工创新训练 96

4.9 钳工安全操作规范 96

第5章 铣削 98

5.1 铣削加工的工作特点和基本内容 98

5.2 铣床基本知识 100

5.3 铣刀基本知识 105

5.4 铣床常用附件 106

5.5 铣削技能综合训练 109

5.6 铣工创新训练 112

5.7 铣削安全操作规程 112

第6章 刨削 113

6.1 刨削基本知识 113

6.2 牛头刨床的操作与刨平面 117

6.3 刨削技能综合练习 119

6.4 刨工创新训练 122

6.5 刨削安全操作规程 122

第7章 磨削 123

7.1 概述 123

7.2 磨外圆 128

7.3 磨平面 130

7.4 磨床安全操作规范 133

第二篇 数控加工 134

第8章 数控车床 134

8.1 数控车削概述 134

8.2 数控车床编程基础 137

8.3 数控车床工艺基础 143

8.4 华中数控系统(HNC-21T)介绍 148

8.5 典型数控车床零件工艺分析及编程 164

8.6 数控车工创新训练 169

8.7 数控车床安全技术操作规程 169

第9章 数控铣及加工中心 170

9.1 数控铣及加工中心生产工艺过程、特点和加工范围 170

9.2 数控系统及编程基础 179

9.3 数控铣削加工工艺的制订 182

9.4 数控铣床及加工中心基本操作 194

9.5 典型零件的数控铣削加工工艺分析 200

9.6 数控铣工创新训练 202

9.7 数控铣床安全技术操作规程 203

第三篇 材料成形 204

第10章 铸造 204

10.1 铸造概述 204

10.2 砂型铸造 205

10.3 铸造合金的熔炼与浇注 213

10.4 铸件的落砂与清理 214

10.5 常见铸造缺陷及分析 215

10.6 特种铸造 216

10.7 铸造生产的技术经济分析 218

10.8 铸造工安全技术操作规范 218

第11章 折弯机 219

11.1 折弯成形概述 219

11.2 折弯成形基础知识 219

11.3 数控折弯加工工艺的制订 223

11.4 数控折弯加工编程基础 227

11.5 数控折弯加工实例 229

11.6 折弯机安全操作规范 232

第12章 液压机 233

12.1 液压机概述 233

12.2 液压机的主要应用 233

12.3 液压机的类型及基本组成 234

12.4 Y32-300型液压机 236

12.5 液压机安全操作规范 240

第13章 冲压机 241

13.1 冲压机概述 241

13.2 压成形基础知识 241

13.3 冲压机加工工艺的制订 243

13.4 冲压机安全操作规范 248

第14章 注塑机 249

14.1 注塑机概述 249

14.2 注塑机操作面板介绍 251

14.3 注塑机操作界面及功能介绍 254

14.4 注塑机安全技术操作规程 261

第15章 焊接 263

15.1 概述 263

15.2 手工电弧焊 264

15.3 气焊 270

15.4 切割 273

15.5 其他焊接方法 275

15.6 焊接技术发展趋势 292

15.7 焊接缺陷 293

15.8 焊接创新训练 294

15.9 焊接安全技术操作规程 294

第四篇 特种加工与产品探伤 296

第16章 线切割 296

16.1 线切割加工基本原理、特点及应用范围 296

16.2 线切割机床的型号与主要结构 297

16.3 线切割机床操作要领 299

16.4 线切割机床操作及系统介绍 302

16.5 线切割创新训练 309

16.6 线切割训练安全技术操作规程 309

第17章 数控电火花 310

17.1 电火花成形加工的基本原理及工艺指标 310

17.2 电火花加工机床的操作与编程 315

17.3 数控电火花典型零件加工 322

17.4 电火花成形加工安全技术操作规程 323

第18章 激光加工 324

18.1 激光加工的基本原理、特点 324

18.2 激光加工的主要应用领域 325

18.3 激光加工的精度控制 327

18.4 激光加工的基本操作 328

18.5 激光切割机安全操作规程 329

第19章 三维扫描与快速成形技术 330

19.1 三维扫描技术 330

19.2 快速成形技术 335

19.3 快速成形创新训练 339

第20章 产品检测与探伤 340

20.1 产品检测与探伤概述 340

20.2 常用产品检测与探伤方法 343

20.3 其他产品检测与探伤方法 361

参考文献 368