第1章 绪论 1
1.1精细化工的定义 1
1.2精细化工的范畴和分类 2
1.3精细化工的特点 3
1.3.1多品种、小批量 3
1.3.2技术密集度高 4
1.3.3综合生产流程和多功能生产装置 4
1.3.4大量采用复配技术 5
1.3.5投资少、附加价值高、利润大 5
1.3.6科学发展、安全发展 6
1.4发展精细化工的战略意义 6
1.5精细化工发展的重点和动向 7
1.5.1传统大宗精细化学品的更新换代 7
1.5.2加快精细化学品新领域的开发 8
1.5.3优先发展的关键技术 8
1.6本课程的性质与基本内容 9
参考文献 9
第2章 精细化工工艺学基础及技术开发 11
2.1精细化工的生产特性 11
2.1.1多品种 11
2.1.2多种多样的生产装置和生产流程 11
2.1.3技术密集度高 11
2.1.4商品性强 12
2.2精细化工工艺学基础 13
2.2.1概述 13
2.2.2化学计量学 14
2.2.3配方研究的重要性及配方设计原理 16
2.2.4化工产品的经济核算 20
2.3精细化工过程开发的一般步骤 21
2.4精细化工的技术开发 23
2.4.1精细化工新产品开发程序 23
2.4.2精细化工新产品开发的新技术 24
2.4.3精细化工新产品发展的一般规律 25
2.4.4精细化工产品市场预测 26
2.5精细化工发展的策略 28
2.5.1依靠科技进步，以技术为核心 28
2.5.2培植技术力量，注意人才培养 28
2.5.3搞好行业内部、行业之间的协调 29
2.5.4产品方案向横向、纵向延伸 29
2.5.5采取多种技术引进方式 29
2.5.6加大科研开发投入和科技创新力度 30
2.5.7牢固树立科学发展、安全发展的理念 31
参考文献 31
第3章 表面活性剂 32
3.1概述 32
3.1.1表面活性剂与表面张力 32
3.1.2表面活性剂分子在表面上的定向排列 33
3.1.3表面活性剂的分类 33
3.1.4表面活性剂的物化性质 35
3.1.5表面活性剂的应用性能 36
3.2阴离子表面活性剂 36
3.2.1羧酸盐型阴离子表面活性剂 36
3.2.2硫酸酯盐型阴离子表面活性剂 39
3.2.3磺酸盐型阴离子表面活性剂 44
3.2.4磷酸酯盐型阴离子表面活性剂 57
3.3阳离子表面活性剂 58
3.3.1胺盐型阳离子表面活性剂 60
3.3.2季铵盐型阳离子表面活性剂 62
3.3.3其他阳离子表面活性剂 63
3.4两性离子表面活性剂 65
3.4.1氨基酸型两性离子表面活性剂 66
3.4.2甜菜碱型两性离子表面活性剂 67
3.4.3咪唑啉型两性离子表面活性剂 67
3.5非离子表面活性剂 68
3.5.1聚乙二醇型非离子表面活性剂 68
3.5.2多元醇型非离子表面活性剂 74
3.6表面活性剂的生产现状及发展动向 79
3.6.1表面活性剂的生产与市场状况 79
3.6.2表面活性剂的发展动向 81
参考文献 83
第4章 合成材料助剂 85
4.1概论 85
4.1.1助剂的定义和类别 85
4.1.2助剂在合成材料加工过程中的 86
作用 86
4.1.3助剂在应用中需注意的问题 87
4.1.4助剂发展概况 88
4.2增塑剂 90
4.2.1概述 90
4.2.2增塑机理 91
4.2.3对增塑剂性能的基本要求 92
4.2.4增塑剂的结构与增塑性能的关系 96
4.2.5增塑剂的主要品种 97
4.2.6增塑剂生产中的酯化过程和酯化催化剂 103
4.2.7增塑剂中微量杂质对其性能的影响 105
4.2.8增塑剂生产和使用过程中的环境保护 106
4.2.9增塑剂的选择应用 107
4.2.10增塑剂生产工艺实例——邻苯二甲酸酯的生产工艺 110
4.3阻燃剂 114
4.3.1概述 114
4.3.2聚合物的燃烧和阻燃剂的作用机理 115
4.3.3添加型阻燃剂 117
4.3.4反应型阻燃剂 117
4.3.5阻燃新技术 117
4.3.6阻燃剂的应用 120
4.3.7阻燃剂生产工艺实例——十溴二苯醚阻燃剂的生产工艺 123
4.4抗氧剂 123
4.4.1概述 123
4.4.2氧化和抗氧的基本原理 124
4.4.3抗氧剂的选用原则 126
4.4.4各类抗氧剂简介 127
4.4.5抗氧剂的发展动向 128
4.4.6抗氧剂生产工艺实例——防老剂 4010 NA的生产工艺 128
4.5热稳定剂 130
4.5.1概述 130
4.5.2聚氯乙烯的热降解及热稳定剂的作用机理 130
4.5.3影响聚氯乙烯降解的因素 131
4.5.4热稳定剂分类 132
4.5.5热稳定剂的发展动向 134
4.6发泡剂 134
4.6.1概述 134
4.6.2泡沫塑料的成型和定型原理 135
4.6.3影响气泡膨胀的因素 135
4.6.4气泡的稳定和固化过程 135
4.6.5发泡剂分论 136
4.6.6发泡剂的应用 138
4.7抗静电剂 139
4.7.1概述 139
4.7.2抗静电剂的基本原理 139
4.7.3抗静电剂的主要品种与特性 140
4.7.4抗静电剂的应用 141
4.8塑料助剂生产现状及发展动向 142
4.8.1塑料助剂生产现状 142
4.8.2塑料助剂发展动向 144
参考文献 145
第5章 食品添加剂 146
5.1概述 146
5.2主要品种及生产方法介绍 146
5.2.1防腐剂 147
5.2.2乳化剂 155
5.2.3酸性调节剂 164
5.2.4鲜味剂 175
5.2.5甜味剂 183
5.3其他品种简介 187
5.3.1食品保鲜剂 187
5.3.2抗氧化剂 188
5.3.3食用色素 192
5.3.4增稠剂 194
5.3.5面粉添加剂 198
5.3.6品质改良剂 198
5.4我国食品添加剂生产现状与食品安全及发展动向 201
5.4.1我国食品添加剂生产现状 201
5.4.2我国食品添加剂行业存在的问题 201
5.4.3部分非食品添加剂 202
5.4.4我国关于食品安全问题的相关法规与政策 203
5.4.5发展动向 204
参考文献 204
第6章 黏合剂 207
6.1概述 207
6.1.1沿革 207
6.1.2胶黏剂的组成 208
6.1.3胶黏剂的分类 210
6.1.4胶黏剂的应用 212
6.2胶接的基本原理 213
6.2.1胶接界面 213
6.2.2胶黏剂对被粘物表面的润湿 214
6.2.3黏附机理 215
6.3粘接工艺 216
6.3.1胶黏剂的选择 216
6.3.2胶黏剂配方的影响因素 217
6.3.3粘接工艺步骤 218
6.4合成树脂黏合剂 218
6.4.1热塑性树脂胶黏剂 218
6.4.2热固性树脂胶黏剂 226
6.5合成橡胶胶黏剂 239
6.5.1氯丁橡胶胶黏剂 240
6.5.2丁腈橡胶胶黏剂 242
6.5.3其他合成橡胶胶黏剂 243
6.6无机胶黏剂与天然胶黏剂 244
6.6.1无机胶黏剂 244
6.6.2天然胶黏剂 245
6.7特种黏合剂 247
6.7.1热熔胶黏剂 247
6.7.2压敏胶黏剂 248
6.8黏合剂生产现状及发展动向 249
6.8.1全球黏合剂生产的现状及黏合剂应用市场构成 249
6.8.2发展动向 250
参考文献 251
第7章 涂料 252
7.1概论 252
7.1.1涂料的定义 252
7.1.2涂料的作用及组成 252
7.1.3涂料的分类及命名 253
7.1.4涂料的发展状况 255
7.2涂料的基本作用原理 255
7.2.1涂料的黏结力和内聚力 255
7.2.2涂膜的固化机理 256
7.2.3涂料配方的基本知识 256
7.3按用途分类（早期使用的涂料） 257
7.3.1建筑用涂料 257
7.3.2金属用涂料 258
7.4按剂型分类（重要涂料） 258
7.4.1溶剂型涂料 258
7.4.2水性涂料 260
7.5按成膜物质分类（重要涂料） 264
7.5.1醇酸树脂涂料 264
7.5.2丙烯酸树脂涂料 269
7.5.3环氧树脂涂料 271
7.5.4聚氨酯涂料 276
7.5.5聚乙烯树脂涂料 278
7.6涂料的添加剂 278
7.6.1用于提高涂料性能的添加剂 279
7.6.2用于提高漆膜功能的添加剂 279
7.6.3具有特殊功能的添加剂 279
7.7涂料生产工艺实例 280
7.7.1醇酸树脂酯化工艺的改进 280
7.7.2双酚A环氧树脂的合成 282
7.8涂料工业生产现状及发展动向 283
7.8.1涂料工业生产现状及特点 283
7.8.2涂料工业的发展动向 286
参考文献 288
第8章 香料 289
8.1概述 289
8.1.1香的概念 289
8.1.2香与化学构造 289
8.1.3香料的分类 291
8.1.4香料化合物的命名概说 291
8.1.5香料工业发展的历史概况 293
8.2天然香料的生产 294
8.2.1动物性天然香料 294
8.2.2植物性天然香料 295
8.3合成香料的生产 302
8.3.1主要生产原料及单离香料的化学纯化 303
8.3.2香料生产的工艺特点和生产设备 307
8.4合成香料的制造 308
8.4.1醇类香料 308
8.4.2醛及酮类香料 309
8.4.3缩羰基类香料 311
8.4.4羧酸酯及内酯类香料 312
8.4.5麝香类香料 314
8.4.6含氮、含硫及杂环类香料 316
8.4.7香料工业生产合成实例 320
8.5调香 324
8.5.1香气的分类 325
8.5.2香精的基本组成 325
8.5.3香精的调配 326
8.5.4香精的配制 328
8.5.5调香实例——素心兰香型的调制 329
8.5.6香料的应用及香精配方列举 330
8.6香料的评价和安全性 333
8.6.1各种香料的香评价 333
8.6.2香料的安全性 333
8.7香料生产现状及发展动向 336
8.7.1国外香料香精现状 336
8.7.2国内香料香精现状 336
8.7.3发展动向 337
参考文献 337
第9章 感光材料 339
9.1概述 339
9.1.1感光材料的发展简况 339
9.1.2感光材料的结构 340
9.1.3感光材料的分类 340
9.1.4感光材料的照相性能 341
9.2感光材料的基本原理 342
9.2.1卤化银的物化性能和晶体结构 342
9.2.2潜影生成过程 343
9.3片基 344
9.3.1片基的结构和基本性能 344
9.3.2三醋酸纤维素酯片基的制造 345
9.3.3涤纶片基的制造 346
9.3.4附加层 348
9.4乳剂的制备 348
9.4.1照相明胶 349
9.4.2照相乳剂合成工艺 350
9.4.3乳化及物理成熟的机理 351
9.4.4化学成熟的机理 354
9.4.5各种补加剂和乳剂在涂布前的最后处理 355
9.4.6配方合成 356
9.5乳剂的涂布干燥和整理加工 356
9.5.1乳剂的涂布干燥 356
9.5.2整理加工 358
9.6显影加工 359
9.6.1显影 359
9.6.2停显 360
9.6.3定影 360
9.6.4水洗 362
9.6.5显影加工其他方法 362
9.7感光材料生产现状及发展动向 363
9.7.1感光材料工业的数码化 363
9.7.2传统照相感光材料的数码冲击 364
9.7.3国内感光材料工业 364
9.7.4国内照相材料市场 365
9.7.5感光材料发展动向 366
参考文献 368
第10章 化妆品 370
10.1化妆品概论 370
10.2化妆品工艺基础 370
10.2.1主要原料 370
10.2.2化妆品生产的主要工艺 378
10.3化妆品生产工艺 379
10.3.1基础化妆品 379
10.3.2美容化妆品 385
10.3.3清洁用化妆品 390
10.3.4特殊化妆品 393
10.4化妆品的研发程序和配方设计 396
10.4.1化妆品的研发程序 396
10.4.2化妆品的配方设计原则 397
10.5化妆品生产现状及发展动向 398
10.5.1我国化妆品市场现状 398
10.5.2化妆品发展趋势 398
参考文献 403
第11章 精细化工发展新动向 405
11.1概述 405
11.2乙烯工程与精细化工的发展 405
11.2.1我国乙烯的大发展 405
11.2.2充分利用乙烯资源，大力发展精细化工 408
11.3表面活性剂的发展与化妆品的未来 409
11.3.1适用于化妆品发展的表面活性剂 409
11.3.2化妆品的未来 411
11.4新型功能高分子和智能材料发展动向 412
11.4.1新型功能高分子材料的发展 412
11.4.2智能材料的发展动向 413
11.5电子信息化学品发展动向 415
11.5.1电子信息化学品的特点与分类 415
11.5.2电子信息化学品发展动向 416
11.6纳米技术与纳米材料发展动向 417
11.6.1纳米和纳米结构、纳米技术与纳米材料 417
11.6.2纳米材料的制备方法 419
11.6.3纳米材料的发展动向 420
11.7绿色化学与精细化工清洁生产工艺技术发展动向 423
11.7.1绿色化学与绿色化工技术 423
11.7.2精细化工清洁生产工艺技术发展动向 425
11.8国内外精细化工的发展特点与趋势 429
11.8.1国外精细化工发展的特点与趋势 429
11.8.2国内精细化工的发展与趋势 431
11.9其他精细化工的发展新动向 433
11.9.1水处理剂的新发展 433
11.9.2精细化工发展的新动向——关于强调“牢固树立科学发展、安全发展的理念”的论述 436
11.9.3精细化工生产的安全标准化建设的重要意义 438
11.9.4超临界流体萃取技术在精细化工产品开发中的应用 439
参考文献 440
附录 442
附录1精细化工生产工艺计算概述 442
附录2工艺流程设计技术 443
附录3化学工业的污染及防治 446
参考文献 453
思考题与习题 454