第一部分 凹版印刷工（技师） 2
第1章 印刷 2
1.1承印物准备 2
1.1.1纸类承印材料 2
1.1.2塑料薄膜类承印材料 7
1.2油墨准备 9
1.2.1油墨的质量标准与检验方法 9
1.2.2油墨性能对印刷质量的影响因素 13
1.3印版准备 14
1.3.1印版滚筒的结构及加工工艺 14
1.3.2凹版网穴制作工艺 19
1.3.3凹版打样 24
1.4工艺准备 27
1.4.1印刷工艺的编制 27
1.4.2特殊承印材料的印刷工艺 30
1.4.3压印滚筒质量要求及验收条件 32
1.4.4刮墨刀质量要求及验收条件 37
1.4.5基本操作方案的优化 38
1.5印刷作业 39
1.5.1渐变网点和精细网点印刷 39
1.5.2印后加工方法对印刷工艺的要求 43
1.5.3凹版印刷机常见故障及排除方法 47
1.5.4凹印机主要部件的拆卸和安装 53
1.6印刷品质量检验 59
1.6.1凹版印刷品色差、密度的质量指标及检验方法 59
1.6.2印刷品耐性试验 65
1.6.3印刷品防潮、防粘连性试验 70
1.6.4印刷品抗性试验 73
1.6.5条形码印刷质量的检验 76
1.7印刷品质量分析 81
1.7.1凹版印刷品质量缺陷预防要点与纠正措施 81
1.7.2印刷品设计分析及其缺陷纠正方案 82
本章复习题 85
第2章 设备维护与保养 88
2.1设备维护 88
2.1.1凹印机各部位结构及工作原理 88
2.1.2凹印机小修和中修方案的制定 102
2.2故障排除 104
2.2.1凹印机常见机器故障判定及排除 104
2.2.2外部条件对印刷品质量的影响及工艺补救办法 106
本章复习题 107
第3章 培训指导 108
3.1指导操作 108
3.1.1精细和高难度印刷品的印刷操作指导 108
3.1.2印刷品质量检测仪器的使用方法指导 118
3.2理论培训 121
3.2.1编写培训教案 121
3.2.2印刷基础知识讲座 125
本章复习题 132
第4章 管理 133
4.1生产技术管理 133
4.1.1技术管理 133
4.1.2生产管理 136
4.2质量管理 142
4.2.1印刷品质量等级标准及其评定 142
4.2.2印刷品质量管理方案 144
4.3设备管理 146
4.3.1凹印机维修及新购置辅助设备验收 146
4.3.2提高凹印机完好率的措施 154
4.3.3 凹印机安全操作规程的制定 157
本章复习题 160
第二部分 凹版印刷工（高级技师） 162
第1章 印刷 162
1.1原辅材料准备 162
1.1.1原辅材料关键指标仪器检测方法 162
1.1.2配色仪调墨方法 164
1.2印版准备 169
1.2.1印版滚筒验收技术条件的制订 169
1.2.2印版工艺设计规范 173
1.2.3印版耐印力的影响因素 178
1.3工艺准备 181
1.3.1压印滚筒和刮墨刀的让步接受 181
1.3.2组合印刷工艺 183
1.3.3凹版印刷防伪技术 185
1.3.4凹版印刷新设备、新技术、新材料、新工艺评估 187
1.4印刷作业 191
1.4.1印刷灰平衡控制 191
1.4.2印刷品色调控制 193
1.4.3高难度、高精度印刷工艺 196
1.4.4凹印机状态劣化原因及改进措施 198
1.5印刷品质量评定 202
1.5.1印刷品质量水平技术评定方法 202
1.5.2印刷品质量问题原因分析 208
1.5.3印刷品质量优化方案编制 214
本章复习题 222
第2章 设备维护与保养 224
2.1设备维护 224
2.1.1进口凹版印刷机技术资料认读 224
2.1.2凹版印刷机维护保养改进方案制订 229
2.2故障排除 229
2.2.1凹版印刷机大修方案制订 229
2.2.2凹版印刷机结构与拆装及调试 235
本章复习题 241
第3章 培训指导 242
3.1指导操作 242
3.1.1指导解决技术疑难问题 242
3.1.2指导检测主要原辅材料技术指标 247
3.2理论培训 250
3.2.1技术理论培训计划的制订 250
3.2.2作业指导书的编制 254
本章复习题 260
第4章 管理 261
4.1生产技术管理 261
4.1.1印刷成本及节能减排措施的制订 261
4.1.2环境管理方案的制订 270
4.2质量管理 274
4.2.1凹版印刷工序质量管理标准的制定 274
4.2.2供应商资质评定及考核 279
4.3设备管理 283
4.3.1凹版印刷机的验收 283
4.3.2凹版印刷机技术配置方案制订 289
本章复习题 292
参考文献 293