第1章 3D打印概述 1
1.1 3D打印技术发展历史 2
1.2 3D打印的优势与劣势 6
1.2.1 3D打印技术的六大优势 7
1.2.2 3D打印技术的三大劣势 9
1.3 3D打印应用前景 11
1.3.1 模型设计 12
1.3.2 教育医疗 15
1.3.3 文化艺术 20
1.3.4 服装食品 23
第2章 3D打印的技术原理 29
2.1 熔融挤压式FDM 31
2.1.1 技术原理 31
2.1.2 工艺过程 32
2.1.3 技术特点 33
2.1.4 典型设备 34
2.2 层叠法成型LOM 35
2.2.1 技术原理 35
2.2.2 工艺过程 36
2.2.3 技术特点 37
2.2.4 典型设备 38
2.3 喷墨粘粉式3DP 38
2.3.1 技术原理 39
2.3.2 工艺过程 40
2.3.3 技术特点 40
2.3.4.典型设备 41
2.4 激光烧结式SLS 41
2.4.1 技术原理 42
2.4.2 工艺过程 42
2.4.3 技术特点 43
2.4.4 典型设备 44
2.5 光固化成型SLA 44
2.5.1 技术原理 45
2.5.2 工艺过程 46
2.5.3 技术特点 46
2.5.4 典型设备 47
第3章 打印模型的准备 49
3.1 常用设计软件及导出模型的方法 50
3.1.1 Autodesk系列 50
3.1.2 I-DEAS 51
3.1.3 Unigraphics 52
3.1.4 SketchUp 52
3.1.5 其他 53
3.2 STL格式规范 55
3.2.1 STL文件的ASCII码格式 56
3.2.2 STL文件的二进制格式 56
3.2.3 二进制STL文件中的色彩描述 57
3.3 SketchUp的使用 58
3.3.1 软件初始设置 58
3.3.2 绘制简单形状 58
3.3.3 绘制复杂形状 59
3.3.4 视图操作工具 60
3.4 设计模型的后处理 61
第4章 连接打印机并打印模型 65
4.1 获取与安装 66
4.2 设置及校正机器 67
4.2.1 设置打印机 67
4.2.2 校正打印头 69
4.3 通过STL文件进行打印 69
4.4 操作3D模型 70
4.5 生成打印路径 72
4.6 编辑配置项 73
4.6.1 Skeinforge配置介绍 73
4.6.2 Print-O-Matic配置介绍 75
4.6.3 配置文件路径 77
第5章 开源3D打印机——REPRAP 79
5.1 REPRAP项目概述 80
5.2 REPRAP典型架构设计 82
5.2.1 机械框架 83
5.2.2 电子部件 84
5.2.3 配套软件 86
5.3 MCode规范概述 87
第6章 材料准备及获取 91
6.1 定制材料清单 92
6.2 通用材料清单 93
第7章 DIY属于自己的3D打印机 95
7.1 组装三角支架 96
7.2 组装前侧螺纹杆 98
7.3 组装后侧螺纹杆 99
7.4 组装顶部螺纹杆 101
7.5 紧固支架 102
7.6 组装Y轴框架 104
7.7 组装X轴框架 106
7.8 组装Z轴框架 108
7.9 安装打印喷头及打印台 112
7.10 安装电路控制 116
7.11 安装驱动并打印测试 119
第8章 打印工艺优化——切片引擎 123
8.1 切片引擎概述 124
8.1.1 Skeinforge 124
8.1.2 Slic3r 125
8.2 Skeinforge的安装及使用 126
8.3 详解Skeinforge常用的配置项 130
8.3.1 变更、底面、切片及打印仓模块 131
8.3.2 夹缝、散热、尺寸及收缩模块 133
8.3.3 输出、填充、圆角及主页模块 136
8.3.4 抬升、内凹、抖动及限制模块 140
8.3.5 底筏、打印速度及温度模块 141
8.4 GCode规范概述 145
8.4.1 GCode应用 145
8.4.2 3D打印设备常用GCode编码解析 146
附录 常用打印材料及应用 149