绪论 1
第一篇 冲压工艺与模具设计 9
第一章 冲压工艺概述 9
第一节 冲压工艺特点 9
第二节 冲压工艺分类 10
第三节 冲压技术的发展 13
第四节 冲压工艺用材料 15
第五节 冲压设备 19
思考与练习题 24
第二章 冲裁工艺与模具设计 25
第一节 冲裁工艺分析 25
第二节 冲裁件质量及影响因素 27
第三节 冲裁模间隙 29
第四节 凸、凹模刃口尺寸的计算 33
第五节 排样 37
第六节 冲裁工艺力的确定 42
第七节 冲裁工艺设计 45
第八节 冲裁模的类型与结构 49
第九节 冲模主要零件的设计及标准的选用 54
第十节 冲裁模结构设计 69
第十一节 精密冲裁工艺与模具设计 71
思考与练习题 77
第三章 弯曲工艺与模具设计 79
第一节 弯曲变形分析 79
第二节 宽板弯曲时的主应力值和应力中性层的位置 83
第三节 弯曲件应变中性层的位置及弯曲毛坯长度的计算 86
第四节 最小相对弯曲半径 88
第五节 弯曲力的计算 91
第六节 弯曲回弹 93
第七节 弯曲工艺设计 96
第八节 弯曲模的类型与结构 99
第九节 弯曲模工作部分的设计 104
思考与练习题 106
第四章 拉深工艺与模具设计 108
第一节 拉深变形过程分析 109
第二节 直壁旋转体零件拉深工艺计算 116
第三节 非直壁旋转体零件拉深成形方法 131
第四节 盒形件的拉深 134
第五节 拉深工艺设计 140
第六节 拉深模的类型与结构 147
第七节 拉深模工作部分的设计 150
第八节 其他拉深方法 154
思考与练习题 157
第五章 其他成形工艺与模具设计 159
第一节 翻边 159
第二节 缩口 167
第三节 旋压 169
第四节 胀形 172
第五节 大型覆盖件的成形 179
第六节 渐进成形 183
思考与练习题 188
第六章 多工位级进模设计 189
第一节 多工位级进模的排样设计 189
第二节 多工位级进模典型结构 200
第三节 多工位级进模主要零件设计 206
第四节 级进模的尺寸标注 220
思考与练习题 221
第七章 简易冲模设计 223
第一节 聚氨酯橡胶模 223
第二节 铋－锡低熔点合金模 227
第三节 锌基合金模 228
第四节 通用冲模与组合冲模 230
第五节 钢带冲模 232
思考与练习题 234
第八章 氮气弹簧在冲压模具中的应用 235
第一节 氮气弹簧的作用与发展概况 235
第二节 氮气弹簧的设计原理与特性 236
第三节 氮气弹簧的结构与分析 239
第四节 氮气弹簧在冲压工艺和模具中的应用 242
思考与练习题 245
第二篇 热锻工艺与模具设计 249
第九章 热锻工艺概述 249
第一节 热锻工艺特点 249
第二节 热锻原材料及下料方法 251
第三节 锻前加热的目的及方法 252
第四节 热锻温度范围的确定 255
第五节 钢在加热中的常见缺陷与加热规范的制订 257
思考与练习题 259
第十章 自由锻造工艺 260
第一节 自由锻工序分类 260
第二节 自由锻基本工序分析 261
第三节 自由锻工艺规程制订 270
第四节 胎模锻造简介 277
思考与练习题 279
第十一章 锤上模锻工艺及模具设计 280
第一节 模锻件的分类 280
第二节 模锻件图的制订 281
第三节 终锻型腔的设计 284
第四节 预锻型腔的设计 288
第五节 其他型腔设计 295
第六节 毛坯体积计算与尺寸确定 300
第七节 锻锤吨位的确定 301
第八节 锻模的结构设计与锻模材料 301
思考与练习题 306
第十二章 压力机模锻工艺及模具设计 308
第一节 热模锻压力机模锻工艺及模具设计 308
第二节 摩擦压力机模锻工艺及模具设计 315
第三节 平锻机上模锻工艺及模具设计 320
思考与练习题 322
第十三章 模锻件的后续工序 323
第一节 锻件的切边和冲孔 323
第二节 锻件的校正 325
第三节 锻件的冷却与热处理 326
第四节 锻件的清理与检验 327
第五节 模具的检验、维修与使用寿命 328
第六节 模锻件缺陷及修正方法 329
思考与练习题 331
第十四章 特种模锻 332
第一节 辊锻 332
第二节 环形件辗压 335
第三节 斜轧和横轧 337
第四节 径向锻造 338
第五节 多向模锻 339
第六节 粉末锻造 341
第七节 电热镦锻 342
第八节 摆动辗压 343
第九节 液态模锻 344
思考与练习题 345
第三篇 冷锻工艺与模具设计 349
第十五章 冷锻工艺概述 349
第一节 冷锻的定义 349
第二节 冷锻的特点 350
第三节 冷锻的发展 350
思考与练习题 352
第十六章 冷锻工艺的基本工序 353
第一节 镦锻 353
第二节 型锻与压印 355
第三节 挤压 357
第四节 模锻 364
思考与练习题 365
第十七章 冷锻用原材料与制坯 367
第一节 冷锻件用原材料 367
第二节 冷锻坯料的制备 369
第三节 冷锻毛坯的软化和表面处理与润滑 371
思考与练习题 373
第十八章 冷锻力的计算与压力机的选择 374
第一节 冷锻力的影响因素 374
第二节 冷锻力的计算 377
第三节 冷锻设备的选择 387
思考与练习题 388
第十九章 冷锻工艺过程的设计 390
第一节 适合于冷锻成形的零件 390
第二节 冷锻工艺方案的制订 393
第三节 不同冷锻工序的一次成形范围 393
第四节 中间工序设计要点 399
第五节 冷锻工序设计举例 401
思考与练习题 404
第二十章 冷锻模具设计 405
第一节 冷锻模的一般结构及特点 405
第二节 典型冷锻模介绍 407
第三节 模具工作零件的设计 412
第四节 预应力组合凹模的设计 416
第五节 卸件与顶出装置 419
第六节 导向装置 422
第七节 凸、凹模的紧固方法 424
第八节 压力垫板的设计 424
第九节 冷锻用模具材料及选用 425
思考与练习题 427
参考文献 428