项目一 化工装置的总体开车运行 1
教学目标 1
知识目标 1
能力目标 1
素质目标 1
资源导读 1
任务一 化工装置总体试车方案的制定 2
一、制定化工装置总体试车方案的意义 2
二、化工装置总体试车的标准程序 4
三、“倒开车”方案 6
任务二 化工装置的吹扫和清洗 8
一、吹扫和清洗的目的 8
二、吹扫和清洗的方法 9
三、水冲洗、空气吹扫和蒸汽吹扫的操作 11
任务三 化工装置的试压操作 15
一、水压试验 15
二、气压强度试验 17
三、气密性试验 19
四、上、下水管道的渗水量试验 20
任务四 化工装置的酸洗与钝化 23
一、酸洗与钝化的意义及其应用 23
二、酸洗与钝化的主要工艺过程 23
三、化工装置酸洗与钝化的操作 23
四、酸洗与钝化的安全防护和废液处理 25
五、大型化工装置、管网酸洗与钝化实例 26
任务五 化工装置的干燥 28
一、化工装置干燥的目的 28
二、化工装置的主要干燥方法与操作 28
任务六 化工装置的投料试生产 31
一、化工装置投料的意义 31
二、化工装置投料的必备条件 32
三、化工装置投料试车方案 34
四、化工投料的经验介绍与案例分析 35
五、大型化工装置的实际投料试车过程实例 38
任务七 学习拓展 39
一、化工容器容积检定的意义 39
二、化工容器容积检定的有关术语 39
三、化工容器检定前的技术要求 40
四、化工容器检定的管理 41
五、化工容器的检定方法 42
知识链接 43
练习与实训指导 50
项目考核与评价 51
项目二 乙烯的生产 53
教学目标 53
知识目标 53
能力目标 53
素质目标 53
资源导读 53
任务一 生产方法的选择 54
一、乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯 54
二、烃类热裂解制乙烯 54
三、合成法制乙烯 55
任务二 生产原料及产品的认知 57
一、乙烯的性质和用途 57
二、主要原料的工业规格要求 57
三、乙烯产品的质量指标要求 60
任务三 应用生产原理确定工艺条件 60
一、烃类热裂解制乙烯的生产原理 60
二、热力学和动力学分析 62
三、工艺条件的确定 62
四、工艺参数的控制方案 64
任务四 生产工艺流程的组织 67
一、烃类热裂解的生产工艺流程 67
二、裂解炉的选择 72
任务五 正常生产操作 74
一、裂解单元的开工统筹图 74
二、SRT-Ⅵ型裂解炉的开停车操作 74
任务六 异常生产现象的判断和处理 79
一、进料流量的异常现象和处理方法 79
二、稀释蒸汽流量的异常现象和处理方法 80
三、裂解炉出口温度的异常现象和处理方法 80
任务七 学习拓展 80
一、乙烯车间的消防设施分布情况（举例） 80
二、蒸汽幕的作用 81
三、工业用火作业安全管理规定 81
知识链接 83
练习与实训指导 84
项目考核与评价 86
项目三 甲醇的生产 88
教学目标 88
知识目标 88
能力目标 88
素质目标 88
资源导读 88
任务一 生产方法的选择 89
一、木材或木质素干馏法 89
二、氯甲烷水解法 89
三、甲烷部分氧化法 89
四、联醇生产法 89
五、合成气化学合成法 89
任务二 生产原料及产品的认知 91
一、甲醇的性质和用途 91
二、原料的来源和要求 91
三、甲醇产品的质量指标要求 94
任务三 应用生产原理确定工艺条件 95
一、生产原理 95
二、低压法甲醇合成工艺条件的确定 98
任务四 生产工艺流程的组织 100
一、低压法合成甲醇的工艺流程组织 100
二、反应器的选用 101
三、主要工艺参数的控制方案 102
任务五 正常生产操作 103
一、合成单元开停车操作 103
二、合成单元正常生产操作 107
任务六 异常生产现象的判断和处理 107
一、合成岗位异常生产现象的判断和处理 107
二、其他异常现象的判断和处理方法 108
任务七 学习拓展 109
一、甲醇生产中的安全要求 109
二、生产中有害物质的特性及防护 110
知识链接 112
练习与实训指导 113
项目考核与评价 113
项目四 甲醛的生产 115
教学目标 115
知识目标 115
能力目标 115
素质目标 115
资源导读 115
任务一 生产方法的选择 116
一、烃类直接氧化法 116
二、甲醚催化氧化法 116
三、甲醇空气氧化法 116
任务二 生产原料及产品的认知 118
一、甲醛的基本理化性质 118
二、甲醛的用途 120
三、主要生产原料及辅助原料的工业规格要求 120
四、甲醛产品的质量标准 121
任务三 应用生产原理确定工艺条件 122
一、银催化法生产甲醛 122
二、铁钼法生产甲醛 125
任务四 生产工艺流程的组织 128
一、银法生产工艺流程的组织 128
二、铁钼法生产工艺流程的组织 133
三、银法和铁钼法工艺的比较 137
任务五 正常生产操作 138
一、开车前准备工作 138
二、开车操作 139
三、停车操作 141
四、安全技术措施 142
任务六 异常生产现象的判断和处理 143
任务七 学习拓展 144
一、安全生产技术 144
二、“三废”治理与环境保护 146
三、甲醛的包装及贮运 147
四、甲醛生产技术发展趋势 148
知识链接 149
练习与实训指导 150
项目考核与评价 150
项目五 环氧乙烷的生产 153
教学目标 153
知识目标 153
能力目标 153
素质目标 153
资源导读 153
任务一 生产方法的选择 154
一、氯醇法 154
二、乙烯直接氧化法 154
任务二 生产原料及产品的认知 155
一、环氧乙烷的基本性质与主要用途 155
二、主要原料的工业规格要求 156
三、环氧乙烷产品的规格要求 157
任务三 应用生产原理确定工艺条件 157
一、生产原理 157
二、工艺条件的确定 159
任务四 生产工艺流程的组织 161
一、乙烯环氧化反应部分工艺流程的组织 161
二、环氧乙烷的回收精制部分工艺流程的组织 162
任务五 正常生产操作 163
一、循环气压缩机的安全操作 163
二、氧气进料操作 164
任务六 异常生产现象的判断和处理 164
一、二氧化碳脱除单元碳酸盐缓冲罐高液位导致停车 164
二、仪表风异常 165
三、装置停车环氧乙烷反应器温度降低过慢 166
四、环氧乙烷水溶液缓冲罐温度急剧升高 166
任务七 学习拓展 167
一、安全生产技术 167
二、产品包装与贮运 169
知识链接 170
练习与实训指导 172
项目考核与评价 173
项目六 醋酸的生产 175
教学目标 175
知识目标 175
能力目标 175
素质目标 175
资源导读 175
任务一 生产方法的选择 176
一、乙醛氧化法 176
二、低碳烷烃液相氧化法 176
三、甲醇羰基化法 177
任务二 生产原料及产品的认知 178
一、醋酸的性质和用途 178
二、主要原料的工业规格要求 178
任务三 应用生产原理确定工艺条件 181
一、乙醛氧化法生产原理 181
二、乙醛氧化法工艺条件的确定 182
三、甲醇低压羰化法生产原理 183
四、甲醇羰化法工艺条件的确定 184
任务四 生产工艺流程的组织 185
一、乙醛氧化法生产工艺流程的组织 185
二、反应器的选用 188
任务五 正常生产操作 190
一、氧化反应岗位职责 190
二、氧化反应岗位操作法 191
任务六 异常生产现象的判断和处理 195
任务七 学习拓展 196
一、有关物质性质与工作场所允许浓度 196
二、预防措施 197
三、安全措施 197
四、泄漏、中毒、环境污染事故应急预案 198
知识链接 199
练习与实训指导 201
项目考核与评价 201
项目七 氯乙烯的生产 203
子项目一 乙炔法生产氯乙烯 203
教学目标 203
知识目标 203
能力目标 203
素质目标 203
资源导读 203
任务一 生产方法的选择 204
任务二 生产原料及产品的认知 204
一、氯乙烯的基本性质和主要用途 204
二、主要原料及产品的工业规格要求 205
任务三 应用生产原理确定工艺条件 206
一、生产原理 206
二、催化剂 206
三、工艺条件的确定 208
任务四 生产工艺流程的组织 210
一、原料混合冷冻脱水系统工艺流程的组织 210
二、氯乙烯合成系统工艺流程的组织 210
三、粗氯乙烯分离精制系统工艺流程的组织 211
任务五 正常生产操作 212
一、开车操作 212
二、正常生产操作基本要求 212
三、正常停车操作 213
任务六 异常生产现象的判断和处理 213
任务七 学习拓展 214
子项目二 乙烯法生产氯乙烯 214
教学目标 214
知识目标 214
能力目标 214
素质目标 215
资源导读 215
任务一 生产方法的选择 215
任务二 生产原料及产品的认知 216
一、原料的工业规格要求 216
二、产品的工业规格要求 216
任务三 应用生产原理确定工艺条件 217
一、乙烯直接氯化制二氯乙烷 217
二、乙烯氧氯化制二氯乙烷 217
三、1，2-二氯乙烷热裂解生成氯乙烯 219
任务四 生产工艺流程的组织 219
一、空气法氧氯化工艺流程的组织 220
二、氧气法氧氯化工艺流程的组织 221
三、空气法氧氯化与氧气法氧氯化的技术经济比较 224
任务五 正常生产操作 225
任务六 异常生产现象的判断和处理 225
任务七 学习拓展 227
一、氯乙烯的包装与贮存 227
二、氯乙烯的运输 227
三、氯乙烯的泄漏应急处理 227
四、新工艺简介——乙烷法生产氯乙烯 228
知识链接 228
练习与实训指导 229
项目考核与评价 229
项目八 丙烯腈的生产教学目标 235
知识目标 235
能力目标 235
素质目标 235
资源导读 235
任务一 生产方法的选择 236
一、环氧乙烷法 236
二、乙炔法 236
三、乙醛法 236
四、丙烷氨氧化法 237
五、丙烯氨氧化法 237
任务二 生产原料及产品的认知 238
一、丙烯腈的基本性质 238
二、丙烯腈的用途 239
三、丙烯腈产品质量标准 240
四、原料及辅助原料的工业规格要求 241
任务三 应用生产原理确定工艺条件 242
一、丙烯氨氧化法的生产原理 242
二、工艺条件的确定 244
任务四 生产工艺流程的组织 247
一、反应部分工艺流程的组织 248
二、回收部分工艺流程的组织 251
三、精制部分工艺流程的组织 251
四、典型的Sohio生产丙烯腈工艺流程 253
任务五 正常生产操作 254
一、丙烯腈生产安全规则 254
二、化工投料前必须具备的安全条件 255
任务六 异常生产现象的判断和处理 256
一、氧化反应器 256
二、精制工序机泵区 257
三、火炬和焚烧炉 257
四、安全处理方法 257
任务七 学习拓展 258
一、安全生产技术 258
二、“三废”治理与环境保护 262
三、丙烯腈包装及贮运 265
四、丙烯腈生产技术发展 265
知识链接 267
练习与实训指导 270
项目考核与评价 271
项目九 丁二烯的生产教学目标 274
知识目标 274
能力目标 274
素质目标 274
资源导读 274
任务一 生产方法的选择 275
一、丁烷（丁烯）催化脱氢制取丁二烯 275
二、丁烯氧化脱氢制取丁二烯 275
三、碳四馏分抽提制取丁二烯 275
任务二 生产原料及产品的认知 276
一、丁二烯的性质和用途 276
二、原料的工业规格要求 276
三、丁二烯产品的质量指标要求 278
任务三 应用生产原理确定工艺条件 278
一、生产原理 278
二、工艺条件的确定 278
任务四 生产工艺流程的组织 279
一、粗丁二烯萃取解吸系统工艺流程的组织 279
二、炔烃及脱水再蒸馏系统工艺流程的组织 280
任务五 正常生产操作 281
一、开车操作 281
二、停车操作 283
任务六 异常生产现象的判断和处理 283
任务七 学习拓展 284
一、丁二烯的安全贮运 284
二、丁二烯在不同暴露途径下的急救措施 284
三、丁二烯生产工艺的新进展 284
知识链接 285
练习与实训指导 286
项目考核与评价 286
项目十 苯乙烯的生产教学目标 288
知识目标 288
能力目标 288
素质目标 288
资源导读 288
任务一 生产方法的选择 289
一、乙苯脱氢法 289
二、环氧丙烷-苯乙烯联产法（共氧化法） 289
三、丁二烯合成法 290
四、其他方法 290
任务二 生产原料及产品的认知 291
一、苯乙烯的性质和用途 291
二、主要原料的工业规格要求 291
三、苯乙烯产品质量指标要求 292
任务三 应用生产原理确定工艺条件 293
一、乙苯脱氢生产原理 293
二、热力学和动力学分析 294
三、工艺条件的确定 295
四、主要工艺参数的控制方案 296
任务四 生产工艺流程的组织 297
一、反应系统生产工艺流程的组织 297
二、粗苯乙烯分离与精制方案的确定 300
任务五 正常生产操作 302
一、开车操作 303
二、停车操作 303
三、正常生产操作 305
任务六 异常生产现象的判断和处理 305
任务七 学习拓展 306
一、苯乙烯的安全性 306
二、苯乙烯对环境的影响 307
三、苯乙烯应急情况处置方法 307
知识链接 308
练习与实训指导 308
项目考核与评价 309
参考文献 311