第一篇 持续改善之旅 1
第一章 持续改善，迈向卓越 5
持续改善，一种对于卓越的追求 6
丰田模式，一种通往卓越的道路 9
精益，为什么常常做不到 12
精益，难道只是追求最低成本 15
PDCA，通过学习一步步迈向卓越 16
学习型组织，需要老师般的经理人 19
让师父（Sensei）带着我们学习 21
第二章 PDCA，驱动卓越 23
PDCA，一种思考与学习的方法 24
“精益解决方案”，一种盲目的想法 28
丰田实务，让人员与流程同步成长 32
PDCA不能光靠模仿，要成为生活 38
第三章 流程与人才，同步卓越 39
光想省成本，只会省掉卓越 40
用时间成本，赚得有见解的人才 42
绩效与人才，短期与长期投资 45
创新，来自朝目标迈出的每一小步 47
第四章 不断精益，始于目的 49
绩效与士气，两则精益转型的故事 50
目的感，激励众人朝愿景努力 52
愿景，要化为具体的计划 54
目标，一种作为基准的具体指引 62
危机，融合短期与长期思考的契机 66
作为，要视所处的情境 68
第五章 流程不是止境，系统才能持续 71
流程“精益化”？这是什么意思 72
组织是机器还是有机的系统？ 75
熵：阻碍精益导入的惰性力量 78
工作团队：有效战胜熵的方法 81
精益系统，目的是让问题浮出水面 83
机械与有机的对立？少安毋躁 86
第二篇 以PDCA转动精益转型 89
第六章 当有机精益遇上机械化精益 95
船舰翻修公司的精益故事 96
第1阶段：唤起意识 102
第2阶段：基础展开 103
第3阶段：全面推广精益 110
第4阶段：公司参与及晋级展开 112
第5阶段：精益制造危险期 117
第6阶段：重新集结与再定义 118
有机与机械的成绩单 121
第七章 当澳洲师父遇上自傲的日本公司 125
复合设备制造商的TPS故事 127
顾问的直言，让管理者蒙羞 130
从TPS试行点开始 134
试行点的成果与心得 139
用“有机”打造精益系统 142
第八章 当汽车业的精益遇上采矿业 147
澳洲铁矿厂的精益之旅 148
欢迎来到荒漠现场认识采矿场 151
建立全盘认识 153
从了解现况开始 154
未来愿景与行动计划 166
晨间的策划会议 167
精益展开的挑战：“这是他家的事！” 179
第九章 当精益精神遇上医疗保健业 183
医院实验室的精益文化转型 184
追求品质改革，但不懂怎么做 186
精益旅程的每步突破，都来自失败 190
示范线：外科病理实验室 191
亨利·福特生产制度 195
文化转型之旅的心得 204
第十章 当成果板遇上卫生保健流程 207
乘着数字的翅膀：用具体回馈驱动变革 208
案例1：英保伦保险公司 211
案例2：台城居家保健 215
PDCA循环，必须要具体可见 218
第十一章 当精益遇上多变化的产品工程设计 221
自我介绍：一个热爱开发汽车的人 222
汽车零件供应商的产品开发转型 226
从人员参与和稳定性着手 230
流动性、浪费与价值要清楚可见 233
精益管理哲学：ORPMAR 241
第十二章 当精益遇上高度管制的核能工业 245
核能公司的5阶段精益 246
准备阶段：改变架构，奠定精益基础 249
第1阶段：从意识与价值流愿景展开精益 250
第2阶段：选择试行点实施精益 251
第3阶段：扩大实施，应用到其他价值流 254
第4阶段：开始管理学习与持续改善 261
第三篇 让“改善”从愿景转为真实 269
第十三章 一次PDCA的循环 273
一则精益的故事 274
亲临现场，掌握情势 277
高层报告前，最后一次反省 287
时候到了：高层报告 289
第十四章 不停转动PDCA之轮 295
精益师父的角色 298
机械化精益官僚组织，危险何在 305
效益该怎么维持 307
让精益深化、扩散 315
管理变革，政治角力难免 324
第十五章 持续改善，一种生活哲学 327
精益，能够自我存续？ 337
精益旅程，需要靠领导力 342
持续改善的愿景务实吗 344