《建筑施工手册 2 第5版》PDF下载

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  • 作  者:中国建筑工程总公司编著
  • 出 版 社:北京:中国建筑工业出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787112136926
  • 页数:1074 页
图书介绍:本书是建筑施工手册(第五版)的第2分册,内容包含给排水工程、暖通工程、建筑电气工程、智能建筑工程、电梯工程等内容。

7 建筑施工测量 1

7.1 施工测量前期准备工作 1

7.1.1 施工资料收集、分析 1

7.1.1.1 资料收集 1

7.1.1.2 资料分析 1

7.1.1.3 测绘成果资料和测量控制点的交接与复测 2

7.1.2 施工测量方案编制 2

7.1.2.1 施工测量方案编制基本要求 2

7.1.2.2 施工测量方案编制提纲 2

7.2 测量仪器及其检校 2

7.2.1 常用测量仪器介绍 2

7.2.1.1 GPS接收机 2

7.2.1.2 经纬仪和全站仪 3

7.2.1.3 水准仪 4

7.2.1.4 激光垂准仪 8

7.2.1.5 激光扫平仪 9

7.2.2 测量仪器检验和校正 10

7.2.2.1 全站仪(经纬仪)检验和校正 10

7.2.2.2 水准仪的检验和校正 12

7.2.2.3 激光垂准仪的检验与校正 15

7.2.2.4 激光扫平仪的检验与校正 15

7.3 测设的基本方法 17

7.3.1 平面位置的测设 17

7.3.1.1 角度、距离测设 17

7.3.1.2 极坐标法测设点的平面位置 19

7.3.1.3 直角坐标法测设点的平面位置 19

7.3.1.4 角度交会法测设点的平面位置 19

7.3.1.5 距离交会法测设点的平面位置 19

7.3.1.6 距离测量 20

7.3.2 已知高程的测设 22

7.3.2.1 已知高程点测设 22

7.3.2.2 高程传递 22

7.4 平面控制测量 23

7.4.1 场区平面控制测量 24

7.4.1.1 导线测量 24

7.4.1.2 三角形网测量 27

7.4.1.3 GPS测量 28

7.4.2 建筑物平面控制测量 31

7.4.2.1 导线网测量 32

7.4.2.2 建筑方格网测量 32

7.4.2.3 建筑基线测量 35

7.5 高程控制测量 36

7.5.1 水准测量 36

7.5.1.1 水准测量的技术要求和方法 36

7.5.1.2 三、四等水准测量 37

7.5.2 电磁波测距三角高程测量 39

7.6 建筑施工场地测量 41

7.6.1 场地平整测量 41

7.6.1.1 场地平整的依据和合理规划 41

7.6.1.2 场地平整的工序和准备工作 41

7.6.1.3 场地平整的技术要求 41

7.6.1.4 场地平整标高的计算 41

7.6.1.5 场地平整测量方法 43

7.6.1.6 填挖土方计算 43

7.6.2 场地地形和布置测量 47

7.6.2.1 场地地形测量 47

7.6.2.2 场地布置测量 49

7.6.2.3 场地布置测量允许误差技术要求 50

7.7 基础施工测量 50

7.7.1 基槽开挖施工测量 50

7.7.1.1 条形基础施工测量 51

7.7.1.2 杯形基础施工测量 51

7.7.1.3 整体开挖基础施工测量 51

7.7.2 支护结构施工测量 53

7.7.2.1 护坡桩施工测量 53

7.7.2.2 地下连续墙施工测量 54

7.7.2.3 土钉墙施工测量 55

7.7.2.4 沉井施工测量 56

7.7.3 基础结构施工测量 59

7.7.3.1 桩基工程施工测量 59

7.7.3.2 基础结构施工测量 61

7.7.3.3 施工高程控制 63

7.8 地上主体结构施工测量 64

7.8.1 混凝土结构施工测量 64

7.8.1.1 轴线竖向传递测量 64

7.8.1.2 楼层平面放线测量 70

7.8.1.3 标高竖向传递测量 72

7.8.1.4 楼层标高测量 73

7.8.1.5 混凝土结构施工测量验收 73

7.8.2 钢结构安装测量 76

7.8.2.1 钢结构安装基本方法 76

7.8.2.2 钢结构安装测量方法 76

7.8.2.3 钢结构安装测量注意事项 91

7.8.2.4 钢结构工程安装测量验收要求 91

7.8.2.5 钢结构工程强制验收的主要项目 92

7.9 建筑装饰施工测量 92

7.9.1 室内装饰测量 93

7.9.1.1 室内装饰测量主要内容和常用测量仪器工具 93

7.9.1.2 室内装饰测量作业基本要求 93

7.9.1.3 装饰测量误差要求 94

7.9.1.4 室内装饰测量主要方法 95

7.9.2 幕墙结构施工测量 98

7.9.2.1 幕墙结构工作内容和测设技术要求 98

7.9.2.2 幕墙结构测设方法 100

7.9.2.3 屋面装饰结构测量 104

7.9.2.4 小型单体结构测量 106

7.10设备安装施工测量 107

7.10.1 机械设备安装测量 107

7.10.1.1 机械设备安装测量准备 107

7.10.1.2 机械设备安装测量 108

7.10.2 场区管线工程测量 111

7.10.2.1 管线工程测量的准备 111

7.10.2.2 管道中线定位测量 111

7.10.2.3 地下管线测量 111

7.10.2.4 架空管线测量 112

7.10.2.5 管线工程的竣工总图编绘 113

7.10.3 电梯安装测量 114

7.10.3.1 垂直电梯安装测量 114

7.10.3.2 自动扶梯、自动人行道安装测量 121

7.11变形监测 126

7.11.1 变形监测的内容、等级划分及精度要求 126

7.11.1.1 变形监测内容 126

7.11.1.2 变形监测等级划分 126

7.11.1.3 变形监测精度要求 127

7.11.2 变形监测控制测量 127

7.11.2.1 变形监测控制测量一般要求 127

7.11.2.2 沉降位移监测控制测量 128

7.11.2.3 水平位移监测控制测量 131

7.11.3 变形监测 133

7.11.3.1 沉降位移监测 133

7.11.3.2 水平位移监测 139

7.11.3.3 特殊变形监测 144

7.11.4 变形监测数据处理与资料整理 147

7.11.4.1 变形监测数据处理 147

7.11.4.2 变形监测成果整理 150

7.11.5 远程自动化监测 150

7.11.5.1 全站仪自动跟踪测量方法 150

7.11.5.2 三维激光扫描测量方法 151

7.11.5.3 GPS动态实时差分测量法 152

7.12竣工总图的编绘与实测 152

7.12.1 竣工总图的编绘 153

7.12.1.1 编绘竣工总图的一般规定 153

7.12.1.2 编绘竣工总平面图的准备工作 153

7.12.1.3 竣工总平面图的编绘 154

7.12.1.4 竣工总图的附件 155

7.12.2 竣工总图的实测 155

7.12.2.1 实测范围 155

7.12.2.2 实测内容 156

7.12.2.3 竣工总图实测方法 157

参考文献 157

8 土石方及爆破工程 159

8.1 土石的性质及分类 159

8.1.1 土石的基本性质 159

8.1.1.1 土的基本物理性质指标 159

8.1.1.2 岩石的基本物理性质指标 159

8.1.1.3 土的力学性质指标 160

8.1.1.4 岩石的力学性质指标 162

8.1.1.5 黏性土、砂土的性质指标 162

8.1.2 土石的基本分类 163

8.1.2.1 黏性土 163

8.1.2.2 砂土 163

8.1.2.3 碎石土 163

8.1.2.4 岩石 164

8.1. 3土石的工程分类与性质 165

8.1.3.1 土石的工程分类 165

8.1.3.2 土石的工程性质 166

8.1.4 岩土的现场鉴别方法 167

8.1.4.1 碎石土的现场鉴别 167

8.1.4.2 黏性土的现场鉴别 167

8.1.5 特殊土 168

8.1.5.1 湿陷性黄土 168

8.1.5.2 膨胀土 170

8.1.5.3 软土 172

8.1.5.4 盐渍土 173

8.1.5.5 冻土 174

8.2 土石方施工 175

8.2.1 工程场地平整 175

8.2.1.1 场地平整的程序 175

8.2.1.2 平整场地的一般要求 176

8.2.1.3 场地平整的土石方工程量计算 176

8.2.2 土石方开挖及运输 181

8.2.2.1 土石方施工准备工作 181

8.2.2.2 开挖的一般要求 181

8.2.2.3 浅基坑、槽和管沟开挖 182

8.2.2.4 浅基坑、槽和管沟的支撑方法 183

8.2.2.5 浅基坑、槽和管沟支撑的计算 183

8.2.2.6 土石方开挖和支撑施工注意事项 187

8.2.2.7 土石方运输一般要求 188

8.2.2.8 基坑边坡防护 188

8.2.2.9 土石方开挖施工中的质量控制要点 189

8.2.3 土石方回填 190

8.2.3.1 填料要求与含水量控制 190

8.2.3.2 基底处理 191

8.2.3.3 填方边坡 191

8.2.3.4 人工填土方法 191

8.2.3.5 机械填土方法 192

8.2.4 土石方的压实 192

8.2.4.1 压实的一般要求 192

8.2.4.2 填土压(夯)实方法 193

8.2.4.3 填石压(夯)实方法 194

8.2.4.4 质量控制与检验 194

8.2.5 土石方工程特殊问题的处理 195

8.2.5.1 滑坡与塌方的处理 195

8.2.5.2 冲沟、土洞、古河道、古湖泊的处理 197

8.2.5.3 橡皮土处理 197

8.2.5.4 流砂处理 197

8.2.6 土石方开挖与回填安全技术措施 198

8.3 爆破工程 198

8.3.1 爆破器材 198

8.3.1.1 炸药及其分类 198

8.3.1.2 电雷管 201

8.3.1.3 导爆索 202

8.3.1.4 导爆管雷管 202

8.3.1.5 爆破仪表 203

8.3.1.6 电力起爆法 204

8.3.1.7 导爆索起爆法 205

8.3.1.8 导爆管起爆法 206

8.3.1.9 混合网路起爆法 207

8.3.2 露天爆破 208

8.3.2.1 露天深孔爆破 208

8.3.2.2 露天浅孔爆破 211

8.3.2.3 路堑深孔爆破 212

8.3.2.4 沟槽爆破 213

8.3.3 岩土控制爆破 214

8.3.3.1 深孔预裂爆破 214

8.3.3.2 深孔光面爆破 215

8.3.4 建(构)筑物拆除爆破 216

8.3.4.1 拆除爆破的特点及适用范围 216

8.3.4.2 拆除爆破工程设计 217

8.3.4.3 砖混结构楼房拆除爆破 219

8.3.4.4 框架结构楼房拆除爆破 220

8.3.4.5 烟囱、水塔类构筑物拆除爆破 220

8.3.4.6 钢筋混凝土桥梁拆除爆破 221

8.3.4.7 钢筋混凝土支撑爆破 222

8.3.5 水压爆破 224

8.3.5.1 水压爆破拆除设计原则 224

8.3.5.2 水压爆破拆除施工 225

8.3.6 爆破工程施工作业 225

8.3.6.1 爆破施工工艺流程与施工组织设计 225

8.3.6.2 爆破工程的施工准备 228

8.3.6.3 爆破施工安全管理制度与运行机制 229

8.3.6.4 爆破施工的现场组织管理 229

8.3.6.5 爆破工程效果的评价 230

8.4 绿色施工技术要求 231

8.4.1 爆破危害控制 231

8.4.1.1 爆破地震的控制 231

8.4.1.2 爆破空气冲击波控制 232

8.4.1.3 爆破个别飞散物的控制 233

8.4.1.4 爆破对环境影响的控制 234

8.4.2 爆破安全、职业健康、环境保护评估 235

8.4.2.1 主要危险、有害因素辨识 235

8.4.2.2 安全评估程序 235

8.4.2.3 预先危险性分析 235

8.4.2.4 故障类型及影响分析 237

8.4.2.5 原因—结果分析 237

8.4.2.6 职业卫生健康评估 238

参考文献 239

9 基坑工程 240

9.1 基坑工程的特点和内容 240

9.1.1 基坑工程特点 240

9.1.2 基坑工程的主要内容 240

9.2 基坑工程勘察 241

9.2.1 工程地质和水文地质勘察 241

9.2.1.1 勘察内容和要求 241

9.2.1.2 测试参数 243

9.2.1.3 勘察成果 244

9.2.2 周边环境勘察 244

9.2.2.1 基坑周边临近建(构)筑物状况调查 244

9.2.2.2 基坑周边管线状况调查 244

9.2.2.3 基坑周边道路及交通状况调查 245

9.2.2.4 基坑周边施工条件调查 245

9.2.3 地下结构设计资料 246

9.3 基坑支护结构的类型和选型 246

9.3.1 总体方案选择 246

9.3.1.1 顺作法 246

9.3.1.2 逆作法 247

9.3.1.3 顺逆结合 247

9.3.2 基坑支护工程选型 248

9.3.2.1 围护墙选型 250

9.3.2.2 支撑体系选型 254

9.4 基坑支护工程的设计原则和方法 257

9.4.1 基坑支护工程的设计原则 257

9.4.1.1 基坑支护结构的极限状态设计 257

9.4.1.2 基坑支护结构的安全等级 257

9.4.2 基坑支护工程设计内容 258

9.4.2.1 基坑支护工程破坏模式 258

9.4.2.2 基坑支护工程设计内容 258

9.4.3 基坑支护结构主要荷载计算方法 258

9.4.3.1 水土压力计算模式 258

9.4.3.2 基坑支护结构土压力计算 259

9.4.4 基坑围护结构的设计方法 261

9.4.4.1 支挡式结构 261

9.4.4.2 重力式水泥土墙 273

9.4.4.3 土钉墙 276

9.5 水泥土重力式挡墙施工 281

9.5.1 施工机械与设施 281

9.5.2 施工准备 281

9.5.3 施工工艺 282

9.5.3.1 二轴水泥土墙工程(湿法)施工工艺 282

9.5.3.2 三轴水泥土墙工程(湿法)施工工艺 284

9.5.4 质量控制 287

9.5.4.1 重力式水泥土墙的质量检验 287

9.5.4.2 质量检验标准 287

9.6 钢板桩工程施工 288

9.6.1 常用钢板桩的种类 288

9.6.1.1 拉森式(U形)钢板桩 288

9.6.1.2 Z形钢板桩 289

9.6.1.3 H形钢板桩 290

9.6.1.4 箱形钢板桩 290

9.6.1.5 组合钢板桩 291

9.6.2 施工机械 292

9.6.3 钢板桩施工 292

9.6.3.1 施工准备 292

9.6.3.2 钢板桩打设 293

9.6.3.3 钢板桩拔除 295

9.6.4 质量控制 297

9.7 钻孔灌注排桩工程施工 298

9.7.1 施工机械与设备 298

9.7.2 施工工艺 298

9.7.2.1 钻孔灌注桩施工工艺 299

9.7.2.2 钻孔灌注排桩施工要求 299

9.7.3 质量控制 300

9.8 型钢水泥土搅拌墙工程施工 301

9.8.1 施工机械与设备 301

9.8.2 施工工艺 301

9.8.2.1 施工准备 301

9.8.2.2 型钢水泥土搅拌墙施工流程 302

9.8.2.3 型钢水泥土搅拌墙施工方法 302

9.8.3 质量控制 305

9.9 地下连续墙工程施工 305

9.9.1 施工机械与设备 306

9.9.2 施工工艺 306

9.9.2.1 工艺流程 306

9.9.2.2 导墙制作 306

9.9.2.3 泥浆配制 307

9.9.2.4 成槽作业 312

9.9.2.5 钢筋笼加工与吊装 314

9.9.2.6 接头选择 316

9.9.2.7 水下混凝土浇筑 320

9.9.3 质量检验 321

9.10土钉墙工程施工 322

9.10.1 土钉墙的类型 322

9.10.2 施工机械与设备 322

9.10.3 施工工艺 322

9.10.3.1 施工准备 322

9.10.3.2 土钉墙施工工艺流程 323

9.10.3.3 土钉墙主要施工方法及操作要点 323

9.10.3.4 质量控制 325

9.11土层锚杆工程施工 327

9.11.1 施工机械与设备 328

9.11.2 施工工艺 328

9.11.2.1 施工准备 328

9.11.2.2 孔位测量校正 329

9.11.2.3 成孔 329

9.11.2.4 杆体组装安放 330

9.11.2.5 灌浆 331

9.11.2.6 腰梁安装 331

9.11.2.7 张拉和锁定 332

9.11.3 试验和检测 332

9.11.3.1 基本试验 332

9.11.3.2 验收试验 333

9.11.3.3 蠕变试验 333

9.11.3.4 永久性锚杆及重要临时性锚杆的长期监测 334

9.11.4 锚杆防腐 334

9.11.5 质量控制 335

9.12基坑支撑系统施工 336

9.12.1 支撑系统的主要形式 336

9.12.1.1 圆形围护结构采用内衬墙方式 336

9.12.1.2 圆形围护结构采用围檩方式 336

9.12.1.3 内支撑有围檩方式 337

9.12.1.4 内支撑无围檩方式 338

9.12.2 支撑体系布置 338

9.12.2.1 支撑体系的平面布置 338

9.12.2.2 支撑体系的竖向布置 339

9.12.3 支撑材料 339

9.12.4 支撑系统构造措施 339

9.12.4.1 钢支撑 339

9.12.4.2 混凝土支撑 341

9.12.5 钢支撑施工 341

9.12.6 混凝土支撑施工 343

9.12.7 支撑立柱施工 344

9.12.8 支撑系统质量控制 344

9.13地下结构逆作法施工 345

9.13.1 逆作法施工分类 345

9.13.2 逆作法施工基本流程 345

9.13.3 围护墙与结构外墙相结合的工艺 346

9.13.3.1 两墙合一地下连续墙施工控制 347

9.13.3.2 两墙合一地下连续墙施工质量控制 348

9.13.4 立柱桩与工程桩相结合的工艺 349

9.13.4.1 一柱一桩施工控制 349

9.13.4.2 一柱一桩施工质量控制 350

9.13.5 支撑体系与结构楼板相结合的工艺 350

9.13.6 逆作法施工中临时的支撑系统施工 352

9.13.7 逆作法结构施工措施 352

9.13.7.1 协调地下连续墙与主体结构沉降的措施 352

9.13.7.2 后浇带与沉降缝位置的构造处理 353

9.13.7.3 立柱与结构梁施工构造措施 353

9.13.7.4 水平结构与围护墙的构造措施 354

9.13.8 逆作法施工的监测 354

9.13.9 逆作法施工通风与照明 355

9.14地下水控制 355

9.14.1 地下水控制主要方法和原则 355

9.14.1.1 地下水控制主要方法 355

9.14.1.2 地下水控制主要原则 356

9.14.1.3 涌水量计算 356

9.14.2 集水明排 359

9.14.3 基坑隔水 361

9.14.4 基坑降水 361

9.14.4.1 基坑降水井点的选型 361

9.14.4.2 轻型井点降水 362

9.14.4.3 喷射井点降水 364

9.14.4.4 用于疏干降水的管井井点 365

9.14.4.5 用于减压降水的管井井点 368

9.14.5 回灌 372

9.14.6 质量控制 372

9.15基坑土方工程施工 373

9.15.1 基坑土方开挖的施工准备 373

9.15.2 基坑土方开挖方案的选择 373

9.15.3 基坑土方开挖施工机械 373

9.15.4 基坑土方开挖的基本原则 373

9.15.5 基坑土方开挖常用施工方法 374

9.15.5.1 盆式开挖 374

9.15.5.2 岛式开挖 375

9.15.5.3 分块挖土方法 376

9.15.6 基坑土方回填 376

9.15.7 基坑土方开挖注意事项 377

9.15.8 基坑周边环境保护 378

9.15.9 基坑土方开挖质量控制 378

9.16基坑工程现场施工设施 379

9.16.1 塔吊及其基础设置 379

9.16.2 运输车辆施工道路设置 381

9.16.3 施工栈桥平台的设置 382

9.16.4 其他设施 382

9.17基坑工程施工监测 383

9.17.1 监测的目的和原则 383

9.17.2 监测方案 383

9.17.3 监测项目和监测频率 384

9.17.4 监测点布置和监测主要方法 386

9.18基坑工程特殊问题的处理 390

9.18.1 特殊地质条件 390

9.18.2 特殊环境条件下的处理 391

9.18.3 特殊使用条件下的处理 392

9.18.4 基坑地下障碍物的处理 392

9.19基坑工程突发事件及应急预案 393

9.20特殊基坑工程施工 396

9.20.1 沉井施工 396

9.20.1.1 原理和特点 396

9.20.1.2 沉井类型 396

9.20.1.3 沉井施工技术 397

9.20.1.4 沉井施工质量的控制措施 404

9.20.1.5 质量控制 406

9.20.2 气压沉箱施工 406

9.20.2.1 原理和特点 406

9.20.2.2 施工机械与设备 408

9.20.2.3 气压沉箱施工技术 408

9.20.2.4 质量控制 411

9.21基坑工程的绿色施工 413

9.22基坑工程施工管理 415

9.22.1 信息化施工 415

9.22.2 施工安全技术措施 416

9.22.3 文明施工与环境保护 417

参考文献 418

10 地基与桩基工程 419

10.1 地基 419

10.1.1 地基土的工程特性 419

10.1.1.1 地基土的物理性质 419

10.1.1.2 地基土的压缩性 421

10.1.1.3 地基土的强度与承载力 421

10.1.1.4 地基土的稳定性 421

10.1.1.5 地基土的均匀性 422

10.1.1.6 地基土的动力特性 422

10.1.1.7 地基土的水理性 422

10.1.2 地基土的工程地质勘察 422

10.1.2.1 工程钻探 422

10.1.2.2 原位测试 423

10.1.2.3 室内试验 423

10.1.2.4 其他方法 426

10.1.3 地基承载力的现场静载试验 426

10.1.3.1 现场静载荷试验 426

10.1.3.2 仪器设备 426

10.1.3.3 现场试验操作 426

10.1.3.4 成果整理及应用 427

10.2 天然地基 428

10.2.1 天然地基的评价与防护 428

10.2.1.1 天然地基的稳定性评价 428

10.2.1.2 天然地基的均匀性评价 430

10.2.1.3 天然地基的承载力计算与评价 431

10.2.1.4 天然地基的防护 433

10.2.2 地基局部处理 433

10.2.2.1 松土坑、古墓、坑穴处理 433

10.2.2.2 土井、砖井、废矿井处理 434

10.2.2.3 软硬地基处理 436

10.2.3 天然地基的检验与验收 437

10.3 地基处理技术 439

10.3.1 地基处理技术概述 439

10.3.2 换填垫层 442

10.3.2.1 砂和砂石垫层设计施工 442

10.3.2.2 素土、灰土垫层设计施工 447

10.3.2.3 粉煤灰垫层设计施工 449

10.3.2.4 质量检验与验收 450

10.3.3 预压法 452

10.3.3.1 堆载预压法设计施工 452

10.3.3.2 真空预压法设计施工 461

10.3.3.3 真空和堆载联合预压法设计施工 463

10.3.3.4 质量检验与验收 464

10.3.4 夯实法 465

10.3.4.1 强夯法设计施工 465

10.3.4.2 强夯置换法设计施工 470

10.3.4.3 重锤夯实法设计施工 473

10.3.4.4 质量检验与验收 474

10.3.5 振冲法 475

10.3.5.1 振冲法设计施工 475

10.3.5.2 质量检验与验收 479

10.3.6 砂石桩复合地基 480

10.3.6.1 砂石桩复合地基设计施工 480

10.3.6.2 质量检验与验收 484

10.3.7 水泥粉煤灰碎石桩复合地基(CFG桩) 485

10.3.7.1 水泥粉煤灰碎石桩复合地基(CFG桩)设计施工 485

10.3.7.2 质量检验与验收 489

10.3.8 夯实水泥土桩复合地基 490

10.3.8.1 夯实水泥土桩复合地基设计施工 490

10.3.8.2 质量检验与验收 491

10.3.9 水泥土搅拌复合地基 493

10.3.9.1 水泥土搅拌复合地基设计施工 493

10.3.9.2 质量检验与验收 497

10.3.10旋喷桩复合地基 499

10.3.10.1 旋喷桩复合地基设计施工 499

10.3.10.2 质量检验与验收 504

10.3.11石灰桩复合地基 505

10.3.11.1 石灰桩复合地基设计施工 505

10.3.11.2 质量检验与验收 507

10.3.12土桩、灰土桩复合地基 507

10.3.12.1 土桩、灰土桩复合地基设计施工 507

10.3.12.2 质量检验与验收 510

10.3.13柱锤冲扩桩复合地基 511

10.3.13.1 柱锤冲扩桩复合地基设计施工 511

10.3.13.2 质量检验与验收 514

10.3.14多桩型复合地基 514

10.3.14.1 多桩型复合地基设计施工 514

10.3.14.2 质量检验与验收 517

10.3.15硅化法和碱液法 517

10.3.15.1 硅化法设计施工 517

10.3.15.2 碱液法 522

10.3.15.3 质量检验与验收 524

10.3.16土工合成材料地基处理工程 525

10.3.16.1 土工织物地基设计施工 525

10.3.16.2 加筋土地基设计施工 527

10.3.16.3 质量检验与验收 531

10.3.17注浆加固 532

10.3.17.1 注浆加固设计施工 532

10.3.17.2 质量检验与验收 535

10.4 桩基工程 536

10.4.1 桩的分类与桩型选择 536

10.4.1.1 桩的分类 536

10.4.1.2 桩型的选择 537

10.4.2 桩基构造 538

10.4.2.1 基桩构造 538

10.4.2.2 承台构造 538

10.4.3 桩基承载力的确定 538

10.4.3.1 桩基竖向受压承载力 538

10.4.3.2 桩基水平承载力 546

10.4.3.3 桩的抗拔承载力 550

10.4.3.4 桩的负摩擦力 551

10.4.4 桩基成桩工艺的选择 553

10.4.5 灌注桩施工 553

10.4.5.1 施工准备 553

10.4.5.2 常用机械设备 553

10.4.5.3 泥浆护壁成孔灌注桩 555

10.4.5.4 旋挖成孔灌注桩 561

10.4.5.5 冲(抓)成孔灌注桩 563

10.4.5.6 长螺旋干作业钻孔灌注桩 566

10.4.5.7 长螺旋钻孔压灌桩 568

10.4.5.8 人工挖孔灌注桩 570

10.4.5.9 沉管灌注桩和内夯沉管灌注桩 572

10.4.5.10 三岔双向挤扩灌注桩(DX桩) 576

10.4.5.11 水下混凝土的灌注 578

10.4.5.12 灌注桩后注浆技术 579

10.4.5.13 质量控制 580

10.4.5.14 施工安全技术措施 583

10.4.5.15 文明施工与环境保护 584

10.4.5.16 常见施工问题及处理 587

10.4.6 混凝土预制桩与钢桩施工 589

10.4.6.1 混凝土预制桩的制作 589

10.4.6.2 混凝土预制桩的起吊、运输和堆放 590

10.4.6.3 混凝土预制桩的接桩 591

10.4.6.4 施工准备 592

10.4.6.5 桩锤的选择 593

10.4.6.6 锤击法施工 593

10.4.6.7 静压法施工 595

10.4.6.8 钢桩施工 599

10.4.6.9 钢桩的防腐蚀 603

10.4.6.10 质量控制 603

10.4.6.11 施工安全技术措施 608

10.4.6.12 文明施工与环境保护 609

10.4.6.13 常见事故及处理 609

10.4.7 特殊用途的桩 611

10.4.7.1 抗拔桩 611

10.4.7.2 微型桩 612

10.4.8 承台施工 614

10.4.8.1 基坑开挖和回填 614

10.4.8.2 钢筋和混凝土施工 615

10.4.9 桩的检测 615

10.4.9.1 桩的静载试验 615

10.4.9.2 桩的动测 620

参考文献 624

11 脚手架工程 627

11.1 脚手架的分类 627

11.1.1 按用途划分 627

11.1.2 按构架方式划分 627

11.1.3 按脚手架的设置形式划分 627

11.1.4 按脚手架的支固方式划分 628

11.1.5 按脚手架平、立杆的连接方式划分 628

11.2 脚手架工程的技术要求 628

11.2.1 脚手架构架的组成部分和基本要求 628

11.2.1.1 构架的基本结构 628

11.2.1.2 整体稳定和抗侧力杆件 629

11.2.1.3 连墙件、挑挂和卸载设施 629

11.2.1.4 作业层设施 630

11.2.2 脚手架产品或材料的要求 630

11.2.3 脚手架的技术要求 630

11.3 脚手架构架与设置及其使用的一般规定 631

11.3.1 脚手架构架和设置要求的一般规定 631

11.3.1.1 构架尺寸规定 631

11.3.1.2 连墙点设置规定 631

11.3.1.3 整体性拉结杆件设置规定 631

11.3.1.4 杆件连接构造规定 632

11.3.1.5 安全防(围)护规定 632

11.3.1.6 搭设高度限制 633

11.3.1.7 单排脚手架的设置规定 634

11.3.2 脚手架杆配件的一般规定 634

11.3.2.1 脚手架杆件 634

11.3.2.2 脚手架连接件 634

11.3.2.3 脚手架配件 635

11.3.2.4 脚手板 635

11.3.3 脚手架搭设、使用和拆除的一般规定 635

11.3.3.1 脚手架的搭设规定 635

11.3.3.2 脚手架搭设质量的检查验收规定 636

11.3.3.3 脚手架的使用规定 637

11.3.3.4 脚手架的拆除规定 637

11.3.3.5 特种脚手架的规定 637

11.3.3.6 脚手架对基础的要求 638

11.4 脚手架的设计和计算 638

11.4.1 脚手架的计算规定 638

11.4.1.1 脚手架和支撑架设计的基本要求 638

11.4.1.2 脚手架设计注意事项 639

11.4.1.3 脚手架设计的内容 639

11.4.2 脚手架设计计算的统一规定 639

11.4.2.1 脚手架设计计算要求和方法 639

11.4.2.2 脚手架结构设计基本计算模式和实用设计表达式 640

11.4.3 脚手架荷载的分类与取值 642

11.4.3.1 荷载的分类 642

11.4.3.2 荷载标准值的取值 642

11.4.4 脚手架的整体稳定性计算 652

11.4.4.1 扣件式钢管脚手架的整体(立柱)稳定性计算 652

11.4.4.2 其他脚手架的整体稳定性计算 656

11.4.5 水平杆件、脚手板、扣件抗滑、立杆底座和地基承载力的验算 657

11.4.5.1 水平杆件和脚手板 657

11.4.5.2 扣件抗滑移承载力计算 658

11.4.5.3 连墙件计算 658

11.4.5.4 立杆底座和地基承载力验算 658

11.4.6 脚手架挑支构造和设施的计算 659

11.4.6.1 挑支构造的分类及其设置和构造要求 659

11.4.6.2 挑支构造的内力计算 661

11.4.6.3 挑支构造的杆件和连接验算 665

11.5 常用落地式脚手架的设置、构造和设计 666

11.5.1 扣件式钢管脚手架 666

11.5.1.1 材料规格及用途 666

11.5.1.2 扣件式钢管脚手架的形式、特点和构造要求 671

11.5.1.3 设计计算及常用资料 684

11.5.1.4 搭设要求 690

11.5.2 碗扣式钢管脚手架 693

11.5.2.1 材料规格及用途 693

11.5.2.2 碗扣式钢管脚手架形式、特点和构造要求 698

11.5.2.3 设计计算方法及常用资料 706

11.5.2.4 搭设要求 708

11.5.3 门(框组)式钢管脚手架 710

11.5.3.1 材料规格及用途 710

11.5.3.2 门(框组)式钢管脚手架的形式、特点和构造要求 715

11.5.3.3 设计计算及常用资料 719

11.5.3.4 搭设要求 723

11.5.4 盘扣式脚手架 726

11.5.4.1 材料规格及用途 726

11.5.4.2 盘扣式脚手架的形式、特点和构造要求 730

11.5.4.3 设计计算及常用资料 732

11.5.4.4 盘扣式脚手架的操作要求 734

11.6 常用非落地式与移动式脚手架的设置、构造、设计和使用 736

11.6.1 悬挑式脚手架 736

11.6.1.1 悬挑式脚手架的形式、特点和构造要求 736

11.6.1.2 悬挑式脚手架的搭设要求 738

11.6.1.3 设计计算方法 740

11.6.2 附着式升降脚手架 743

11.6.2.1 附着式升降脚手架的形式、特点及构造要求 743

11.6.2.2 附着式升降脚手架的安全规定和注意事项 750

11.6.3 吊篮 755

11.6.3.1 吊篮的形式、特点和构造要求 755

11.6.3.2 吊篮设计、制作和使用的安全要求 762

11.6.4 移动式脚手架 765

11.6.4.1 移动式脚手架的形式、特点 765

11.6.4.2 移动式脚手架的主要构造要求 769

11.6.4.3 设计计算方法 770

11.7 卸料平台的设计与施工 772

11.7.1 概述 772

11.7.2 材料规格及用途 773

11.7.2.1 材料规格 773

11.7.2.2 用途 773

11.7.3 卸料平台的形式及构造要求 773

11.7.3.1 落地式脚手架搭设的卸料平台 773

11.7.3.2 悬挑式钢平台 774

11.7.4 卸料平台的设计 775

11.7.4.1 钢管落地搭设的卸料平台 775

11.7.4.2 悬挑搭设的卸料平台 775

11.7.5 卸料平台的施工 776

11.7.5.1 钢管落地搭设的卸料平台 777

11.7.5.2 悬挑搭设的卸料平台 778

11.7.6 卸料平台的安全施工要求 778

11.8 脚手架工程的绿色施工 779

11.9 脚手架工程的安全技术管理 780

11.9.1 脚手架安全管理工作的基本内容 780

11.9.2 防止事故发生的措施 780

11.9.3 脚手架工程技术与安全管理措施 781

12 吊装工程 782

12.1 吊装工程特点及基本要求 782

12.1.1 吊装工程特点 782

12.1.2 吊装基本要求 782

12.2 起重设备选择 783

12.2.1 塔式起重机 783

12.2.1.1 塔式起重机的选择原则 783

12.2.1.2 塔式起重机相关计算 785

12.2.1.3 外附塔式起重机的安装、附着、拆除 789

12.2.1.4 内爬塔式起重机的安装、爬升、拆除 794

12.2.1.5 塔式起重机使用要点 799

12.2.2 履带式起重机 800

12.2.2.1 履带式起重机的特点 800

12.2.2.2 履带式起重机的选用 802

12.2.3 汽车式起重机 807

12.2.3.1 汽车式起重机的特点 807

12.2.3.2 汽车式起重机的选用 808

12.2.4 液压油缸系统 810

12.2.4.1 液压油缸系统简介 810

12.2.4.2 液压油缸系统在建筑施工中的应用 810

12.2.5 卷扬机 812

12.2.5.1 卷扬机特点及选用 812

12.2.5.2 电动卷扬机的技术参数 812

12.2.5.3 电动卷扬机牵引力计算 812

12.2.5.4 卷扬机的固定、布置和使用注意事项 813

12.2.6 非标准起重装置 815

12.2.6.1 独脚拔杆 815

12.2.6.2 人字拔杆 816

12.2.6.3 桅杆式起重机 817

12.3 吊装索具、工具 819

12.3.1 钢丝绳 819

12.3.1.1 钢丝绳的构造和种类 820

12.3.1.2 钢丝绳的技术性能 820

12.3.1.3 钢丝绳的许用拉力计算 822

12.3.1.4 钢丝绳的安全检查 823

12.3.1.5 钢丝绳的使用注意事项 824

12.3.2 绳夹 824

12.3.2.1 绳夹类型 824

12.3.2.2 构造要求 824

12.3.2.3 使用注意事项 824

12.3.3 吊装带 826

12.3.3.1 吊装带的规格 826

12.3.3.2 吊装带的选用 826

12.3.4 捯链 828

12.3.4.1 捯链用途及分类 828

12.3.4.2 使用注意事项 829

12.3.5 卡环 829

12.3.5.1 卡环用途及分类 829

12.3.5.2 卡环规格 830

12.3.5.3 使用注意事项 830

12.3.6 吊钩 831

12.3.6.1 吊钩用途及分类 831

12.3.6.2 吊钩规格 831

12.3.6.3 使用注意事项 832

12.3.7 滑车和滑车组 833

12.3.7.1 滑车 833

12.3.7.2 滑车组 834

12.3.8 千斤顶 835

12.3.8.1 分类及技术规格 835

12.3.8.2 操作技术 835

12.3.8.3 使用注意事项 836

12.3.9 垫铁 836

12.3.9.1 垫铁的规格要求 836

12.3.9.2 使用注意事项 837

12.3.10撬棍 837

12.3.10.1 常用撬棍规格 837

12.3.10.2 使用注意事项 838

12.4 吊装绑扎 838

12.4.1 吊点设置 838

12.4.2 钢丝绳绑扎 841

12.4.2.1 绑扎方法 841

12.4.2.2 绑扎安全要求 843

12.4.3 卡环绑扎 843

12.4.3.1 卡环的选用 843

12.4.3.2 卡环的使用方法 843

12.4.4 吊带绑扎 843

12.4.4.1 吊带的选用理由 844

12.4.4.2 吊带的使用方法 844

12.5 主要构件吊装方法 844

12.5.1 一般柱的吊装方法 844

12.5.2 一般梁的吊装方法 845

12.5.3 特殊钢结构的吊装方法 846

12.5.3.1 桁架的吊装方法 846

12.5.3.2 网架及网壳的吊装方法 848

12.6 吊装质量与安全技术 851

12.6.1 吊装工程质量 851

12.6.2 吊装安全技术 853

12.7 有关绿色施工的技术要求 854

参考文献 855

13 模板工程 856

13.1 通用组合式模板 856

13.1.1 55型及中型组合钢模板 856

13.1.1.1 55型钢模板 856

13.1.1.2 特点及用途 858

13.1.1.3 施工设计 863

13.1.1.4 模板工程的施工及验收 864

13.1.1.5 中型组合钢模板 867

13.1.2 钢框木(竹)胶合板模板 869

13.1.2.1 75系列钢框胶合板模板 869

13.1.2.2 55型和78型钢框胶合板模板 870

13.1.3 54型铝合金模板 871

13.1.3.1 部件组成及特点 871

13.1.3.2 模板施工 872

13.1.4 模板的运输、维修和保管 872

13.1.4.1 运输 872

13.1.4.2 维修和保管 872

13.2 现场加工、拼装模板 872

13.2.1 木模板 872

13.2.1.1 木模板选材及优缺点 872

13.2.1.2 木模板配置注意事项 873

13.2.1.3 木模板适用范围 873

13.2.1.4 施工注意事项 875

13.2.2 土模 875

13.2.2.1 适用范围 875

13.2.2.2 土模的种类 876

13.2.2.3 施工注意事项 876

13.2.3 胶合板模板 876

13.2.3.1 木胶合板模板 876

13.2.3.2 竹胶合板模板 877

13.2.3.3 安装要点 878

13.2.4 塑料模板 879

13.2.4.1 塑料模板的种类 879

13.2.4.2 塑料模板的优缺点 880

13.2.4.3 施工工艺 880

13.3 大模板 882

13.3.1 大模板构造 882

13.3.1.1 大模板的分类 882

13.3.1.2 大模板的板面材料 882

13.3.1.3 大模板的构造形式 883

13.3.2 电梯筒模 889

13.3.2.1 组合式铰接筒形模板 889

13.3.2.2 滑板平台骨架筒模 891

13.3.2.3 组合式提模 892

13.3.2.4 电梯井自升筒模 893

13.3.3 模板设计 894

13.3.3.1 设计原则 894

13.3.3.2 大模板的配制 894

13.3.4 施工要点及注意事项 896

13.3.4.1 施工顺序 896

13.3.4.2 施工工艺 896

13.3.4.3 安全要求 897

13.4 滑动模板 899

13.4.1 滑模工程的基本要求 899

13.4.2 滑模装置的组成 900

13.4.2.1 模板系统 900

13.4.2.2 操作平台系统 904

13.4.2.3 液压提升系统 908

13.4.2.4 施工精度控制系统 913

13.4.2.5 水、电配套系统 914

13.4.3 滑模装置的设计与制作 914

13.4.3.1 总体设计 914

13.4.3.2 部件的设计与制作 917

13.4.3.3 滑模构件制作的允许偏差 920

13.4.4 滑模装置的组装与拆除 920

13.4.4.1 滑模装置的组装 920

13.4.4.2 滑模系统的拆除 922

13.4.5 滑模工艺与滑模工程 923

13.4.5.1 滑模工艺的类别与基本特点 923

13.4.5.2 各类工程滑模施工工艺 924

13.5 爬升模板 934

13.5.1 模板与爬架互爬技术 935

13.5.1.1 技术特点 935

13.5.1.2 结构组成及原理 935

13.5.1.3 施工工艺及要点 936

13.5.2 新型导轨式液压爬升(顶升、提升)模板 937

13.5.2.1 导轨式液压顶升模板 937

13.5.2.2 导轨式(穿心式)液压提升模板 939

13.5.3 新型液压钢平台爬升(顶升、提升)模板 942

13.5.3.1 液压钢平台顶升模板 942

13.5.3.2 液压钢平台提升模板 944

13.5.4 各类型爬模对比 946

13.5.5 爬升模板的安全规定与使用 947

13.5.6 环保措施 948

13.6 飞模 948

13.6.1 常用的几种飞模 948

13.6.1.1 立柱式飞模 948

13.6.1.2 桁架式飞模 950

13.6.1.3 悬架式飞模 953

13.6.2 升降、行走和吊运工具 954

13.6.2.1 升降机具 954

13.6.2.2 行走装置 954

13.6.2.3 吊运装置 955

13.6.3 飞模的选用和设计布置原则 955

13.6.3.1 选用原则 955

13.6.3.2 飞模的设计布置原则 955

13.6.4 施工工艺 955

13.6.4.1 飞模施工的准备工作 955

13.6.4.2 立柱式飞模施工工艺 955

13.6.4.3 铝木桁架式飞模施工工艺 957

13.6.4.4 悬架式飞模施工工艺 958

13.6.5 施工质量与安全要求 959

13.6.5.1 飞模施工的质量要求 959

13.6.5.2 飞模施工的安全要求 960

13.7 模壳 960

13.7.1 模壳的种类特点和质量要求 961

13.7.1.1 模壳的种类 961

13.7.1.2 加工质量要求 962

13.7.2 支撑系统 962

13.7.2.1 钢支柱支撑系统 963

13.7.2.2 门式架支撑系统 963

13.7.2.3 早拆柱头支撑系统 963

13.7.3 施工工艺 964

13.7.3.1 工艺流程 964

13.7.3.2 模壳的支设 964

13.7.3.3 模壳的拆除 964

13.7.3.4 质量标准 964

13.7.3.5 成品保护 965

13.7.3.6 应注意的质量问题 965

13.8 柱模 965

13.8.1 玻璃钢圆柱模板 965

13.8.1.1 特点 966

13.8.1.2 构造 966

13.8.1.3 加工质量要求 966

13.8.1.4 施工工艺 967

13.8.2 圆柱钢模 968

13.8.3 无柱箍可变截面钢柱模 969

13.9 三角桁架单面支模 970

13.9.1 三角桁架单面支模的传力体系及配件 970

13.9.1.1 单面模板产生的背景 970

13.9.1.2 单面模板工作原理 971

13.9.1.3 单面模板支架组成 971

13.9.1.4 支架特点 971

13.9.1.5 适用范围 972

13.9.2 三角桁架单面支模施工 972

13.9.2.1 地脚螺栓预埋 972

13.9.2.2 模板及单侧支架安装 973

13.9.2.3 模板拼缝节点 973

13.9.2.4 模板及单侧支架拆除 975

13.9.3 异型结构单面支模施工 975

13.9.3.1 阴角处施工缝的留设 975

13.9.3.2 汽车坡道处单侧支架支设 975

13.10隧道模 976

13.10.1 双拼式隧道模 977

13.10.1.1 隧道模构造 977

13.10.1.2 隧道模模板配置 978

13.10.1.3 隧道模的设计 980

13.10.1.4 施工要点及注意事项 980

13.10.2 其他形式隧道模 982

13.11早拆模板体系 982

13.11.1 早拆模板施工特点及原理 983

13.11.1.1 施工特点 983

13.11.1.2 早拆模板施工原理 983

13.11.2 基本构造及适用范围 983

13.11.2.1 基本构造 983

13.11.2.2 适用范围 984

13.11.3 早拆模板施工设计原则及要点 985

13.11.3.1 设计原则 985

13.11.3.2 设计要点 986

13.11.4 早拆模板施工工艺 988

13.11.4.1 工艺流程 988

13.11.4.2 施工要点 988

13.11.5 质量控制 989

13.11.5.1 构配件的检查与验收 989

13.11.5.2 早拆模板安装的检查与验收 989

13.11.5.3 早拆模板拆除的检查与验收 989

13.12清水混凝土模板施工 990

13.12.1 清水混凝土模板施工特点、适用范围 990

13.12.1.1 清水混凝土模板施工特点 990

13.12.1.2 清水混凝土模板施工适用范围 990

13.12.2 清水模板的深化设计 990

13.12.2.1 一般规定 990

13.12.2.2 模板体系的选用 991

13.12.2.3 节 点设计 992

13.12.3 模板的加工与验收 995

13.12.3.1 模板加工制作 995

13.12.3.2 模板制作验收 995

13.12.4 施工工艺及模板安拆 996

13.12.4.1 施工工艺 996

13.12.4.2 模板安装 996

13.12.4.3 模板拆除 996

13.12.4.4 安装尺寸允许偏差与检验 997

13.12.4.5 模板施工质量通病 997

13.13楼梯模板 998

13.13.1 直跑板式楼梯模板施工 998

13.13.1.1 板式双折楼梯模板位置的确定 998

13.13.1.2 板式折线形楼梯支模计算 1000

13.13.1.3 模板施工 1000

13.13.2 旋转楼梯模板施工 1002

13.13.2.1 旋转楼梯支模位置计算 1002

13.13.2.2 旋转楼梯支模计算实例 1003

13.13.2.3 楼梯段螺旋面面积折算 1008

13.13.2.4 弧形次龙骨的受力计算 1010

13.13.2.5 支撑立杆计算 1013

13.13.2.6 地基承载力核算 1013

13.13.3 旋转楼梯模架施工 1013

13.13.3.1 旋转楼梯施工 1013

13.13.3.2 定位问题 1016

13.13.3.3 注意事项 1016

13.14永久性模板 1017

13.14.1 压型钢板 1018

13.14.1.1 种类、规格和使用原则 1018

13.14.1.2 压型钢板模板的安装 1021

13.14.2 混凝土薄板模板 1024

13.14.2.1 品种、构造和规格 1024

13.14.2.2 薄板制作、运输和堆放 1026

13.14.2.3 安装工艺 1028

13.15现浇混凝土结构模板的设计计算 1031

13.15.1 模板设计的内容和原则 1031

13.15.1.1 设计的内容 1031

13.15.1.2 设计的主要原则 1031

13.15.2 模板结构设计的基本内容 1032

13.15.2.1 荷载及荷载组合 1032

13.15.2.2 模板结构的受力分析 1035

13.15.3 设计计算公式 1037

13.15.4 模板结构设计示例 1039

13.15.4.1 采用组合式钢模板组拼模板结构 1039

13.15.4.2 模板支架计算 1043

13.16脱模剂 1061

13.16.1 脱模剂基本性能及要求 1061

13.16.2 脱模剂的种类 1062

13.16.3 脱模剂涂刷注意事项 1062

13.17模板拆除 1063

13.17.1 拆模时机与控制要求 1063

13.17.2 拆模顺序与方法 1064

13.17.2.1 一般要求 1064

13.17.2.2 支架立柱拆除 1064

13.17.2.3 普通模板拆除 1064

13.17.2.4 特殊模板拆除 1065

13.17.3 模板拆除安全技术措施及注意事项 1065

13.18模板工程施工质量及验收要求 1066

13.18.1 一般规定 1066

13.18.2 模板安装 1066

13.18.2.1 主控项目 1066

13.18.2.2 一般项目 1066

13.18.3 模板拆除 1068

13.18.3.1 主控项目 1068

13.18.3.2 一般项目 1069

13.19绿色施工 1069

13.19.1 水电、天然资源的节约和替代 1069

13.19.1.1 技术措施 1070

13.19.1.2 管理措施 1070

13.19.2 可再生资源的循环利用 1070

13.19.2.1 使模板成为再生资源的可能性 1070

13.19.2.2 模板设计思路与理念 1071

13.19.3 施工降噪和减少污染 1071

13.19.3.1 技术措施 1072

13.19.3.2 管理措施 1072

13.19.4 改善施工作业条件 1072

13.19.4.1 提高机械化水平 1072

13.19.4.2 促进施工标准化 1073

参考文献 1073