1概述 1
1.1基本概念 1
1.2线材表示方法 1
1.3线材生产方法 2
1.4线材拉伸及其特点 3
1.5线材的发展概况 3
1.5.1线材行业生产现状 3
1.5.2线材的技术发展 4
1.5.3铜及铜合金线材品种及用途 4
复习思考题 9
2线坯生产方法 10
2.1连铸线坯法 10
2.1.1上引连铸法 10
2.1.2水平连铸法 12
2.1.3轮带式连铸 14
2.1.4钢带式连铸 15
2.1.5浸渍法 17
2.2连铸连轧线坯法 20
2.3挤压制坯法 20
2.3.1金属挤压的基本原理 21
2.3.2挤压工艺参数选择的原则和方法 21
2.3.3连续挤压技术（conform） 24
2.3.4静液挤压复合线材 27
2.4 OCC工艺供坯法 28
2.5孔型轧制制坯法 29
2.6线坯的其他生产方式 29
2.6.1悬浮式连续浇注法（GEKEC） 29
2.6.2电解沉积法 29
2.6.3粉末冶金法 30
复习思考题 30
3线材拉伸方法 31
3.1单模拉伸 32
3.2带滑动的连续式多模拉伸 32
3.2.1实现多模滑动拉伸过程的条件 33
3.2.2滑动式连续拉伸的特点 34
3.2.3带滑动多模连续拉伸配模条件 36
3.2.4影响带滑动多模连续拉伸过程的主要因素 36
3.3无滑动多模拉伸 38
3.3.1实现无滑动多模拉伸的方法 38
3.3.2无滑动多模连续拉伸过程 38
3.3.3无滑动多模拉伸的主要特点 39
3.4无滑动积蓄式多模拉伸 39
3.4.1实现拉伸过程顺利进行的条件 40
3.4.2无滑动积蓄式多模拉伸机的使用 40
3.5无滑动拉伸配模设计 41
3.5.1延伸系数为常数时的拉伸配模设计 41
3.5.2延伸系数逐渐减小时的配模设计 42
复习思考题 45
4线材拉伸时金属的变形和应力状态 46
4.1线材拉伸时的变形力学图 46
4.2金属在变形区内的流动 47
4.2.1线材拉伸变形的特点 47
4.2.2影响不均匀变形的因素 49
4.2.3不均匀变形对拉伸制品质量的影响 50
4.3金属变形区内的应力状态 50
4.3.1应力沿轴向分布 50
4.3.2应力沿径向分布 50
4.3.3反拉力对变形和应力的影响 51
4.4拉伸线材制品的残余应力 51
4.4.1残余应力的分布 51
4.4.2残余应力的消除 52
复习思考题 52
5拉伸力 53
5.1拉伸力的确定 53
5.2拉伸机电动机功率计算 55
5.2.1一次拉伸机电动机功率 55
5.2.2没有反拉力的多次拉伸机电动机功率 55
5.2.3带滑动多次拉伸机电动机功率 55
5.3影响拉伸力的因素 56
复习思考题 58
6线材拉伸工艺 59
6.1实现拉伸过程的条件 59
6.1.1实现拉伸过程的基本条件 59
6.1.2拉断的主要原因 60
6.2变形指数及其应用 60
6.2.1变形指数 60
6.2.2利用变形指数进行拉伸工艺计算 61
6.3拉伸前准备 63
6.3.1线材产品的技术条件及工艺流程 63
6.3.2对线坯的要求 66
6.3.3拉伸前线坯的准备 66
6.3.4加工率的确定 67
6.3.5异型线拉伸 70
6.4线材连续拉伸的道次和道次加工率设计 71
6.4.1道次安全系数 71
6.4.2拉伸过程中常用参数的关系 71
6.4.3拉伸道次的计算 71
6.4.4拉伸道次的加工率 72
6.5拉伸配模 73
6.5.1拉伸配模的原则 73
6.5.2拉伸配模的步骤 73
6.5.3线材连续拉伸的配模 75
6.6线材连续拉伸的辅助技术 80
6.6.1放线装置 80
6.6.2制头与穿模 80
6.6.3收排线装置 81
6.7拉伸润滑 81
6.7.1润滑的作用及常用润滑剂 81
6.7.2对润滑剂的要求 82
6.7.3润滑的方法 82
6.8热处理 83
6.8.1成品退火 83
6.8.2中间退火 85
6.8.3淬火和时效 86
6.8.4均匀化处理 87
6.9酸洗 87
6.9.1酸洗反应式 87
6.9.2酸洗工艺参数 88
6.9.3酸洗操作注意事项 88
复习思考题 88
7线材拉伸制品质量控制及其度品 90
7.1内部质量 90
7.2外部质量 90
7.3制品质量的控制 90
7.3.1软制品质量的控制 90
7.3.2半硬制品的质量控制 90
7.3.3硬制品质量的控制 91
7.4线材常见废品 91
复习思考题 92
8拉伸工具 93
8.1拉伸模的种类 93
8.1.1扒皮模 93
8.1.2辊式模 93
8.1.3拉线模 93
8.2拉伸模的材料选择 93
8.2.1硬质合金模的技术要求 94
8.2.2钻石模和聚晶模的技术要求 94
8.2.3钢模 95
8.3拉伸模的结构及参数 95
8.3.1润滑锥 95
8.3.2工作带 95
8.3.3定径带 96
8.3.4出口带 97
8.3.5拉伸模的厚度 97
8.3.6拉伸模结构尺寸实测 97
8.4拉伸模加工方法和步骤 100
8.4.1硬质合金模加工方法和步骤 100
8.4.2金刚石模加工方法和步骤 101
8.4.3扒皮模的加工 104
复习思考题 105
9线材拉伸机 106
9.1一次拉伸机 106
9.2多次拉伸机 107
9.3带滑动式多次拉伸机 107
9.4无滑动的连续多次拉伸机 108
复习思考题 109
附录 110
附录1加工铜及铜合金牌号对照 110
附录2中国现行铜、镍及其合金线材国家标准目录 114
参考文献 115