第1章 绪论 1
1.1数控技术发展现状、趋势及应用 1
1.1.1数控技术的国内外发展现状 1
1.1.2数控技术的发展趋势 3
1.1.3数控技术的应用 5
1.2数控系统总体构成及工作原理 5
1.2.1数控系统总体构成 5
1.2.2数控系统工作原理 7
1.3数控系统的分类 7
1.3.1按运动轨迹分类 7
1.3.2按伺服系统分类 9
1.4本课程内容及学习要求、学习方法 11
第2章 数控机床典型零部件及其工作原理 12
2.1引言 12
2.2主运动及进给运动速度的数控调节原理 13
2.2.1电机数控调速原理 13
2.2.2电机调速要求 14
2.3主运动系统及其典型零部件 14
2.3.1主轴驱动方式 14
2.3.2典型主轴部件及其工作原理 15
2.4进给运动系统及其典型零部件 17
2.4.1导轨 17
2.4.2数控回转工作台 19
2.4.3滚珠丝杠螺母副 20
2.4.4零传动进给系统 22
2.5自动换刀系统 23
2.5.1自动换刀方式 23
2.5.2带刀库自动换刀 24
第3章 数控加工工艺及应用 27
3.1引言 27
3.1.1数控加工工艺的特点 27
3.1.2数控加工的对象 28
3.1.3数控加工内容的选择 29
3.1.4数控加工工艺的主要内容 30
3.2数控加工工艺分析 30
3.2.1零件图工艺分析 31
3.2.2零件的结构工艺分析 32
3.3数控加工工艺设计 33
3.3.1工序的划分 34
3.3.2装夹方案及夹具的选择 35
3.3.3数控加工刀具的选择 36
3.3.4刀具的预调 36
3.3.5对刀点与换刀点的选择 37
3.3.6走刀路线的确定 38
3.3.7编程误差及其制定 42
3.4数控加工工艺文件的编制 43
3.5典型零件数控加工工艺分析 43
第4章 数控车床编程及操作 47
4.1引言 47
4.2加工准备 47
4.2.1数控车床常用夹具及工件的装卸 47
4.2.2刀具选择及安装 49
4.3加工程序编制基础 50
4.3.1坐标系 51
4.3.2程序结构与格式 52
4.4编程指令及应用 52
4.4.1指令分类 52
4.4.2基本指令 53
4.4.3常用指令 60
4.4.4其他指令介绍 64
4.4.5程序管理 68
4.5切削加工 69
4.5.1对刀操作 70
4.5.2图形模拟加工 72
4.5.3自动加工 73
第5章 数控铣加工及自动编程技术 74
5.1引言 74
5.2自动编程介绍 74
5.2.1关于CAXA数控加工的几个术语 74
5.2.2加工中通用参数的定义与选择 78
5.2.3 CAXA常用加工方法 84
5.2.4后置处理 105
5.2.5 DNC通信 106
5.3数控铣加工编程 107
5.3.1关于坐标系的指令 107
5.3.2关于刀具补偿的指令 109
5.4自动编程实例 114
5.4.1象棋加工 114
5.4.2碟刹支架模具加工 117
5.5数控铣床坐标系规定及操作 120
5.5.1坐标系规定 120
5.5.2对刀操作 120
5.5.3程序传输 123
5.5.4自动加工 125
参考文献 126