实验守则 1
第1章 几何量公差与检测实验 3
1.1常用量具使用 3
1.2用立式光学计测量轴的外径 34
1.3用内径指示表和内径千分尺测量孔径 37
1.4用光切显微镜测量轮廓最大高度 40
1.5用粗糙度仪测量表面粗糙度 46
1.6直线度误差测量 52
1.7用指示表和平板测量平面度、平行度和位置度误差 57
1.8径向和轴向圆跳动测量 63
1.9在大型工具显微镜上用影像法测量外螺纹 66
1.10用螺纹千分尺和螺纹量规测量螺纹 72
1.11齿轮齿厚偏差测量 75
1.12齿轮公法线长度偏差的测量 79
1.13齿轮单个齿距偏差和齿距累积总偏差的测量 83
1.14齿轮螺旋线总偏差的测量 86
1.15 齿轮径向跳动的测量 89
1.16齿轮径向综合偏差的测量 92
第2章 机械原理实验 95
2.1常见机构认识 95
2.2机构运动简图测绘 101
2.3齿轮范成实验 104
2.4基于机构组成原理的拼接设计 108
第3章 机械设计实验 118
3.1机械零件认识 118
3.2受翻转力矩作用的螺栓组连接 131
3.3螺栓连接综合实验 137
3.4带传动的滑动和效率测定 140
3.5液体动压滑动轴承油膜压力及摩擦特性测定 147
3.6机械传动性能综合测试 154
3.7减速器的拆装与结构分析 160
第4章 机械工程材料实验 164
4.1拉伸实验 164
4.2冲击试验 169
4.3金属材料的硬度测定 172
4.4金相试样的制备与组织观察 180
4.5铁碳合金平衡组织观察 185
4.6铁碳合金非平衡显微组织观察 188
4.7碳钢的热处理 193
4.8铸铁金相组织观察 199
4.9钢的成分测定 200
4.10机械工程材料综合实验 207
第5章 材料成型技术实验 211
5.1液体材料充型能力及流动性实验 211
5.2铸件应力与变形实验 214
5.3金属焊接性实验 216
5.4焊接工艺设计实验 220
附录A实验报告格式 224
参考文献 225