引言 1
材料 1
设计 1
检查 2
表面涂层 2
G 一般要求 3
G1 范围和权限 3
G2 组成 4
G3 责任和义务 4
G4 术语和分类 6
M 材料要求 8
M1 一般要求 8
M2 各种受压部件 10
D 设计要求 12
D1 一般要求 12
D2 受内压的圆形壳体 14
D3 受外压的圆形容器 14
D4 粘合剂粘接 15
D5 开孔及其补强 15
D6 接管及其他连接 15
D7 平封头及螺栓连接 16
D8 快速启闭装置 17
D9 附件及支撑 18
D10 出入口及检查孔 18
F 制造要求 20
F1 一般要求 20
F2 袋模法的特殊制造要求 20
F3 离心铸塑法的特殊制造要求 21
F4 缠绕法的特殊制造要求 22
F5 用胶粘剂粘合的特殊要求 23
F6 合模法封头的特殊制造要求（用作离心铸塑简体封头） 24
Q 设计和制造程序的评定规程 26
Q1 范围 26
Q2 评定袋模法制造程序的特殊要求 27
Q3 评定离心铸塑法程序的特殊要求 27
Q4 评定缠绕法程序的特殊要求 28
R 泄压装置 29
R1 一般要求 29
R2 材料和设计要求 30
R3 标志和硬印 31
R4 安全阀和安全泄放阀容量的检定 33
R5 在容器上安装泄压装置的规定 34
T 试验规程 36
T1 试验要求 36
T2 设计和试验要求程序评定 36
T3 质量控制试验要求 38
T4 生产试验的要求 40
T5 水压和气压试验程序和设备 41
I 检查规程 42
I1 概述 42
I2 袋模法容器的特殊检查要求 43
I3 离心铸塑法容器的特殊检查要求 44
I4 缠绕法容器的特殊检查要求 45
S 标志、硬印和报告（略） 46
S1 标志的内容和方法 46
S2 规范硬印的使用 46
S3 报告形式 46
非规定性附录 47
附录1 建议的初步设计方法 47
1-1 概述 47
1-2 受内压的圆形壳体 47
1-3 受外压的圆形壳体 49
1-4 容器开孔的补强 50
1-5 附件和支撑件 50
附录2 安全阀的容量换算 52
附录3 安装及操作 55
附录4 玻璃纤维增强塑料用语汇编（略） 56
表格： 57
Q-106 用于评定袋模法和离心铸塑法玻璃纤维增强受压容器的容器设计和程序说明书的推荐表格 57
Q-107 用于评定缠绕法玻璃维纤增强受压容器的容器设计和程序说明书的推荐表格 58
Q-115 用于评定玻璃纤维增强塑料受压容器粘接部件的设计和程序说明书的推荐表格 59
RP-1 玻璃纤维增强塑料受压容器制造厂数据报告 61
RP-2 制造厂部分数据报告 62