第一章 皮鞋制作概论 1
第一节 制鞋概述 1
一、皮鞋发展历程和文化 1
二、鞋的结构与部件 2
第二节 皮鞋类型 3
一、按照制作材料分类 3
二、按照穿用季节分类 4
三、按照制鞋工艺分类 4
第三节 制鞋工艺概述 5
第四节 制鞋机械设备概述 7
一、制鞋机械设备的特点 7
二、制鞋机械设备的类型 7
第二章 皮鞋材料及其选择 9
第一节 鞋面材料 9
一、天然鞋面革 9
二、人造合成鞋面革 11
三、剖层鞋面革 12
第二节 鞋里材料 12
第三节 鞋帮材料 13
一、皮鞋的鞋帮材料厚度 13
二、皮鞋的内衬材料厚度 14
第四节 鞋底材料 14
一、天然底革及其分类 14
二、天然底革质量的鉴别法 15
三、天然底革部位的划分与厚度测算 18
四、天然底革的特殊性能 19
五、仿底革与合成、再生底革 19
六、胶底片材 21
七、成型底材 24
八、内底纤维片材 27
九、鞋跟材料 27
十、鞋垫材料 30
第三章 帮料裁断 31
第一节 天然皮革的结构 31
一、天然皮革的部位划分 31
二、天然皮革各部位的物理性质 32
三、天然皮革各部位的延伸方向 33
四、鞋帮部件的下裁部位与皮革纤维走向间的关系 33
五、鞋帮裁断案例：三节头鞋鞋帮 33
第二节 提高出裁率的基本原则 34
一、先主后次原则 34
二、先大后小原则 34
三、好次搭配原则 34
四、合理利用伤残原则 34
五、合理套划 35
第三节 裁断步骤、方法和设备 37
一、裁断所用工具和设备 37
二、裁断步骤和方法 38
三、各种材料的裁断 43
第四节 制订消耗定额 44
一、消耗定额的制订依据 44
二、基本概念 45
三、消耗定额的制订 45
四、影响损耗率的因素 45
第四章 鞋帮部件的加工整型 48
第一节 片料 48
一、概述 48
二、片料的种类 49
三、片料操作 51
第二节 折边前工序 53
一、质检 53
二、改刀 53
三、粘贴衬布 53
第三节 折边 54
一、折边类型 54
二、折边用胶黏剂 56
第四节 鞋帮的美化装饰 57
一、刻 57
二、凿 58
三、穿 58
四、编 58
五、缝 59
六、镶 60
七、嵌 60
八、装 62
九、其他装饰手法 66
第五章 鞋帮部件的装配 68
第一节 帮部件的镶接 68
一、帮面部件之间的镶接 68
二、帮里与帮里的镶接 70
三、帮面与帮里之间的镶接 71
四、帮面与衬料之间的镶接 73
五、粘贴保险皮 74
第二节 帮部件的组合装配 74
一、基本的缝合形式 74
二、缝帮操作实例 78
三、鞋帮装配工艺实例 80
四、鞋帮的修饰与检验 81
第三节 缝合设备 83
一、缝纫机的操作使用 83
二、缝纫机的调节 83
三、缝纫用针、线 85
第六章 鞋底部件的加工整型及装配 86
第一节 底革部位与底部件下裁间的关系 86
一、外底部件的质量要求 86
二、内底部件的质量要求 88
三、条形底部件的质量要求 89
第二节 底部件的裁断 90
一、底部件裁断的原则 90
二、裁断方法 92
三、底部件的质量检验 92
第三节 底部件的片剖加工 93
一、片剖的类型 93
二、片剖加工与设备 94
第四节 外底整型与装配 95
一、外底整型概述 95
二、线缝工艺外底的整型加工 96
三、胶粘工艺外底的整型、装配加工 99
第五节 内底整型与装配 104
一、胶粘鞋内底 104
二、线缝鞋内底 107
三、特殊内底 110
第六节 其他底部件的整型加工 114
一、半内底的整型加工 114
二、主跟、内包头的整型加工 115
三、条形部件的整型加工 117
四、鞋跟部件的整型加工及装配 121
第七节 跟底结合装配 123
一、鞋跟的分类 123
二、鞋跟的装配 123
第七章 绷帮成型 129
第一节 绷帮成型原理 129
一、成型原理 129
二、绷帮与鞋帮材料、鞋靴式样及楦型的关系 131
第二节 绷帮准备工作 132
一、领料、拴带 132
二、主跟、内包头的回软及装置 133
三、后帮预成型 133
四、钉、修内底 135
五、刷绷帮胶 135
六、涂滑石粉 136
第三节 绷帮成型法 136
一、全钉钉绷帮法 137
二、前绷后钉成型法 142
三、一次绷帮成型法 142
四、拉线绷帮成型法 142
五、凉鞋的定位及绷帮 144
第四节 机器绷帮法技术 145
一、绷帮机概述 145
二、绷前帮机 146
三、绷后帮机 146
四、绷中帮机 148
五、绷帮机组 148
六、熨烫挤型 149
七、烘干定型 149
八、机械绷楦的注意事项 149
第五节 排楦成型法 149
一、排楦方法 150
二、结合成型法 150
第八章 帮底总装工艺 152
第一节 帮底总装概述 152
一、基础结合 152
二、结构结合 152
第二节 胶粘组装工艺 153
一、准备与帮脚处理 153
二、胶粘组合工序 156
三、黏合外底 160
四、黏合后工序及质量分析 161
五、胶粘工艺质量问题分析 163
第三节 线缝组装工艺 164
一、线缝组装工艺的分类 164
二、准备工序 165
三、缝沿条工艺 167
四、其他线缝工艺 178
第四节 模压组装工艺 181
一、模压工艺的种类及特点 181
二、模压工艺的特殊要求 182
三、模压胶黏剂及外底胶料的制备 183
四、模压硫化条件 185
五、模压工艺过程与设备 185
六、模压鞋时常见质量问题 187
第五节 注压组装工艺 188
一、注压材料 189
二、注压设备 190
三、注压工艺 192
四、产品缺陷及质量分析 193
第六节 硫化组装工艺 194
一、硫化前的准备 194
二、硫化鞋粘制工艺 195
三、硫化工艺 196
四、硫化鞋常见的质量问题 198
第九章 成鞋整饰与检验 199
第一节 成鞋的整饰 199
一、削磨 199
二、整理 202
三、涂饰 202
第二节 成鞋的检验 205
一、感观检验 205
二、物理力学性能检验项目 206
参考文献 208