第1章 绪论 1
1.1引言 1
1.2研究目的与意义 1
1.2.1工程背景 1
1.2.2研究意义 3
1.3筒仓压力经典理论与颗粒基本性质 4
1.3.1筒仓压力分布 4
1.3.2散料颗粒基本性质 7
1.4离散单元法及其模拟技术 10
1.4.1离散单元法基本原理 10
1.4.2颗粒接触理论 13
1.4.3 PFC3D技术 14
1.4.4 EDEM技术 17
1.5国内外研究动态 19
1.5.1筒仓储料压力研究 19
1.5.2筒仓结构分析与计算 22
1.5.3颗粒接触与流动及其力学行为 23
1.6主要研究内容 25
1.7小结 26
第2章 矩形筒仓散料静压力解析分布 27
2.1引言 27
2.2基本假设 27
2.3侧压力系数 28
2.4棱锥形卸料斗散料静压力分布 29
2.5压力分解 30
2.6棱柱形直筒散料静压力分布 31
2.7接触分析 32
2.7.1基本理论 32
2.7.2计算模型 33
2.7.3接触求解 35
2.8对比、讨论与修正 38
2.8.1结果对比与分析 38
2.8.2公式修正 39
2.9小结 41
第3章 散料与简仓静接触状态 42
3.1引言 42
3.2基本问题 43
3.2.1力学准则 43
3.2.2计算模型 43
3.2.3接触状态 43
3.2.4筒仓定义 44
3.3求解过程 46
3.4直筒仓静接触状态 49
3.4.1总体状态 49
3.4.2筒仓深浅对接触状态的影响 51
3.4.3散料属性对接触状态的影响 52
3.5锥仓接触状态 53
3.5.1总体状态 55
3.5.2锥仓深浅对接触状态的影响 55
3.5.3散料属性对接触状态的影响 56
3.6总结 56
3.6.1直筒仓 56
3.6.2锥仓 57
3.7讨论 57
3.8研究展望 58
3.9小结 58
第4章 筒仓中散料流态及其影响因素 59
4.1引言 59
4.2筒仓中散料流动方式 60
4.3基于PFC3D的煤散料流动模拟 61
4.3.1力学模型 61
4.3.2求解步骤 62
4.3.3离散元建模 63
4.3.4卸料流态分析 66
4.3.5动态力学行为影响因素 68
4.4基于EDEM的煤散料流动模拟 73
4.4.1煤仓模型 73
4.4.2煤颗粒模型 73
4.4.3接触与流动模型 74
4.4.4煤散料生成方法 74
4.4.5煤散料流动模拟 75
4.4.6流动状态影响因素 76
4.5结论 79
4.6小结 80
第5章 筒仓中散料静动态压力行为 81
5.1引言 81
5.2模型建立 82
5.2.1 EDEM模型 82
5.2.2 PFC3D模型 83
5.3基于EDEM的筒仓压力分析 84
5.3.1边界条件及装卸料模拟 84
5.3.2静动态压力分析 85
5.3.3卸料超压分析 86
5.4基于PFC3D的筒仓压力分析 87
5.5对比分析 88
5.6小结 89
第6章 筒仓卸料斗散料流动分析 90
6.1引言 90
6.2漏斗卸料理论 91
6.2.1理论分析 91
6.2.2实例计算 92
6.3离散元模拟 93
6.3.1模型建立 93
6.3.2装卸料模拟 94
6.3.3结果分析 95
6.4小结 96
第7章 筒仓结构响应 97
7.1引言 97
7.2有限元模型 97
7.2.1圆筒仓 97
7.2.2方筒仓 99
7.3结构线性分析 102
7.3.1圆筒仓 102
7.3.2方筒仓 104
7.4小结 106
第8章 矩形筒仓试验研究 107
8.1引言 107
8.2试验目的 107
8.3试验装置 107
8.3.1总体设计 107
8.3.2卸料漏斗 108
8.3.3矩形料仓 108
8.4流动试验 110
8.4.1试验方案 110
8.4.2试验结果 110
8.5侧压力试验 111
8.5.1试验方案 111
8.5.2测试结果 113
8.6小结 114
参考文献 116