上篇 基础篇 2
单元一 机械识图与测量基础 2
第一节 常见零件图尺寸的标注 2
第二节 极限与配合的基本概念及其标注 6
第三节 常见零件图几何公差的标注 8
第四节 常见零件图表面粗糙度的标注 10
第五节 零件图识读基础 13
第六节 轴类零件图的识读 16
本单元小结 18
思考练习题 18
单元二 数控车削加工基础 20
第一节 常用数控车削刀具 20
第二节 机械工程材料 23
第三节 钢的热处理 27
本单元小结 29
思考练习题 30
单元三 零件尺寸精度检测 31
第一节 游标卡尺的结构、读法及使用 31
第二节 千分尺的结构及使用 36
第三节 百分表与游标万能角度尺的使用 39
第四节 圆锥环规与圆锥塞规的使用 41
第五节 环规和塞规的使用 42
本单元小结 43
思考练习题 44
单元四 数控车床及加工工艺 45
第一节 数控车床基本知识 45
第二节 数控车削加工工艺 49
第三节 数控车削工艺分析实例 57
本单元小结 60
思考练习题 61
单元五 数控车削编程基础 63
第一节 数控编程概述 63
第二节 数控车床的坐标系统 67
第三节 数控系统准备功能 70
第四节 常用数控基本编程指令 72
第五节 数控车床坐标系指令 76
第六节 刀具补偿功能指令 78
本单元小结 81
思考练习题 83
单元六 子程序与车削固定循环 84
第一节 子程序 84
第二节 简单固定切削循环 88
第三节 螺纹简单固定切削循环 93
本单元小结 98
思考练习题 99
单元七 复合切削循环及应用 101
第一节 内、外圆粗、精车复合切削循环 101
第二节 端面与内腔粗、精车复合切削循环 105
第三节 封闭轮廓粗、精车复合切削循环 108
第四节 外圆槽、端面槽（钻孔）复合切削循环 111
第五节 螺纹复合切削循环 114
本单元小结 116
思考练习题 117
下篇 实践篇 120
单元八 数控车床的基本操作 120
第一节 FANUC数控系统编辑面板的基本操作 120
第二节 FANUC数控系统控制面板的基本操作 122
第三节 FANUC系统数控车床的对刀操作 131
思考练习题 138
单元九 外圆柱、台阶与外圆锥面类零件的编程与训练 140
第一节 外圆柱、台阶零件 140
第二节 外圆锥面零件 143
思考练习题 148
单元十 切断与槽类零件的编程与训练 149
第一节 切断与径向槽零件 149
第二节 端面槽零件 155
思考练习题 156
单元十一 外圆弧类零件的编程与训练 157
第一节 简单外圆弧零件 157
第二节 复杂外圆弧零件 161
思考练习题 162
单元十二 螺纹类零件的编程与训练 164
第一节 普通外螺纹零件 164
第二节 梯形螺纹零件 169
思考练习题 171
单元十三 中等复杂零件类编程与训练 173
第一节 复杂圆弧外成形面零件 173
第二节 梯形槽外成形面零件 176
思考练习题 180
单元十四 内、外腔类零件的编程与训练 182
第一节 内腔零件 182
第二节 内、外腔零件 185
第三节 简单组合零件 188
思考练习题 192
单元十五 数控车床常见故障处理与国家职业标准 194
第一节 数控车床常见故障处理 194
第二节 数控车工国家职业标准 198
参考文献 208