第一章 常用数据和资料 1
第一节 元素的相对原子质量及其性质 1
第二节 电镀常用单位及其换算 5
第三节 零件表面积的计算 11
第四节 电镀中常用的金属化合物性质 16
第五节 金属的标准电极电位 21
第六节 某些电镀溶液的电流效率 21
第七节 某些化学元素的电化当量 22
第八节 镀层厚度的计算 24
第九节 几种常用溶液含量与密度的关系 24
第十节 磨料粒度及表面粗糙度 33
第十一节 各种导体允许通过的电流值 35
第十二节 电镀级塑料的主要特性 38
第十三节 磨（抛）光轮转速与圆周速度 40
第十四节 化学基础知识 43
第十五节 常用电镀术语 45
第二章 电镀前处理 49
第一节 磨、抛光 49
第二节 除油及其溶液的配制 56
第三节 化学除锈及其溶液的配制 59
第四节 活化及其溶液的配制 64
第三章 电镀单金属 66
第一节 镀锌 66
第二节 镀铜 88
第三节 镀镍 104
第四节 镀铬 125
第五节 镀锡 138
第六节 镀银 144
第七节 镀金 150
第八节 电镀其他单金属（铂、铑、钯、铟） 154
第四章 电镀合金 159
第一节 镀仿金 159
第二节 镀铜锡合金 164
第三节 镀铅锡合金 168
第四节 镀镍铁合金 171
第五节 镀锡镍合金 173
第五章 塑料电镀 177
第一节 塑料电镀种类 177
第二节 ABS塑料电镀工艺过程 177
第三节 镀前处理 178
第四节 塑料上化学镀 183
第五节 塑料上电镀故障现象及排除方法 186
第六节 塑料上不合格镀层的退除 188
第六章 化学镀 189
第一节 化学镀镍 190
第二节 化学镀铜 198
第七章 难镀材料上电镀 202
第一节 锌合金上电镀 202
第二节 铝合金上电镀 209
第三节 不锈钢上电镀 212
第四节 镁合金上电镀 212
第八章 镀后处理 219
第一节 钝化 219
第二节 涂膜 229
第三节 封闭 230
第四节 着色 231
第五节 除氢 243
第九章 不合格金属镀层的退除 244
第一节 不合格锌镀层的退除 244
第二节 不合格锡镀层的退除 244
第三节 不合格铜镀层的退除 245
第四节 不合格镍镀层的退除 246
第五节 不合格铬镀层的退除 247
第六节 其他不合格单金属镀层的退除 248
第七节 不合格合金镀层的退除 249
第十章 部分工件的典型电镀工艺流程 253
第十一章 几种常用制品的电镀生产简介 257
第一节 大螺母（45铸钢）碱性锌酸盐镀锌 257
第二节 锌合金压铸件装饰性电镀 260
第三节 汽车铝合金轮毂的电镀 273
第四节 金属眼镜架的电镀与电泳涂膜 276
第五节 小件滚镀 278
第十二章 金属的氧化与磷化 284
第一节 钢铁件的氧化处理 284
第二节 铝及其合金的氧化与着色 295
第三节 钢铁件的磷化处理 322
第四节 不合格氧化膜和磷化膜的退除 331
第十三章 镀层质量要求 332
第一节 前处理的质量要求 332
第二节 镀层的质量要求 332
第三节 钢铁件氧化膜的质量要求 336
第四节 钢铁件磷化膜的质量要求 336
第五节 铝及其合金氧化膜的质量要求 337
第十四章 电镀自动生产线简介 338
第一节 电镀自动生产线分类及其设备 338
第二节 直线型电镀自动生产线 339
第三节 电镀自动生产线运行时的注意事项 340
第四节 电镀自动生产线设备的维护与保养 340
第五节 多层镀镍自动生产线的管理 343
第十五章 电镀设备 348
第一节 电镀用挂具 348
第二节 工件表面整平设备 349
第三节 固定槽设备 350
第四节 直流电源设备 354
第五节 通风设备 355
第六节 过滤设备和搅拌设备 356
第七节 滚镀设备 357
第八节 电加热器 362
第十六章 镀层性能的测试 366
第一节 镀层外观的检验 366
第二节 镀层结合力的检测 367
第三节 镀层厚度的测量 369
第四节 镀层硬度的测量 372
第五节 镀层孔隙率的测定 373
第六节 镀层钎焊性能的测定 375
第七节 镀层耐蚀性试验 376
第十七章 电镀溶液性能的测定 378
第一节 pH值的测定 378
第二节 霍尔槽试验 381
第三节 均镀能力的测定 383
第四节 深镀能力的测定 386
第五节 电流效率的测定 387
第六节 温度的测定 388
第七节 密度的测定 389
第十八章 电镀溶液成分的分析 390
第一节 通用总则 390
第二节 常用分析仪器的使用方法 390
第三节 镀前及镀后处理溶液成分的分析 396
第四节 单金属电镀溶液成分的分析 402
第五节 合金电镀溶液成分的分析 439
第六节 氧化、磷化溶液成分的分析 446
第七节 化学镀溶液成分的分析 456
第八节 镀枪色锡钴合金溶液成分的分析 461
第九节 水溶性电泳漆溶液成分的分析 464
第十节 不锈钢预镀镍溶液成分的分析 466
第十一节 标准溶液的配制与标定 467
第十二节 指示剂和缓冲溶液的配制 472
第十九章 电镀污水和废气的治理 474
第一节 电镀污水的治理 474
第二节 电镀废气的治理 479
第三节 电镀企业环保管理制度 481
第二十章 电镀行业劳动保护 486
第一节 安全用电 486
第二节 使用汽油时的注意事项 490
第三节 使用有机溶剂时的注意事项 490
第四节 使用酸碱时的注意事项 491
第五节 使用铬酸酐时的注意事项 492
第六节 使用氰化物时的注意事项 492
第二十一章 电镀生产技术管理 494
第一节 电镀生产的特点 494
第二节 电镀生产技术管理的基本要求 494
第三节 电镀生产的组织形式 495
第四节 电镀生产能力的核定 497
第五节 电镀生产的日常管理 499
第六节 电镀生产的工艺管理 500
第七节 电镀生产的质量管理 501
第八节 电镀生产的直接成本管理 501
第二十二章 金属镀覆层及化学处理层的应用范围和标识 503
第一节 金属镀覆层及化学处理层的分类 503
第二节 金属镀覆层及化学处理层的选择 503
第三节 金属镀覆层及化学处理层的名称和标识符号 507
第四节 金属镀覆层及化学处理层的标识示例 510
附录 518
附录A 常用电镀标准索引 518
附录B 常用电镀阳极材料 519
附录C 常用镀种电镀时间与镀层厚度的关系 521
附录D 部分化学药品名称及化学式对照 523
参考文献 526