1概述 1
1.1国内外生物质能源利用现状 1
1.1.1国外生物质能源利用现状 1
1.1.2国内生物质能源利用现状 2
1.2生物柴油行业现状 4
1.2.1国外生物柴油发展现状 5
1.2.2国内生物柴油发展现状 7
1.3国内废油脂现状及利用情况 9
1.4废油脂与生物柴油的相关法律法规 10
2废油脂与生物柴油物理特性 12
2.1废油脂的物理特性 12
2.1.1废油脂的组成 12
2.1.2甘油三酯物理特性 12
2.1.3脂肪酸物理特性 13
2.2生物柴油优点及其物理特性 15
2.2.1生物柴油优点 15
2.2.2生物柴油标准 16
3油脂的预处理 21
3.1脱杂脱水 21
3.1.1脱杂 21
3.1.2脱水 24
3.2脱胶 24
3.2.1水化脱胶 24
3.2.2酸炼脱胶 24
3.2.3特种脱胶工艺 25
3.2.4完全脱胶工艺 25
3.3脱色 26
3.3.1吸附脱色法 26
3.3.2化学脱色法 27
3.4预处理实例方案 28
3.4.1前处理工段 28
3.4.2预处理工段 28
3.4.3设备清单 28
4核心反应机制研究与分析 30
4.1酯化反应 30
4.2酯交换反应 31
4.2.1酸催化酯交换反应 31
4.2.2碱催化酯交换反应 32
4.2.3酯交换影响因素 34
4.2.4酯交换反应动力学 35
4.3超临界催化酯交换反应 37
4.3.1超临界甲醇流体的特性 37
4.3.2超临界甲醇酯交换反应基础理论 39
4.3.3超临界甲醇酯交换影响因素 39
4.3.4超临界酯交换反应动力学 40
4.4酶催化酯交换 41
4.4.1酶催化酯交换反应理论基础 41
4.4.2酶催化酯交换影响因素 43
4.4.3酶催化反应动力学 43
5生物柴油制备应用工程方案 46
5.1工程技术简介 46
5.2均相酸催化工艺 47
5.2.1工艺简介 47
5.2.2工程实例 47
5.2.3设备清单 49
5.3水解催化酯化工艺 50
5.3.1工艺简介 50
5.3.2工艺实例方案 51
5.3.3设备清单 52
5.4气相甲醇酯化酯交换工艺 55
5.4.1工艺技术简介 55
5.4.2工艺实例方案 55
5.4.3设备清单 57
5.5其他工艺 58
5.5.1超临界工艺 58
5.5.2鲁奇工艺 59
5.5.3 CD酯化工艺 60
5.5.4 Connemann工艺 61
5.5.5 Henkel酯化工艺 62
5.5.6 BIOX工艺 62
5.5.7 BDI工艺 63
5.5.8 DSB工艺 64
5.5.9 Esterfip-H工艺 64
5.5.10主要连续生产工艺对比 65
6除臭环保设施及方案 66
6.1设计除臭效果 66
6.2常用除臭方法比较 66
6.3生物-化学联合除臭设计 67
6.3.1生物除臭法 67
6.3.2化学洗涤法 68
6.3.3工艺流程 69
6.4除臭控制系统 69
6.5活性炭除臭的设计 69
6.5.1工艺流程 69
6.5.2工艺特点 70
7污水处理设施及方案 71
7.1设计污水处理效果 71
7.2污水处理常用工艺 71
7.2.1厌氧法 71
7.2.2接触氧化法 72
7.2.3曝气生物滤池 72
7.2.4 SBR法 73
7.2.5 MBR工艺 73
7.3污水处理工艺设计 74
7.3.1工艺说明 75
7.3.2厌氧反应器 75
7.3.3外置式膜生化反应器 75
7.3.4浓缩液处理系统 75
7.3.5剩余污泥处理系统 75
7.4设备清单 76
8副产品甘油与植物沥青 78
8.1甘油 78
8.2甘油下游产品 79
8.2.1制备1，3-丙二醇 79
8.2.2制备1，2-丙二醇 80
8.2.3乙二醇技术 81
8.2.4合成环氧氯丙烷 81
8.2.5制备二羟基丙酮 82
8.2.6甘油制合成气 82
8.2.7合成各类甘油酯 83
8.2.8甘油制备其他衍生物 84
9废油脂制备生物柴油产业效益分析 85
9.1废油脂处理的必要性 85
9.1.1废油脂对人类健康的危害 85
9.1.2废油脂对环境的污染 86
9.2生物柴油产业效益分析 86
9.2.1生物柴油市场需求量分析 86
9.2.2生物柴油的竞争力分析 87
9.3生物柴油产业市场分析 88
9.3.1 2006～2010年市场分析 88
9.3.2 2011～ 2015年市场分析与预测 89
附件1生物柴油蒸馏塔 92
附件2国家及北京市废油脂处理与生物柴油的政策文件 94
参考文献 112