模块一 数控机床电气控制概况 1
模块二 电力拖动系统及其运动分析 12
学习单元一 电力拖动系统的运动方程 12
学习单元二 多轴电力拖动系统的折算 14
模块三 常用电动机及其应用 19
学习单元一 直流电动机及其应用 19
学习单元二 三相异步电动机及其应用 28
学习单元三 同步电动机及其应用 36
学习单元四 步进电机及其应用 37
模块四 数控机床常用低压电器 42
学习单元一 低压电器基本知识 42
学习单元二 电力开关电器 44
学习单元三 控制信号电器 51
学习单元四 接触器和继电器 56
学习单元五 保护电器 64
学习单元六 执行电器 71
学习单元七 数控机床位置检测装置 74
学习单元八 低压电器认识与调整实验 80
学习单元九 位置检测装置的应用实验 82
模块五 电气控制基本环节 85
学习单元一 三相异步电动机的全压起动控制 85
学习单元二 三相异步电动机的降压起动控制 87
学习单元三 三相异步电动机正反转控制 90
学习单元四 三相异步电动机的制动控制 92
学习单元五 其它基本控制线路 96
学习单元六 简单控制电路设计 100
学习单元七 电气维修基础 112
学习单元八 三相异步电动机正反转控制实训 115
学习单元九 三相异步电动机星形一三角形降压起动控制实训 116
学习单元十 三相异步电动机能耗制动实训 117
模块六 典型机床电气控制 118
学习单元一 电气制图与识图方法 118
学习单元二 CA6140型普通车床电气控制 121
学习单元三 X62 W型万能铣床结构及电气控制要求 124
学习单元四 X62 W型万能铣床电气控制 126
学习单元五 CA6140型普通车床常见电气故障分析与维修 130
学习单元六 X62 W型万能铣床常见电气故障分析与维修 131
模块七 可编程控制器及其应用 134
学习单元一 可编程控制器概况 134
学习单元二 可编程控制器的组成及工作原理 137
学习单元三 FANUC - PMC的指令系统 143
学习单元四 FANUC - PMC应用实例 155
学习单元五 SIMATIC S7 - 300 PLC基本构成 162
学习单元六 SIMATIC S7 -300 PLC基本指令系统 169
学习单元七 PLC控制系统的设计 177
学习单元八 机械手PLC控制设计实例 187
学习单元九 可编程控制器编程与调试实训 193
模块八 自动控制基础 195
学习单元一 自动控制系统及其性能要求 195
学习单元二 自动控制系统的数学模型 200
学习单元三 自动控制系统的时域分析 203
模块九 数控机床驱动装置 209
学习单元一 数控机床驱动装置概况 209
学习单元二 步进电机驱动装置 215
学习单元三 变频电动机驱动装置 219
学习单元四 交流伺服电机驱动装置 223
学习单元五 数控机床主轴驱动装置 231
学习单元六 步进电机驱动系统的调试及使用 242
学习单元七 变频调速系统的构成、调整及使用 246
学习单元八 交流伺服系统的构成、调整及使用 251
模块十 数控装置结构与原理 259
学习单元一 数控装置的硬件结构 259
学习单元二 数控装置的软件结构 265
学习单元三 数控装置的信息处理 270
学习单元四 数控装置的通信 274
模块十一 典型数控系统 276
学习单元一 FANUC Oi数控装置 276
学习单元二 FANUC Oi伺服系统 279
学习单元三 FANUC Oi主轴模块 281
学习单元四 FANUC Oi电源模块 283
学习单元五 FANUC Oi数控系统连接 285
学习单元六 数控系统的连接及调试实训 288
模块十二 数控机床维护与维修 290
学习单元一 数控机床的安全操作与维修 290
学习单元二 数控机床维修管理与维修方法 295
学习单元三 数控系统的参数设置与备份方法 298
学习单元四 数控装置常见故障分析与维修 301
学习单元五 进给伺服系统常见故障诊断与维修 304
学习单元六 主轴伺服系统的故障诊断与维修 309
学习单元七 PLC控制常见故障诊断与维修 312
学习单元八 其它故障分析与维修 314
学习单元九 数控系统的参数设置与调整训练 316
参考文献 321