第一章 热处理设备基础 1
第一节 热传递基础 1
一、传导传热 1
二、对流传热 1
三、辐射传热 1
第二节 筑炉材料 2
一、耐火材料和保温材料 2
二、热处理工艺辅助材料 4
第三节 热处理设备的分类与特性 5
一、基本概念与分类 5
二、热处理主要设备 6
三、热处理辅助设备 6
四、热处理炉 7
五、加热装置与特点 10
六、气相沉积装置与热处理设备的技术指标 11
第二章 热处理电阻炉 14
第一节 炉体结构与功率计算 14
一、热处理电阻炉炉体结构 14
二、热处理电阻炉功率计算 18
第二节 主要类型与性能 22
一、普通间隙式箱式电阻炉 22
二、台车炉 25
三、RJ系列自然对流井式电阻炉 27
四、强迫对流箱式电阻炉 29
五、强迫对流井式电阻炉 34
六、井式渗碳炉和渗氮炉 36
七、罩式炉 38
八、密封箱式炉 41
九、转筒式炉 48
十、推杆式连续热处理炉及其生产线 48
十一、输送带式炉及其生产线 56
十二、振底式炉 60
十三、辊底式炉 68
十四、转底式炉 70
十五、滚筒式（鼓形）炉 74
十六、步进式和摆动步进式炉 75
十七、牵引式炉 76
第三节 电阻炉的操作与维修 79
一、箱式电阻炉的操作和设备改造 79
二、井式电阻炉操作 85
第三章 热处理浴炉及流态粒子炉 92
第一节 简介 92
一、主要类型与分类 92
二、浴炉的品种和代号 93
三、浴炉的特性 94
四、浴炉的热工性能 94
第二节主要类型与特点 95
一、低温浴炉 95
二、外部电加热中温浴炉 100
三、燃料加热中温浴炉 102
四、插入式电极盐浴炉 104
五、埋入式电极盐浴炉 109
六、盐浴炉排烟装置 119
七、盐浴炉设备机械化与自动化 121
第三节 浴炉操作、安全与维修技术和设备改造 124
一、盐浴炉操作技术 124
二、硝盐炉操作技术 125
三、硝盐槽操作技术 125
四、回火用盐浴坩埚电炉操作技术 126
五、盐浴炉的管理 127
六、盐浴炉的安全操作技术 128
七、盐浴含氯钡废渣的处理技术 129
八、盐浴炉的改造技术 130
第四节 流态粒子炉 133
一、流态粒子炉工作原理 133
二、流态粒子炉的基本类型与特点 135
三、流态粒子炉技术性能 139
四、流态粒子炉的应用 141
第四章 热处理燃料炉 143
第一节 简介 143
一、常用燃料炉分类 143
二、燃料炉炉型选择 144
第二节 炉用燃料及燃烧计算 146
一、燃料分类 146
二、固体燃料 147
三、液体燃料 149
四、气体燃料 153
第三节 燃料炉类型与特点 154
一、室式炉 154
二、台车式炉 156
三、井式炉 160
四、振底式炉 160
五、步进式炉 162
六、罩式炉 167
七、差温炉 170
第四节 燃料炉附属设备 174
一、燃烧装置 174
二、预热器 189
三、管道 193
四、炉用机械 199
五、排烟系统 208
第五节 燃料炉的操作与调节 210
一、烘炉 210
二、燃料炉操作规程 212
三、燃料炉的调节 214
第五章 真空与等离子热处理炉 217
第一节 真空热处理炉 217
一、真空热处理炉的基本类型与特点 217
二、真空热处理炉的结构 221
三、真空系统 228
四、真空测量与供气 234
五、真空热处理炉的性能考核与使用维修 240
六、常用真空热处理炉 243
第二节 等离子热处理炉 265
一、等离子热处理炉的类型与特点 265
二、等离子热处理炉的主要构件 267
三、等离子热处理炉的电源及控制系统 273
四、供选用的等离子热处理炉 280
五、等离子热处理炉的性能考核与使用维修 287
第六章 热处理感应加热装置 292
第一节 感应加热电源 292
一、简介 292
二、晶闸管中频感应加热电源 294
三、MOSFET固态感应加热电源 295
四、真空管（电子管）高频感应加热电源 298
第二节 工频感应加热装置 299
一、简介 299
二、工频感应加热供电线路 300
三、工频感应加热电路主要参数的计算 300
四、工频感应加热装置的安装、使用与维护 302
第三节 感应热处理设备 303
一、简介 303
二、感应淬火机床 304
三、可供选的感应淬火机床 308
第七章 火焰表面加热装置 324
第一节 简介 324
第二节 乙炔发生器 324
一、乙炔及其发生器 324
二、气瓶与管道 328
第三节 火焰加热用工具与阀类 331
一、火焰加热器 331
二、气体减压器 334
三、快速启闭阀 335
四、气体调节阀 336
五、流量计 336
第四节 火焰淬火机床 337
一、利用气割机小车淬火 337
二、齿轮火焰淬火机床 338
三、立式火焰淬火机床 340
第八章 表面改性热处理设备 341
第一节 激光表面热处理装置 341
一、简介 341
二、激光表面热处理装置的构成 342
三、可供选用的激光热处理装置 350
四、激光加工的安全防护措施 352
第二节 电子束表面改性装置 353
一、电子束表面改性装置 353
二、电子束热处理装置组成 355
第三节 气相沉积装置 362
一、化学气相沉积装置 362
二、等离子体辅助化学气相沉积装置 364
三、等离子体增强化学气相沉积 366
四、物理气相沉积 368
五、沉积金刚石薄膜的技术 379
第九章 热处理冷却设备 381
第一节 简介 381
一、热处理、冷却设备的功能作用 381
二、主要类型与分类方法 381
第二节 浸液式淬火设备（淬火槽） 383
一、常见淬火槽的结构形式 383
二、淬火槽 388
三、淬火介质的加热与冷却 397
第三节 淬火辅助装置 403
一、淬火槽输送机械 403
二、去除淬火槽氧化皮的装置 407
三、淬火槽排烟装置与烟气净化 408
四、淬火冷却过程的控制装置 410
五、淬火槽冷却能力的测定 415
六、淬火油槽的防火 417
第四节 淬火机械与冷处理设备 418
一、淬火压床和淬火机 418
二、喷射式淬火装置 422
三、冷处理设备 425
第十章 热处理辅助设备 429
第一节 可控气氛发生装置 429
一、吸热式气氛发生装置 429
二、放热式气氛发生装置 438
三、工业氮制备装置 443
四、其他气氛发生装置 450
五、气体净化装置 454
六、可控气氛经济指标对比 461
第二节 清洗设备 462
一、一般清洗机 462
二、超声波清洗设备 466
三、脱脂炉清洗设备 468
四、真空清洗设备 468
五、溶剂型真空清洗机 470
第三节 清理及强化设备 472
一、机械式抛丸设备 472
二、抛丸强化设备 477
第四节 矫直与起重运输设备 482
一、矫直设备 482
二、起重运输设备 486
第五节 热处理用夹具 486
一、热处理夹具选择条件 486
二、热处理夹具用钢 489
第十一章 炉温测量与控制 496
第一节 温度传感器 496
一、热电偶 496
二、热电阻 502
三、全辐射温度计 503
四、光学高温计 504
五、光电高温计 506
六、红外光电高温计 506
七、其他温度测量仪 507
第二节 温度显示与调节仪表 509
一、常规温度显示与调节仪表 509
二、数字式温度显示调节仪表 512
三、智能温度调节仪 514
四、显示调节仪的选择 517
第三节 温度控制执行器 517
一、电阻炉控温执行器 517
二、燃料炉控温执行器 522
第四节 热处理温度控制方法 529
一、被控对象的动态特性 529
二、比例（P）积分（I）、微分（D）控制规律 529
三、数字PID控制算法 530
四、PID调节器结构选择 530
五、PID参数选择 530
六、新型智能控制方法 531
七、电阻炉温度自动控制回路 533
八、燃料炉温度自动控制系统 535
参考文献 539