前言 1
第一章 冷冲模制造技术基础 1
一、冲模的类型及成形特征 1
二、冲模的结构形式 9
三、冲模零件的分类及作用 28
四、冲模的生产过程及制造特点 30
五、冲模制造的工艺方法 33
六、冲模生产制造的基本要求 38
第二章 冷冲模制造工艺规程制订 40
一、工艺规程的作用与制订原则 40
二、工艺规程的主要内容 41
三、工艺规程中工艺指标的控制 47
四、工艺规程的编制方法 54
五、工艺文件的编写及应用 58
第三章 冷冲模常用材料及坯料制备 62
一、冲模常用材料的准备 62
二、冲模零件坯料的类型及选用 68
三、铸件坯料的制备 71
四、锻件坯料的制备 77
五、型材坯料的制备 85
六、坯料制备工艺方法 87
第四章 冷冲模零件的机械加工 91
一、零件机械加工基本要求 91
二、零件采用通用机床加工 92
三、零件孔及孔系加工 117
四、零件螺纹孔的攻制 133
五、零件的光整加工 135
六、零件的钳工整修加工 137
第五章 冷冲模零件数控机床加工 152
一、数控机床的结构与编程基础 152
二、数控铣削加工 162
三、数控磨削加工 168
四、数控加工中心机床加工 178
第六章 冷冲模零件的硬化处理 184
一、冲模零件的硬度要求 184
二、冲模零件普通热处理淬硬方法 187
三、冲模零件的化学热处理 213
四、冲模零件表面硬化技术 220
第七章 冷冲模零件的电加工技术 226
一、电火花成形加工 226
二、电火花线切割加工 255
三、电解磨削加工 274
第八章 冷冲模零部件加工工艺 278
一、模架加工工艺 278
二、凸、凹模加工工艺 302
三、卸料板加工工艺 315
四、凸、凹模固定板加工工艺 320
五、定位零件加工工艺 324
六、凸、凹模垫板加工工艺 326
第九章 冷冲模零件加工质量的检测 328
一、冲模零件检测技术基础 328
二、冲模零件加工精度检测 337
三、冲模零件表面质量检测 355
四、冲模零件内在质量检测 357
五、冲模零件检测新技术的开发与应用 360
第十章 冷冲模的装配、调试与验收 364
一、冲模装配与调试的要求和内容 364
二、冲模凸、凹模在固定板上的安装与固定 370
三、冲模凸、凹模间隙在装配时的控制 379
四、冲模紧固用螺孔与销孔的配作加工 383
五、冲裁模的装配与调试 384
六、弯曲模的装配与调试 410
七、拉深模的装配与调试 419
八、成形模的装配与调试 430
九、冷挤压模的装配与调试 436
十、覆盖件冲模的制造与调试 443
十一、冷冲模的验收方法 453
第十一章 冷冲模的维护与修理 456
一、冲模的维护保养方法 456
二、冲模维修工作的组织 461
三、冲模维修的原因及方法 466
四、冲模零件的修复 479
五、冲裁类冲模的检修 489
六、变形类冲模的检修 498
七、冷挤压及多工位连续模的检修 507
八、提高冲模耐用度的工艺措施 510
第十二章 冷冲模制造加工技术的开发与应用 513
一、加快计算机制模技术的研发 515
二、完善简易经济冲模的制造技术 518
三、开拓耐用型长寿冲模的使用 532
四、提高精密冲模制造技术水平 539
五、加速快速制模技术的开发 547
六、应用与开发冲模零件高速精密加工技术 552
七、研究开发冲模表面处理技术 555
八、拓展冲压设备与模具的生产自动化程度 558
第十三章 冷冲模制造生产经营管理 566
一、冲模生产制造过程及生产经营管理内容 566
二、冲模的订货与销售管理 568
三、冲模制造中的技术管理 571
四、冲模制造的物资供应管理 574
五、冲模制造生产管理 577
六、冲模制造质量管理 585
七、冲模的管理方法 588
八、冲模制造先进管理模式的应用与开发 591
参考文献 596