第一章 总论 1
第一节 味精工业的发展历程 1
第二节 味精的名称和性质 10
第三节 味精与人体健康 14
第四节 呈味核苷酸与增鲜味精 18
第五节 味精的各种制法 26
第六节 味精的应用 31
参考文献 34
第二章 淀粉糖化工艺 35
第一节 淀粉 35
第二节 玉米淀粉制备工艺 40
第三节 淀粉糖化方法 51
第四节 淀粉双酶法制糖工艺技术 58
第五节 糖液浓缩工艺 71
第六节 制糖工艺存在的问题及今后的发展方向 73
参考文献 75
第三章 发酵工艺 77
第一节 谷氨酸生产菌的特征、形态、菌种保藏及机构 77
第二节 谷氨酸生产菌的选育、分离纯化、保藏及扩大培养 96
第三节 应用生物工程新技术选育谷氨酸生产菌 119
第四节 灭菌与空气净化 127
第五节 淀粉糖原料发酵工艺 152
第六节 糖蜜原料发酵工艺 188
第七节 噬菌体和杂菌的防治 200
第八节 谷氨酸发酵机制 220
参考文献 234
第四章 谷氨酸的提取 237
第一节 概述 237
第二节 谷氨酸的性质 237
第三节 谷氨酸发酵液的特征和主要成分 244
第四节 等电点法提取谷氨酸 246
第五节 离子交换法提取谷氨酸 258
第六节 等电点-离子交换法提取谷氨酸 269
第七节 浓缩连续等电点转晶工艺提取谷氨酸 272
第八节 锌盐法提取谷氨酸 273
第九节 盐酸盐法提取谷氨酸 275
第十节 钙盐法提取谷氨酸 278
第十一节 膜分离技术在提取生产上的应用 279
第十二节 发酵液菌体的去除 287
第十三节 谷氨酸转晶技术 289
参考文献 292
第五章 谷氨酸制造味精工艺 293
第一节 生产工艺流程 293
第二节 谷氨酸中和 294
第三节 中和液的除铁脱色 297
第四节 味精结晶的基本理论 304
第五节 味精结晶工艺技术 314
第六节 味精的分离、干燥和筛选 320
第七节 结晶末次母液的处理方法 323
第八节 生产异常情况分析及处理方法 326
第九节 加盐味精 328
第十节 增鲜味精生产 329
第十一节 包装与贮存 335
第十二节 味精精制工艺的技术进步和发展方向 339
参考文献 340
第六章 环境保护与安全生产 341
第一节 环境保护的基本概念 341
第二节 防治环境污染是味精工厂所面临的最突出问题 344
第三节 废水污染指数的表示方法 345
第四节 有关的“三废”排放标准 346
第五节 味精工厂的“三废”现状 350
第六节 味精废水治理的技术途径 350
第七节 从谷氨酸离子交换废液中提取菌体蛋白 352
第八节 谷氨酸废液制造生物发酵肥 352
第九节 废水厌氧处理工艺联产甲烷 354
第十节 好氧生物处理工艺 358
第十一节 谷氨酸废液生产饲料酵母 363
第十二节 味精企业的清洁生产工艺 365
第十三节 味精生产的安全技术 366
参考文献 378
第七章 质量标准与检验方法 379
第一节 淀粉与糖类原料的标准与检验 379
第二节 化工与辅助材料的标准与检验 405
第三节 水质标准与检验 443
第四节 半成品检验方法 464
第五节 成品标准与检验 478
第六节 综合利用产品标准与检验 492
参考文献 499
第八章 味精生产过程自动化控制 500
第一节 生产过程自动化控制概述 500
第二节 制糖生产过程中的自动化控制 500
第三节 连续灭菌（连消）生产中的自动化控制 506
第四节 谷氨酸发酵过程自动控制 508
第五节 谷氨酸发酵过程的计算机控制 514
第六节 谷氨酸提取生产过程自动控制 516
第七节 精制生产过程自动控制 517
第八节 常用控制回路简介 519
第九节 常用控制特点分析 521
第十节 常用检测仪表及选型 522
第十一节 常用控制阀门及选型 525
第十二节 控制系统 527
第十三节 控制仪表图例说明 528
参考文献 530
第九章 味精生产设备 531
第一节 淀粉生产设备 531
第二节 糖化设备 532
第三节 培养基连续灭菌设备 534
第四节 空气净化、除菌设备 536
第五节 发酵罐 542
第六节 等电罐 551
第七节 离子交换柱 552
第八节 中和脱色罐 553
第九节 味精结晶罐 554
第十节 助晶槽 556
第十一节 常用容器设备类 557
第十二节 与味精生产有关的通用设备 560
第十三节 其他几种主要设备（装置） 582
参考文献 590
第十章 味精工厂设计 591
第一节 设计范围和建设程序 591
第二节 工厂布置 597
第三节 设计依据与主要工艺技术指标 604
第四节 工艺流程设计 605
第五节 物料衡算 608
第六节 热量衡算 618
第七节 水平衡 627
第八节 设备平衡与设备选择 629
第九节 设备布置和安装设计 631
第十节 工艺管道设计 635
第十一节 公用工程 650
第十二节 技术经济与概算 657
第十三节 技术经济指标计算公式 670
参考文献 674
附录 675
附录一 常用符号缩写 675
氨基酸物质缩写 675
核酸类物质缩写 675
有关国家标准、专利缩写 676
附录二 附表 677
附表1国内标准筛目规格对照表 677
附表2水的物理性质 677
附表3-1饱和水蒸气表（按温度排列） 679
附表3-2饱和水蒸气表（按压力排列） 680
附表4-1干空气的物理性质（101.33kPa） 682
附表4-2湿空气的物理性质 683
附表5烟道气的物理性质 684
附表6玉米淀粉乳浓度与波美度和相对密度关系表 684
附表7-1葡萄糖水溶液含量、相对密度和比热容 688
附表7-2葡萄糖水溶液黏度 688
附表7-3蔗糖的溶解度 689
附表7-4糖液锤度（°Bx）、密度、波美度对照表（20℃） 690
附表8盐酸溶液的含量和密度 691
附表9硫酸的含量、密度、比热容 692
附表10氢氧化钠溶液的含量与密度 693
附表11磷酸的浓度与相对密度（20℃） 693
附表12碳酸钠在水中的溶解度 694
附表13-1尿素水溶液的黏度（25℃） 694
附表13-2尿素在水中的溶解度 694
附表13-3尿素水溶液的密度（18℃） 694
附表14-1液氨的比容、密度、焓、蒸发潜热、熵 694
附表14-2氨水溶液密度 695
附表15-1硫酸镁在水中的溶解度 696
附表15-2硫酸镁水溶液的密度（20℃） 696
附表16氯化钾水溶液的浓度、密度、含量 696
附表17氯化钙水溶液相对密度 697
附表18氯化钠水溶液相对密度 697
附表19冷凝1kg二次蒸汽所需冷却水量 698
附表20味精生产常用换热设备的K值（参考值） 699
附表21-1内压圆筒壁厚 700
附表21-2真空圆筒壁厚 701
附表21-3带夹套受内外压筒体壁厚 701
附表22筒体的容积、面积及质量 701
附表23-1以内径为公称直径的椭圆形封头的尺寸、内表面积、容积 703
附表23-2以内径为公称直径的椭圆形封头的质量 704
附表24各种能源折算热值和折标煤数量 706
附表25-1各种氨基酸的分子结构式 707
附表25-2氨基酸的解离常数pK值与等电点pI值 711
附表25 - 3氨基酸的比热容与相对密度 711
附表25-4氨基酸的熔点 712
附表25-5氨基酸的溶解热 713
附表25-6氨基酸的燃烧热 714
附表25-7 L-氨基酸的旋光度 714
附表25-8氨基酸的溶解度 715
附表25-9谷氨酸盐在水中的溶解度 717
附表26有关发酵产品的发酵热 718
附表27国产常用滤布的性质与适用范围 718
附录三 附图 721
附图1味精（MSG）结晶 721
附图2 L-谷氨酸结晶 721
附图3谷氨酸生产菌瓶培养（一级种子）菌体形态 722
附录四 中国主要味精生产企业简介 722
附录五 与味精生产有关的重要企业简介 733