第一章 绪论 1
1.1 课程研究的对象及内容 1
1.2 机械设计的基本要求和一般步骤 3
1.3 机械零件的主要失效形式、设计准则和一般过程 4
1.4 机械零件的强度 7
1.5 机械零件的常用材料及选用原则 11
1.6 机械零件的工艺性及标准化 13
第二章 平面机构的运动简图及其自由度计算 15
2.1 运动副及其分类 15
2.2 平面机构运动简图的绘制 17
2.3 平面机构的自由度计算 19
2.4 速度瞬心法在机构速度分析中的应用 24
第三章 机械中的摩擦、效率和自锁 27
3.1 机械中的摩擦 27
3.2 机械的效率和自锁 33
第四章 平面连杆机构 38
4.1 铰链四杆机构的基本形式及其演化 38
4.2 平面四杆机构的基本特性 44
4.3 平面四杆机构的设计 48
第五章 凸轮机构及其他常用机构 51
5.1 凸轮机构的应用和分类 51
5.2 从动件常用的运动规律 53
5.3 凸轮轮廓曲线的设计 58
5.4 凸轮机构基本尺寸的确定 63
5.5 其他常用机构 66
第六章 螺纹连接 72
6.1 螺纹的形成、主要参数和常用类型 72
6.2 螺纹连接的类型及标准连接件 75
6.3 螺纹连接的预紧与防松 77
6.4 单个螺栓连接的强度计算 81
6.5 螺纹连接件的材料和许用应力 85
6.6 螺栓组连接的设计计算 87
6.7 提高螺栓连接强度的措施 93
第七章 带传动和链传动 97
7.1 带传动的类型、结构和特点 97
7.2 带传动的工作情况 100
7.3 普通V带传动的设计计算 106
7.4 带传动的结构设计 118
7.5 链传动的类型、结构和特点 121
7.6 链传动的工作情况分析 126
7.7 滚子链链传动的设计 129
7.8 链传动的布置和张紧 134
第八章 齿轮传动 136
8.1 齿轮传动的特点与类型 136
8.2 齿廓啮合基本定律 137
8.3 渐开线齿廓及其啮合特点 139
8.4 渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸 141
8.5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 143
8.6 渐开线圆柱齿轮的加工方法、根切和最少齿数 146
8.7 斜齿圆柱齿轮传动 149
8.8 直齿锥齿轮传动 153
8.9 轮齿的失效形式及设计准则 156
8.10 齿轮的材料、热处理和许用应力 158
8.11 齿轮传动的计算载荷 162
8.12 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 167
8.13 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 173
8.14 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 182
8.15 标准锥齿轮传动的强度计算 187
8.16 齿轮的结构设计 191
8.17 齿轮传动的润滑 195
第九章 蜗杆传动 197
9.1 蜗杆传动的特点和类型 197
9.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸 200
9.3 普通圆柱蜗杆传动承载能力的计算 204
9.4 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算 209
第十章 轮系 213
10.1 轮系及其分类 213
10.2 定轴轮系的传动比 214
10.3 周转轮系及其传动比 215
10.4 复合轮系的传动比 217
10.5 轮系的功用 219
第十一章 滑动轴承 222
11.1 概述 222
11.2 滑动轴承的类型、结构和材料 223
11.3 滑动轴承润滑剂的选择 227
11.4 非液体摩擦滑动轴承的设计计算 229
第十二章 滚动轴承 233
12.1 概述 233
12.2 滚动轴承的类型、代号和选择 234
12.3 滚动轴承的载荷及应力 240
12.4 滚动轴承尺寸的选择 243
12.5 滚动轴承的组合设计 252
12.6 滚动轴承的润滑和密封 258
第十三章 轴 262
13.1 轴的功用和分类 262
13.2 轴的材料 264
13.3 轴的结构设计 265
13.4 轴的强度计算 273
13.5 轴的刚度计算 277
13.6 轴毂连接 279
第十四章 联轴器和离合器 285
14.1 概述 285
14.2 常用联轴器的类型及选择 286
14.3 离合器 292
第十五章 弹簧 299
15.1 弹簧的类型与功用 299
15.2 弹簧的材料及许用应力 300
15.3 圆柱螺旋弹簧的设计计算 302
第十六章 机械的平衡与调速 308
16.1 转动构件的平衡 308
16.2 机械运转速度波动的调节 311
参考文献 316