第1章 航空树脂基复合材料科学与工程学导论 1
1.1复合材料的材料学梗概 1
1.2航空复合材料的发展历程回顾 11
1.3航空复合材料应用递增的关键技术分析 14
1.4飞机复合材料高性能化的核心是高韧性 23
1.5复合材料冲击损伤的实验、表征技术与损伤图像 38
1.6关于本书主线及其研究目标与思路 44
第2章 热固性树脂的温度—时间转换关系与流变行为 50
2.1环氧树脂的固化温度—时间转换（TTT）关系 51
2.2环氧树脂的化学流变行为与TTT-η关系 59
2.3双马来酰亚胺树脂的TTT关系 66
2.4双马来酰亚胺树脂的TTT-η图 71
2.5聚苯并？嗪树脂的TTT关系和TTT-η关系 74
2.6聚酰亚胺树脂的TTT关系 79
2.7小结 81
第3章 热塑性/热固性树脂复相体系的相变特性 84
3.1热反应诱导相分离的基本理论 86
3.2分相形貌研究用光学仪器系统与热塑性增韧材料 89
3.3热塑性/热固性树脂体系的分相结构特征 92
3.4热塑性/热固性树脂体系的化学流变学 97
3.5热塑性/热固性树脂体系分相的时间—温度依赖性 106
3.6化学结构对反应诱导相分离时间—温度依赖性的影响 117
3.7热塑性树脂增韧环氧树脂的TTT关系 124
3.8小结 125
第4章 复相体系与弥散强化高分子材料的结构一性能关系 132
4.1环氧树脂复相体系的典型相结构 133
4.2聚苯并？嗪树脂的相结构与基本性能 140
4.3双马来酰亚胺树脂复相体系的典型相结构与基本性能 144
4.4聚酰亚胺树脂复相体系的典型相结构与性能 150
4.5无机纳米粒子/聚酰亚胺树脂的结构—性能关系 153
4.6有机黏土改性高分子复合材料的结构—性能关系 155
4.7弥散强化碳纳米管/环氧树脂复合材料的结构—性能 163
第5章 填充型导电、导热高分子复合材料及其功能建模 179
5.1填充导电型复合材料的渗流特性 179
5.2填充导电型复合材料的乘积效应 186
5.3复相基体、非连续1-3及1-0-3型复合材料的渗流行为与电阻—温度特性 198
5.4填充导热复合材料的导热模型 207
第6章“离位”复合增韧概念与层状化界面相结构 222
6.1“离位”概念的发展背景 223
6.2热塑性/热固性树脂的层状化界面扩散行为 227
6.3热塑性/热固性树脂复相体系的相分离建模 231
6.4热塑性/热固性树脂复相体系的界面相分离模拟 236
6.5实际热塑性/热固性树脂的层状化界面相结构 238
6.6热塑性/热固性树脂层状化复合界面结构的优化 248
6.7小结 251
第7章“离位”复合材料结构—性能关系与基本应用效果 256
7.1环氧树脂基“离位”增韧复合材料 257
7.2双马来酰亚胺树脂基“离位”增韧复合材料 266
7.3聚苯并？嗪树脂基“离位”增韧复合材料 270
7.4聚酰亚胺树脂基“离位”增韧复合材料 273
7.5“离位”附载增韧预浸料技术及其复合材料基本性能 278
7.6“离位”附载增韧预浸料的工艺与应用效果初步评价 282
7.7“离位”附载增韧预浸料复合材料技术小结 285
第8章“离位”复合材料的损伤行为与计算机建模分析 288
8.1静态点压入实验模拟分析损伤过程 289
8.2碳纤维复合材料层合板的静态点压入压阻特性 297
8.3热塑性/热固性树脂复相材料的结构韧性建模分析 303
第9章 RTM液态成型树脂与“离位”RTM注射技术 316
9.1环氧树脂RTM专用体系 317
9.2双马来酰亚胺树脂RTM专用体系 324
9.3聚酰亚胺树脂RTM专用体系 329
9.4“离位”RTM液态注射技术 337
9.5小结 344
第10章 液态成型复合材料的“离位”增韧技术 348
10.1 RTM液态成型复合材料的“离位”增韧原理 348
10.2“离位”RTM增韧环氧树脂基复合材料 351
10.3“离位”RTM增韧聚苯并？嗪树脂基复合材料 354
10.4“离位”RTM增韧双马来酰亚胺树脂基复合材料 358
10.5“离位”RTM增韧聚酰亚胺树脂基复合材料 366
10.6“离位”RFI增韧环氧树脂复合材料 373
第11章 定型剂材料体系与增强织物的定型预制 381
11.1定型技术、预制技术与定型剂材料技术 381
11.2定型剂材料概述 385
11.3环氧树脂基定型剂的设计、制备与应用 387
11.4双马来酰亚胺树脂基定型剂的设计、制备与应用 399
11.5定型技术的新发展 404
11.6定型预制技术小结 406
第12章 表面附载增强织物的结构与性能 409
12.1表面附载增强织物的压缩特性概述 410
12.2表面附载增强织物的渗透特性 427
12.3表面附载增强织物的定型特性 440
第13章 多功能连续化表面附载技术及其预制织物 446
13.1 ESTM-Fabrics连续化表面附载织物的制备技术 446
13.2 ESTM-Fabtrics织物的表面附载结构和渗透特性 452
13.3 ESTM-Fabrics多功能织物的定型预制效果评价 455
13.4小结 460
第14章 高性能热塑性树脂基复合材料的制备与成型技术 463
14.1粉末预浸技术 465
14.2热熔预浸技术 472
14.3编织柔性PEEK预浸料的二次成型、曲面成型及连接技术研究 480
14.4共混树脂基热塑性复合材料制备技术研究 485
14.5热塑性复合材料的植入式电阻焊接技术 497
14.6开环聚合与可控交联热塑性树脂及其复合材料技术探索 500
第15章 复合材料吸能元件与结构—功能一体化问题 509
15.1复合材料吸能研究方法及吸能元件概述 510
15.2定位定向屈服失效的引发及其有限元模拟实验 512
15.3不同复合材料准静态压缩条件下的屈服引发行为及其比较 517
15.4准静态压缩屈服后稳态、渐进的压溃吸能过程 520
15.5动态冲击压溃吸能的过程特征 522
15.6复合材料正弦波梁模拟结构的压溃吸能特性 524
15.7复合材料吸能元件的模拟设计与虚拟实验 528
15.8小结与展望 538
第16章 植物纤维增强树脂基复合材料的制备与性能 540
16.1典型植物纤维的基本结构、性能与改性方法综述 543
16.2植物纤维的增容表面改性与浸润特性分析 551
16.3植物纤维及其复合材料的阻燃处理改性 558
16.4单向苎麻纤维增强复合材料的制备与性能 564
16.5植物纤维增强复合材料的吸声性能研究 574
16.6小结与展望 577