第一章 概述 1
1．什么是电炉炼钢，它的工艺特点有哪些？ 1
2．电炉炼钢和转炉炼钢的技术特点和钢水的质量有何差异？ 2
3．电炉炼钢的冶炼钢种和转炉炼钢的冶炼钢种相比较有何差异？ 2
4．电炉炼钢工艺能够生产的钢种有哪些，不适合于冶炼的钢种有哪些？ 2
5．电炉炼钢的产能和转炉炼钢的产能相比较有何差异？ 3
6．电炉为什么向容量大型化的方向发展？ 3
7．为什么说电炉炼钢是短流程炼钢工艺？ 3
8．为什么说电炉炼钢是环境友好型的炼钢工艺？ 4
9．哪些区域适合于建设电炉炼钢企业？ 4
10．与转炉炼钢相比，电炉炼钢的投资特点有哪些？ 5
11．何谓三位一体、四位一体的电炉炼钢生产线工艺配置？ 5
12．电炉的功率水平是如何划分的，什么叫做超高功率电弧炉？ 5
13．和普通功率的电炉相比，现代超高功率电炉有何优点？ 5
第二章 电炉炼钢设备 8
14．电炉的基本结构是怎样的？ 8
15．什么叫做电炉的本体结构，设计中有何要求？ 8
16．什么叫做喷淋式水冷炉盖，有何优点？ 9
17．什么叫做电炉的极心圆，极心圆的确定原则是什么？ 9
18．电炉的炉顶拱度是怎样确定的？ 9
19．什么叫做电炉的炉缸，设计中有何要求？ 10
20．电炉的炉膛是怎样定义的，设计中有何要求？ 10
21．电炉的烧嘴是如何布置的？ 10
22．电炉的炉墙与炉门是怎样设计的？ 10
23．电炉的炉墙是怎样的结构？ 11
24．电炉的渣线是怎样定义的？ 11
25．炉壳上为什么要钻许多小孔？ 11
26．常见电炉炉体的尺寸比例是什么样的？ 11
27．EBT技术的出钢口是什么样的，EBT技术有何优点？ 12
28．钢包盖的设计要注意哪些问题？ 13
29．什么叫做电炉的功率水平，它的大小对生产有何影响？ 13
30．电炉的变压器是怎样的结构，其工作原理是什么，什么叫做换档装置？ 13
31．电炉变压器有何特点？ 14
32．什么叫做变压器的利用系数？ 15
33．为什么提倡增大电炉炼钢变压器的容量？ 16
34．怎样做好变压器的正常使用？ 16
35．什么叫做供电曲线，制定合理的供电曲线的目的是什么？ 16
36．什么叫做电炉的短网，包括哪些部分，它的设计要求有哪些？ 17
37．短网部分的水冷母线的结构是怎样的？ 17
38．电炉的隔离开关起什么作用，如何保护？ 17
39．电炉的短路器起什么作用？ 18
40．电炉的电抗器起什么作用？ 18
41．电炉的供电主回路测量控制是怎样实现的？ 18
42．什么叫做功率补偿装置，电炉为什么增加功率补偿装置？ 18
43．什么叫做SVC？ 19
44．电炉电磁搅拌器的原理和作用是什么？ 19
45．什么是废钢预热，废钢预热的电炉有哪些优缺点？ 19
46．什么叫做料罐预热废钢技术，有何优缺点？ 20
47．什么叫做多级废钢预热技术？ 20
48．什么叫做竖式电炉（竖窑式电炉），有何优缺点？ 21
49．什么叫做双炉壳电炉预热技术？ 22
50．什么叫做Consteel连续炼钢技术，有何特点？ 23
51．Consteel电炉炼钢的基本工艺流程是怎样的？ 23
52．什么叫做高阻抗电炉？ 23
第三章 电炉炼钢用耐火材料 24
53．什么叫做耐火材料的主成分？ 24
54．什么叫做耐火材料的添加成分？ 24
55．什么叫做耐火材料的杂质成分？ 24
56．什么叫做耐火材料的气孔率？ 25
57．什么叫做耐火材料的透气度？ 25
58．什么叫做耐火材料的热膨胀？ 26
59．什么叫做耐火材料的热导率？ 26
60．什么叫做耐火材料的热容？ 26
61．什么叫做耐火材料的耐火度？ 26
62．什么叫做耐火材料的荷重软化温度？ 26
63．什么叫做耐火材料的热稳定性？ 27
64．什么叫做耐火材料的抗渣性？ 27
65．什么叫做耐火材料的烧损指数？ 27
66．什么叫做耐火材料的矿物组成和化学成分？ 28
67．什么叫做不定形耐火材料？ 28
68．不定形耐火材料有何特点和作用？ 28
69．什么叫做尖晶石耐火材料？ 29
70．什么叫做白云石质耐火材料？ 29
71．炉衬镁炭砖的成分范围如何？ 29
72．什么叫做高铝质耐火材料？ 29
73．什么叫做莫来石质耐火材料？ 29
74．什么叫做刚玉质耐火材料制品？ 30
75．什么叫做镁炭砖，有何特点？ 30
76．镁炭砖中的石墨有何作用？ 31
77．电炉炉壁采用镁炭砖的理化指标有哪些？ 31
78．电炉炉衬镁炭砖的损耗机理是什么？ 31
79．电炉炉衬在正常使用时的侵蚀原因有哪些？ 31
80．电炉冶炼过程中对于镁炭砖的侵蚀过程如何？ 32
81．镁炭砖形成致密层的大概结构是什么，对于抗渣性有何影响？ 32
82．电炉炉底耐火材料是什么材质的？ 32
83．电炉炉底捣打料应该具备哪些技术特征？ 33
84．电炉炉底捣打料的结合特点是什么？ 34
85．电炉炉底捣打料的使用和损耗机理是怎样的？ 34
86．电炉底电极对耐火材料的要求有哪些？ 35
87．导电镁炭质耐火材料的性能指标有哪些？ 35
88．镁铝质浇注料预制件作为底电极套砖的特点有哪些？ 36
89．水冷棒式直流电炉底电极的耐火材料是什么材质？ 36
90．导电炉底的耐火材料砌筑特点有哪些？ 36
91．直流电炉的导电耐火砖正常使用需要注意哪几点？ 37
92．EBT出钢口由哪几部分组成，各部分的耐火材料采用什么样的材质？ 37
93．EBT填料应该具备哪些性质？ 37
94．电炉出钢口的使用寿命情况如何，修补料常用何种耐火材料？ 38
95．电炉的小炉顶常用什么耐火材料制作，使用寿命情况如何？ 38
96．电炉渣线的侵蚀原理是怎样的，电炉渣线的喷补料有哪些？ 38
97．炉门损坏以后如何修补？ 39
98．如何修补电炉炉底？ 39
99．减少电炉热点区耐火材料损耗有何措施？ 39
第四章 电炉炼钢工艺基础 40
100．超高功率电炉炼钢生产的主要特点有哪些？ 40
101．电炉的冶炼周期是如何定义的？ 40
102．电炉炼钢的产能水平有几种表示方法？ 41
103．为什么说温度是电炉炼钢的基础保证？ 41
104．电炉炼钢过程中电弧的起弧原理是什么？ 41
105．电弧的结构特点有哪些？ 42
106．电弧区的温度为什么能够达到3000℃以上？ 42
107．什么叫做传导传热，什么叫做导热系数？ 43
108．什么叫做辐射传热，如何计算？ 43
109．什么叫做对流换热，如何计算？ 43
110．电炉的热能是如何传递的？ 44
111．电炉的炉膛传热是以哪几种方式进行的？ 44
112．如何提高电炉熔池的传热效率？ 45
113．什么叫做电炉炼钢过程中的能量供给制度？ 45
114．电炉熔化期的能量传递有何特点？ 45
115．电炉氧化期的传热有何特点？ 46
116．电炉炼钢过程中的能量平衡关系如何？ 46
117．热兑铁水的方式常见的有哪几种？ 46
118．热兑铁水有何优缺点？ 47
119．怎样计算铁水带入的物理热？ 49
120．如何根据铁水的加入比例估算送电的电字？ 49
121．常见的各种热能的转换关系大致如何？ 49
122．什么叫做电炉的二次燃烧技术？ 49
123．什么叫做二次燃烧比和二次燃烧的热效率？ 50
124．二次燃烧释放的热能情况是怎样的？ 50
125．二次燃烧有何优点？ 50
126．电炉吨钢多吹1m3的氧气，吨钢电耗下降多少？ 51
127．什么叫做电炉的冷区？ 51
128．交流电炉的冷区部位有哪些？ 51
129．什么叫做电炉底吹气技术？ 51
130．电炉炼钢过程中熔渣是从哪里来的？ 52
131．熔渣在电炉炼钢过程中的作用有哪些？ 53
132．电炉炼钢对于熔渣的要求有哪些？ 53
133．什么叫做酸性渣、中性渣和碱性渣？ 53
134．电炉钢渣的密度如何计算？ 53
135．什么是炉渣的熔点，电炉炼钢对炉渣的熔点有何要求？ 54
136．电炉炉渣的熔点大概是多少，为什么电炉炼钢炉渣的实际熔点一般较低？ 54
137．影响电炉炉渣熔点的主要原因有哪些？ 55
138．什么是熔渣的黏度，熔渣和钢液的黏度大概和哪些物质接近？ 55
139．电炉炼钢过程中，熔渣是否导电？ 55
140．什么是熔渣的氧化能力？ 55
141．熔渣对钢液的氧化能力是如何实现的？ 56
142．熔渣氧化能力的表示方法及主要影响因素有哪些？ 56
143．电炉的渣量为什么不能够多，也不能够少？ 56
144．现代电炉为什么要使用泡沫渣技术？ 56
145．泡沫渣的原理是什么？ 57
146．泡沫渣有哪些功能？ 57
147．形成泡沫渣的基本过程是什么？ 58
148．形成泡沫渣的基本条件是什么？ 58
149．什么叫做炉渣的乳化现象，乳化现象是如何产生的？ 58
150．良好的泡沫渣应该具备哪些特征？ 59
151．什么叫做泡沫渣的马恩果尼效应？ 59
152．什么叫做发泡指数？ 60
153．碱度对泡沫渣的发泡高度有何影响？ 60
154．渣中氧化铁含量与泡沫渣质量的关系如何？ 60
155．渣中氧化镁含量与发泡指数的关系如何？ 61
156．温度对泡沫渣质量的影响有哪些？ 61
157．什么叫做水渣？ 61
158．什么叫做精炼渣？ 61
159．白渣发生粉化是何原因？ 62
160．石灰在炼钢过程中是怎样分类的？ 62
161．冶金石灰的理化指标有哪些？ 62
162．什么叫做石灰中的游离氧化钙、活性氧化钙和非活性氧化钙？ 62
163．石灰的活性是怎样定义的？ 63
164．活性石灰的生产机理是怎样的？ 63
165．活性石灰的溶解机理是什么？ 63
166．石灰在电炉炼钢过程中是如何溶解的？ 63
167．石灰在熔渣中的溶解过程分为哪几个步骤？ 64
168．为什么石灰在熔化过程中生成的硅酸二钙会阻碍石灰的进一步溶解？ 64
169．影响石灰溶解的因素有哪些？ 65
170．石灰的质量如何影响石灰的溶解？ 66
171．为什么吹渣操作会促进石灰的溶解成渣？ 66
172．电炉炼钢过程中加入白云石的目的是什么？ 66
173．萤石对石灰的熔化有何作用，电炉对使用的萤石有何要求？ 66
174．硫在钢中的负面作用有哪些？ 67
175．为什么说脱硫离不开钢渣？ 67
176．为什么说脱氧和脱硫是唇齿相依的关系？ 67
177．电炉的还原性脱硫分为哪几个步骤？ 67
178．影响碱性还原渣脱硫的因素有哪些？ 68
179．动力学条件对脱硫有什么影响？ 68
180．钢渣脱硫以后硫在钢渣中间以何种形式存在？ 68
181．为什么高碳钢比低碳钢容易去硫？ 69
182．磷对于钢种的作用有哪些？ 69
183．磷在钢中以什么样的形式存在？ 69
184．氧化脱磷机理是什么？ 70
185．还原脱磷的机理是什么？ 70
186．有利于电炉脱磷的条件有哪些？ 71
187．电炉的回磷现象是如何产生的，如何防止？ 72
188．铅和锌的危害有哪些，如何去除？ 72
189．锡高造成铸坯热脆的原因有哪些，能否用电炉去除锡？ 73
190．铜的危害有哪些？ 73
191．钢中气体通常是指哪些，来源何处，各有什么危害？ 74
192．氮在钢水中以什么样的形式存在？ 74
193．氮在钢中有何有益的作用？ 74
194．氮在钢中有何负面作用？ 75
195．哪些炼钢原料的氮含量较高？ 75
196．电炉如何脱氮，有何影响因素？ 76
197．电炉钢水的精炼过程中能够全程吹氮气吗？ 76
198．氢在钢中有何副作用？ 76
199．钢中氢的来源有哪些？ 76
200．电炉的脱氢操作措施有哪些？ 77
201．脱碳反应有何作用？ 77
202．怎样比较准确地计算脱碳反应的氧耗，怎样计算总的氧耗？ 77
203．脱碳主要依靠什么方式完成，氧气直接和钢中碳反应的几率大吗？ 78
204．电炉炼钢的供氧方式主要有哪几种？ 78
205．炉门自耗式氧枪的使用情况是怎样的，有何优缺点？ 78
206．自耗式氧枪的射流特性是什么？ 79
207．炉门自耗式氧枪吹炼的特点是什么，如何操作？ 80
208．对于供氧强度较大的现代电炉，氧气的压力和利用率有关系吗？ 80
209．什么叫做马赫数、超声速氧气射流和超声速氧枪的射流长度？ 81
210．水冷超声速氧枪的结构是怎样的？ 81
211．超声速氧枪吹炼的优点和缺点有哪些？ 81
212．什么叫做超声速集束射流氧枪？ 81
213．超声速集束氧枪的工作原理是什么？ 82
214．超声速集束射流氧枪的结构特征是什么？ 82
215．超声速集束氧枪的优缺点是什么？ 83
216．超声速集束氧枪是怎样安装的？ 84
217．目前超声速集束氧枪的安装特点主要有哪些？ 84
218．常见的各种氧－燃气烧嘴的枪头结构如何？ 85
219．氧在钢液中以什么样的形式存在？ 85
220．氧在钢液中的溶解度和温度有何关系？ 85
221．钢液的测氧原理是什么？ 85
222．影响钢水氧含量的因素有哪些？ 85
223．什么是脱氧，什么是合金化，常见的合金起的作用是怎样区分的？ 86
224．钢液为什么要脱氧？ 86
225．脱氧的任务是什么？ 86
226．脱氧的方式有哪几种？ 86
227．钢液的脱氧原理是什么？ 87
228．什么叫扩散脱氧和沉淀脱氧，各有何特点？ 87
229．常见元素脱氧能力与温度的关系是怎样的？ 87
230．为什么脱氧剂的脱氧能力越强，加入数量越多，生成的二次、三次脱氧产物越少？ 87
231．使用复合脱氧剂脱氧的优点是什么？ 87
232．复合脱氧剂具有哪些优点？ 87
233．为什么现代炼钢的方法普遍选用复合脱氧的方法？ 88
234．钢液脱氧对脱氧环境有何要求？ 88
235．采用钡脱氧的优势有哪些？ 88
236．金属铝脱氧的特点有哪些？ 89
237．什么叫做酸溶铝？ 89
238．什么叫做碳当量？ 89
239．合金元素加入时要考虑哪些原则？ 90
240．低合金钢合金化铁合金的加入量如何计算？ 90
241．单元素高合金钢的合金加入量是如何计算的？ 90
242．多元素高合金钢的补加系数法怎样计算合金加入量？ 91
243．合金加入量的方程式联合计算法怎样计算？ 93
244．锰在钢中的作用是什么？ 93
245．钼在钢中的作用是什么？ 93
246．稀土元素有何特点，在炼钢中有何作用？ 93
247．钢液的熔点如何计算？ 94
248．不同钢种常见密度的计算方法如何进行？ 94
249．温度对钢液密度有何影响？ 95
250．钢液成分中碳含量对钢液的密度有何影响？ 95
251．什么叫做钢种的相对密度系数？ 95
252．合金元素的成分和组织成分对钢液的密度有何影响？ 95
253．怎样计算轴承钢的密度？ 96
254．怎样利用计算成分与实际成分的偏差校核钢水的量？ 96
255．如何计算炼钢的渣量，钢铁料带入的二氧化硅，有何意义？ 97
256．炼钢使用过的钢渣如何处理？ 97
257．什么叫做钢渣的干法处理技术？ 97
258．什么叫做钢渣的湿法处理技术，各有何特点？ 98
259．电炉的水泼渣的工艺指什么？ 98
第五章 电炉炼钢用原材料 99
260．电炉炼钢用原材料有哪些？ 99
261．电炉冶炼对废钢铁的一般要求是什么？ 99
262．怎样计算超高功率电炉的合理废钢加入量？ 99
263．电炉的废钢加料顺序有何要求？ 99
264．直流电炉的废钢布料原则是什么？ 100
265．冶炼不同的钢种，废钢配料的基本要求有哪些？ 100
266．电炉开第一炉的配料如何配加，为什么？ 101
267．废钢配料为什么讲究料型的搭配？ 101
268．为什么说潮湿的废钢对电炉冶炼的危害最大？ 101
269．为什么含有耐火材料的大块废钢不能够在电炉炼钢中使用？ 101
270．为什么电炉炼钢对密闭容器和爆炸物废钢有要求？ 101
271．为什么电炉炼钢对含有油脂类废钢有要求？ 102
272．电炉炼钢对含有色金属的废钢有何要求？ 102
273．电炉炼钢对含放射性废钢如何检测？ 103
274．电炉使用的废钢中为什么不能够有大量泥土存在？ 104
275．固态废钢的预处理技术有哪些？ 104
276．电炉炼钢过程中典型的异常废钢有哪些？ 104
277．废钢中硅含量高有何危害？ 105
278．如何区分高锰废钢，电炉配料时如何加入？ 105
279．电炉炼钢对高硫废钢的加入要求有哪些？ 105
280．电炉炼钢对高磷废钢的加入要求有哪些？ 106
281．电炉炼钢对废钢尺寸的要求有哪些？ 106
282．中型废钢铁的料型及尺寸要求有哪些？ 106
283．统料和轻薄料的技术要求和标准有哪些？ 107
284．什么叫做直接还原铁，直接还原铁是怎样生产出来的？ 108
285．一般的直接还原铁的理化指标和形状有哪些？ 108
286．电炉炼钢对直接还原铁的性能要求有哪些？ 109
287．直接还原铁如何加入？ 109
288．直接还原铁配加铁水冶炼的操作要点有哪些？ 110
289．直接还原铁配加生铁冶炼的操作要点有哪些？ 110
290．电炉使用直接还原铁对电耗的影响如何？ 111
291．电炉使用直接还原铁对金属收得率的影响如何？ 111
292．电炉加入直接还原铁对冶炼周期、电极消耗、脱碳和氧耗的影响如何？ 111
293．加入直接还原铁对电炉钢质量的影响如何？ 112
294．直接还原铁的理论密度如何计算？ 112
295．直接还原铁的理论金属收得率如何计算？ 112
296．加入直接还原铁对电炉冶炼安全有何影响？ 113
297．冷生铁作为电炉炼钢的原料有哪些特点？ 113
298．冷生铁的配碳量如何计算？ 113
299．冷生铁配碳时的电炉冶炼有哪些特点？ 113
300．什么叫做碳化铁？ 114
301．电炉炼钢对碳化铁的要求有哪些？ 114
302．碳化铁的加入方式有哪些？ 115
303．什么叫做脱碳粒铁，脱碳粒铁是如何生产的？ 115
304．什么叫做Corex铁？ 116
305．什么是铁水热装技术？ 116
306．热兑铁水的时间控制在什么时候最好？ 116
307．热兑铁水对渣料的加入有何要求？ 117
308．现代电炉兑加铁水的最佳比例是多少？ 117
309．零电耗冶炼的炉料结构指什么？ 117
310．什么叫做电炉炉料的三角形结构？ 117
311．自耗氧枪吹炼条件下提高铁水热兑比例的方法有哪些？ 118
312．如何提高超声速氧枪吹炼条件下铁水热兑比例？ 118
313．电炉炼钢对石灰有何要求？ 119
314．怎样计算电炉的石灰加入量？ 119
315．电炉使用的萤石有何要求？ 120
316．白云石造渣的目的是什么？ 120
317．黏土砖的成分和作用是什么？ 120
318．电炉废弃的镁炭砖破碎以后如何循环利用？ 120
319．电炉除尘灰如何循环利用？ 121
320．连铸和轧钢工序产生的氧化铁皮的成分是什么，如何利用？ 121
321．常用的增碳剂的成分要求有哪些？ 122
322．电炉入炉主原料中为什么要配碳？ 123
323．电炉对废钢在废钢料场向料篮配加的主要要求有哪些？ 123
324．电炉的配料操作有哪些内容？ 125
325．电炉配料避免硫高和磷高的措施有哪些？ 125
326．电炉EBT填料的种类有哪些，成分范围如何？ 125
327．什么是预熔渣？ 126
328．石墨电极有哪些技术指标？ 126
329．电炉工况特点及对石墨电极的要求有哪些？ 127
330．为什么说石墨电极是炼钢过程中最好的电极材料？ 127
331．电极消耗的机理是什么？ 128
332．什么叫做电极的物理损耗？ 128
333．什么叫做电极的化学损耗，电极化学损耗的特点有哪些？ 128
334．降低电极消耗的措施目前有哪些？ 129
335．电极不导电现象是怎样的一个原理？ 129
336．锰铁合金有何特点和用途？ 130
337．什么是低碳锰铁，低碳锰铁的成分如何？ 130
338．电炉炼钢用锰硅合金和高硅锰硅合金的成分如何？ 131
339．铬铁合金有何用途？ 131
340．钒铁合金有何用途？ 131
341．硅铁合金有何用途？ 131
342．含硅75％左右的硅铁粉化的原因是什么？ 131
343．硅钙合金有何用途？ 131
344．硅钡合金为什么会发生粉化，如何保管？ 132
345．铝脱氧和铝锰铁脱氧相比有何优点？ 132
346．无硅（或低硅）合金的成分范围是多少？ 134
347．常见的无铝合金有哪些，适用于冶炼哪些钢种？ 134
348．合金材料的管理工作包括哪些内容？ 135
349．电炉冶炼前原料的准备有哪些内容？ 136
第六章 传统电炉冶炼操作 137
350．传统的电炉炼钢有何优缺点？ 137
351．传统电炉的配置有哪两种方式，有何特点？ 137
352．传统电炉冶炼的主要方法有哪些，具体如何定义？ 137
353．什么是传统电炉冶炼的熔化期、氧化期和还原期，为什么称为三期冶炼？ 138
354．三期冶炼过程中熔化期的操作为什么很重要？ 138
355．出钢口的堵塞操作如何进行？ 138
356．电炉的布料如何确定？ 139
357．加料前炉底垫加石灰有何益处？ 139
358．镍铁和钼铁为什么在熔化期就可以加入？ 139
359．小电炉的铁水热兑比例最佳是多少，有何注意事项？ 139
360．电炉的配电操作有哪些注意事项？ 139
361．为什么电极夹头与电极接触处会发生冒火、漏水现象，如何处理？ 140
362．什么叫做电炉炼钢过程中的起弧、穿井？ 140
363．熔化期送电起弧阶段有何特点，如何送电？ 141
364．穿井阶段如何定义，如何送电？ 141
365．电极上升阶段如何判断，如何送电？ 141
366．熔化期提前造渣有何作用，其效果如何？ 142
367．熔化期如何进行吹氧助熔操作？ 142
368．电炉的吹氧助熔有哪几种方法？ 142
369．熔化期吹氧的氧气管能否靠近电弧区吹氧？ 143
370．熔化期发生导电不良的现象有何原因，如何处理？ 143
371．什么是熔化期废钢铁料的搭桥现象，有何危害，应如何避免？ 143
372．熔化末期如何送电？ 144
373．如何缩短熔化期的冶炼操作时间？ 144
374．电炉的氧化期有何任务？ 144
375．氧化期操作的原则有哪些？ 144
376．电炉加料前为什么不能够加入较多的氧化剂？ 145
377．为什么开始加矿氧化时要规定一定的温度？ 145
378．为什么温度合适时综合氧化法需要“先矿后氧”的操作方法？ 145
379．氧化期不同的氧化方法有哪几种，各有何特点？ 145
380．吹氧法吹氧时吹氧管的操作如何控制？ 146
381．吹氧过程中氧枪吹炼引起的金属喷溅有哪几种，哪种最优？ 146
382．氧气压力过小，为什么禁止吹氧？ 147
383．吹氧脱碳过程中如何估计钢水碳含量？ 147
384．电炉氧化期的脱碳量如何控制？ 147
385．氧化期的脱碳速度如何控制？ 147
386．脱硫、脱磷条件的相同点与不同点是什么？ 148
387．如何提高脱碳、脱磷的效率？ 148
388．氧化期碳很低，温度很低，如何处理？ 148
389．氧化期出现碳高、磷高的情况如何操作？ 148
390．氧化期出现碳高、磷低如何操作？ 148
391．氧化期出现碳低、磷高的情况如何处理，如何顺利进入还原期？ 148
392．氧化期的纯沸腾时间如何控制？ 149
393．为什么说小电炉的大沸腾是最危害的事故？ 149
394．氧化期如何防止大沸腾事故？ 150
395．出现断电极如何处理？ 150
396．熔化期和氧化期的取样操作如何进行？ 150
397．取样的样勺如何制作，如何使用，为什么必须干燥？ 150
398．炉底残余冷钢难熔的原因是什么，如何消除？ 150
399．氧化期结束的条件是什么，如何操作？ 151
400．良好的氧化渣有何特点？ 151
401．为什么要把氧化期钢渣扒出，才能够进入还原期的操作？ 151
402．氧化期扒渣前的温度和成分有何要求？ 151
403．扒渣以前的准备工作有哪些？ 152
404．扒渣耙子如何制作？ 152
405．电炉的扒渣操作如何顺利地完成？ 152
406．为什么除渣时向渣面上撒加炭粉，炉渣就立即成泡沫状，应注意什么？ 152
407．如何调整好扒渣的钢渣，以便于迅速地扒渣？人工扒渣如何操作？ 152
408．炉衬镁砖进入熔池如何处理？ 153
409．氧化期扒渣时，电极插入熔池为什么有利于扒渣，这种做法可取吗？ 153
410．扒渣结束，下降电极增碳的做法可取吗？ 154
411．还原期的操作任务有哪些，何时开始？ 154
412．还原期的搅拌操作如何进行？ 154
413．还原初期的增碳操作如何进行？ 154
414．还原初期为什么石灰不能够一次加多？ 154
415．为什么反对后升温？ 154
416．电炉还原期调整化学成分的原则有哪些？ 155
417．电炉铁合金的加入顺序有哪些要求，不同的合金加入各自有何要求，收得率如何？ 155
418．入炉铁合金为何必须烘烤，含水分较高的铁合金直接入炉对钢质量有何影响？ 157
419．稀土元素的加入要求有哪些，其作用有哪些？ 157
420．如何缩短还原期的操作时间？ 158
421．什么叫做两期冶炼法冶炼普钢，硫高如何处理？ 158
422．电炉的插铝如何操作？ 158
423．碱性渣不同的颜色变化代表怎样的渣况？ 158
424．氧化渣与强电石渣如何区别？ 159
425．电石渣的成分是什么，如何确定？ 159
426．电石渣如何破坏？ 159
427．典型白渣的成分范围是怎样的？ 159
428．还原期白渣的基本判断特征是什么，如何维持？ 160
429．电炉的渣线如何修补？ 160
430．还原期的造白渣操作要点有哪些？ 160
431．采用加电石的还原操作如何控制？ 161
432．白渣法与电石渣法操作的优缺点分别是什么？ 161
433．还原期的渣量如何控制？ 161
434．还原期的脱硫如何操作？ 162
435．为什么高碳钢比低碳钢容易脱硫？ 162
436．什么叫重氧化？ 162
437．还原期的碳高如何处理，如何预防？ 162
438．还原期磷高以后如何处理，如何预防？ 163
439．还原期的取样如何操作？ 163
440．采用样勺结膜秒数表示熔池温度的原理是什么，可靠吗？ 163
441．电炉测温取样前为什么使用耙子搅动熔池？ 164
442．电炉搅动熔池使用的耙子如何制作？ 164
443．还原末期达到什么条件才能出钢？ 164
444．电炉的出钢如何操作，有何注意事项？ 164
445．冶炼含硼钢在出钢前插铝，然后加入钛铁的作用是什么？ 165
446．电炉出钢过程中能够脱硫吗，如何提高脱硫率？ 165
447．为什么中注管的高度要比钢锭模加帽口的总高度还要高些？ 165
448．电弧炉模铸使用哪些主要设备？ 165
449．保温帽的作用是什么？ 165
450．影响钢锭模使用寿命的因素有哪些？ 165
第七章 现代电炉冶炼操作 166
451．现代电炉的冶炼步骤是怎样的？ 166
452．电炉开第一炉的冶炼操作有哪些关键的步骤？ 166
453．电炉冶炼的加料操作主要注意事项有哪些？ 167
454．直流电炉对于渣料的加入有何要求？ 168
455．什么叫做连锁条件？ 168
456．常见的电炉加料前允许旋开炉盖的连锁条件有哪些？ 168
457．炉盖旋开、旋进过程中出现的问题有哪些？ 168
458．允许炉盖上升或者下降的连锁条件有哪些？ 168
459．送电操作的顺序和连锁条件有哪些？ 169
460．电炉的测温取样何时进行？ 169
461．全废钢的供电曲线如何制定？ 169
462．热兑铁水情况下的供电曲线如何制定？ 169
463．热兑铁水为什么不能够在加入废钢前加入？ 169
464．电炉进入熔化期和氧化期以后常见的问题有哪些，如何应对？ 170
465．电炉出钢的基本条件有哪些？ 171
466．电炉的出钢方式有哪几种，如何操作？ 171
467．电炉出钢过程中可能出现的问题有哪些，如何处理？ 171
468．直流电炉出钢时造成失误，如何消除底电极不导电的事故？ 171
469．直流电炉出钢以后，钢渣进入底电极造成底电极不导电如何处理？ 172
470．直接还原铁配加铁水的操作要点有哪些？ 172
471．直接还原铁配加生铁冶炼的操作要点有哪些？ 172
472．加入直接还原铁对脱碳和氧耗的影响有哪些？ 173
473．加入直接还原铁对渣料的影响有哪些？ 173
474．加入较多的直接还原铁冶炼对电极消耗的影响如何？ 173
475．低碳含量的直接还原铁大量适用于全废钢冶炼吗，为什么？ 173
476．生铁的优点有哪些，供氧强度一般的电炉能否大量使用？ 173
477．冷生铁配碳冶炼时的基本特点有哪些？ 174
478．利用高比例配加生铁冶炼的优点主要有哪些？ 174
479．哪些情况下要减少生铁的加入量？ 175
480．现代电炉配碳的作用有哪些，范围有多大？ 175
481．电炉配碳过低有何负面影响？ 175
482．电炉配碳过高有何负面影响？ 176
483．熔池内碳含量的控制如何从烟道的火焰进行判断？ 176
484．如何根据炉体的倾动角度判断熔池的碳含量？ 176
485．超声速氧枪冶炼过程的特点有哪些，如何使用好超声速氧枪？ 176
486．超声速氧枪吹炼时的负面影响主要有哪些？ 177
487．超声速氧枪吹炼条件下高比例配加冷生铁的冶炼操作有哪些要点？ 178
488．超声速氧枪在吹炼热兑铁水的炉次时缺点是什么？ 179
489．超声速集束氧枪的操作要点有哪些？ 179
490．电炉使用超声速集束氧枪的基本要点有哪些？ 180
491．超声速集束氧枪吹炼条件下如何提高铁水的热兑比例？ 180
492．超声速集束氧枪吹炼铁水（配加生铁）加入比例较大的炉次存在哪些困难？ 181
493．炉门自耗式炭氧枪的基本操作有哪些要点？ 181
494．炉门自耗式氧枪吹炼条件下高比例配加生铁的操作要点有哪些？ 182
495．自耗式炭氧枪的喷炭位置应该在何处为宜，炉门炭氧枪在炉门区喷炭对吗？ 183
496．喷炭操作为什么要进行点动喷吹？ 183
497．电炉冶炼过程中，炉门区有大块废钢，如何处理？ 183
498．温度对泡沫渣质量的影响有哪些？ 183
499．喷吹炭粉对泡沫渣质量的影响有哪些？ 183
500．低碱度泡沫渣的冶炼效果有何特点？ 184
501．氧化铁含量高的泡沫渣有何危害？ 184
502．氧化镁含量高的泡沫渣有何特点，如何解决？ 184
503．全废钢冶炼时如何使用超声速氧枪控制好泡沫渣？ 185
504．热兑铁水条件下如何使用自耗式氧枪造好泡沫渣？ 186
505．自耗式氧枪吹炼条件下的泡沫渣操作有哪些要求？ 186
506．全废钢冶炼配碳量较低时，自耗式氧枪的泡沫渣操作有何特点？ 187
507．全废钢冶炼配碳量较高时，自耗式氧枪的泡沫渣操作有何特点？ 187
508．冶炼过程中出现碳高脱碳时，自耗式氧枪控制泡沫渣的操作要点有哪些？ 187
509．超声速氧枪的吹炼条件下泡沫渣控制的普遍特点有哪些？ 188
510．超声速氧枪在热装铁水冶炼时如何控制好泡沫渣？ 188
511．超声速集束氧枪吹炼条件下如何控制好泡沫渣？ 189
512．泡沫渣乳化以后的冶炼效果如何？ 190
513．炉渣出现乳化现象的基本特征有哪些？ 190
514．炉渣出现乳化现象以后的主要危害有哪些？ 190
515．自耗式氧枪吹炼时如何消除已经出现的炉渣乳化现象？ 191
516．超声速氧枪如何消除已经出现的乳化现象？ 191
517．炉渣乳化后引起的碳高有何特征，如何处理？ 192
518．什么叫做相间起弧，如何产生的，有何危害？ 192
519．如何防止和消除超声速氧枪吹炼过程中产生的相间起弧的现象？ 192
520．什么叫做泡沫渣的改进剂，如何使用？ 193
521．什么叫做临界碳含量？ 193
522．临界碳含量范围如何进行正确的脱碳操作？ 193
523．电炉生产中提高脱碳速度的方法有哪些？ 193
524．影响脱碳反应进行的主要环节有哪些？ 194
525．熔池成分中各种元素的成分对脱碳反应速度的影响有何特点？ 195
526．温度对脱碳速度的影响有哪些特点？ 195
527．炉渣的性质对脱碳反应的影响有哪些？ 195
528．吹炼方式对脱碳反应的影响有哪些？ 196
529．冶炼过程中出现碳高现象的基本特征有哪些？ 196
530．炉料内硅含量较高引起碳高的原因是什么，有何特征，为什么？ 197
531．熔池中硅高引起碳高以后如何处理？ 197
532．锰高以后有何特点？ 198
533．锰含量过高为什么会引起碳高？ 198
534．锰含量过高以后对脱碳、脱磷有何影响？ 198
535．熔池中锰高以后如何处理？ 198
536．自耗式氧枪吹炼脱碳的基本原理是什么？ 199
537．熔池尺寸变化引起的脱碳困难的原因有哪些，如何处理？ 199
538．什么叫大沸腾事故？ 200
539．发生大沸腾事故的原因有哪些？ 200
540．现代电炉的大沸腾事故发生的主要原因有哪些？ 200
541．为什么说低碱度的炉渣是造成熔池大沸腾的最常见的原因？ 200
542．电炉的氧枪、水冷件漏水发生大沸腾事故有何特征，如何应对？ 201
543．自耗式氧枪吹炼过程中的大沸腾事故如何消除？ 201
544．超声速集束氧枪吹炼时大沸腾事故发生的原因是什么？ 201
545．如何避免超声速氧枪吹炼过程中的大沸腾事故？ 202
546．电炉的氧气压力低，为什么不允许冶炼？ 202
547．什么叫做留碳技术？ 202
548．电炉留碳技术有何优点？ 202
549．留碳操作的基本方法有哪些，为什么？ 203
550．留碳操作中出现的问题有哪些，如何解决？ 204
551．冶炼低碳钢的留碳操作的理由是什么？ 204
552．冶炼低碳钢的最佳碳含量的范围如何确定？ 205
553．冶炼低碳钢的留碳操作要点有哪些？ 205
554．现代电炉的脱磷主要在哪些阶段完成，哪一种吹炼方式脱磷效率高？ 206
555．影响脱磷的因素有哪些？ 206
556．温度对脱磷有何影响，温度的范围影响很明显吗？ 206
557．熔池内碳含量对脱磷的影响有哪些？ 206
558．炉渣中FeO的含量以及炉渣的泡沫化程度对脱磷的影响有哪些？ 207
559．钢中的硅和锰含量对脱磷有何影响？ 207
560．喷吹炭粉的喷吹量对脱磷的影响如何？ 207
561．哪些情况容易引起磷高？ 208
562．炉渣长时间乳化引起的磷高的原因是什么，如何消除？ 208
563．锰含量高以后导致磷偏高的原因和处理方法有哪些？ 208
564．炉渣较干和后期返干出现的磷高如何处理？ 209
565．炉渣较稀出现的磷高的原因是什么，如何处理？ 209
566．超声速氧枪吹炼条件下的脱磷操作要点有哪些？ 210
567．提高电炉脱磷操作的主要方法有哪些？ 212
568．什么叫做电炉热兑转炉液态钢渣的工艺，此工艺对脱磷有何影响？ 212
569．电炉出现硫含量异常以后，如何操作？常见脱硫操作的误区有哪些？ 212
570．电炉使用的氧燃烧嘴有哪几种，有何优点？ 213
571．氧－油烧嘴的结构和使用特点有哪些？ 213
572．氧－油烧嘴如何操作？ 214
573．氧－煤烧嘴的使用特点有哪些？ 214
574．氧－燃气烧嘴的结构如何？ 215
575．烧嘴的高温火焰向炉内废钢传输热量的途径有哪些？ 215
576．烧嘴的布置方式有哪些？ 215
577．烧嘴的使用有哪两种模式？ 216
578．使用焦炉煤气的烧嘴参数如何设置？举例说明。 216
579．烧嘴出现堵塞现象以后如何处理？ 218
580．烧嘴出现密封处反射火焰，造成冶炼过程穿钢和穿渣的现象如何处理？ 218
581．烧嘴正常使用时出现气体流量减少的情况如何处理？ 218
582．烧嘴出现漏水以后如何处理？ 218
583．二次燃烧喷枪是如何布置的？ 218
584．二次燃烧喷枪的使用模式有哪几种？ 219
585．二次燃烧技术的操作工艺要点有哪些？ 219
586．电炉的留钢、留渣技术有哪些作用？ 220
587．怎样实现合理的留渣、留钢操作？ 221
588．电炉的留钢、留渣量如何确定？ 222
589．全废钢冶炼时留渣、留钢操作的关键环节技术有哪些？ 222
590．热兑铁水条件下的留渣、留钢操作要点有哪些？ 223
591．喷吹炭粉能够降低熔池中的氧浓度吗？ 223
592．电炉终点氧浓度很高的情况下，为什么不允许在出钢初期增碳？ 224
593．电炉出钢过程中的温度变化有何特点？ 224
594．电炉的EBT自流率对冶炼有何影响？ 225
595．影响EBT出钢自流率的影响因素有哪些？ 225
596．如何提高EBT的自流率？ 225
597．EBT堵塞以后如何处理？ 226
598．EBT出现早期穿钢或穿渣如何处理？ 227
599．炉衬出现穿钢、穿渣事故的原因有哪些？ 227
600．冶炼过程中出现炉衬穿钢、穿渣现象以后如何处理？ 228
601．电炉冶炼过程中下渣的危害有哪些？ 228
602．电炉如何防止出钢下渣？ 229
603．EBT上部跑渣、跑钢的原因是什么，如何控制？ 230
604．EBT出钢的操作控制要点有哪些？ 230
605．EBT出钢口上部出钢砖侵蚀严重为什么必须修补或者更换？ 230
606．出钢口滑板卡阻事故的原因是什么，如何预防？ 231
607．什么情况下EBT出钢口必须进行修补？ 231
608．修补出钢口需要哪些材料？ 231
609．修补出钢口的程序是什么？ 232
610．电炉低温出钢为何会烧坏EBT滑板？ 232
611．电炉出钢判断失误，出现低温现象如何处理？ 232
612．EBT的填料操作程序是什么？ 232
613．提高EBT填料操作速度的方法有哪些？ 233
614．炉体的倾动角度和出钢量之间的大致关系是什么？ 233
615．增加电炉的装入量（超装超载）以后会有哪些负面影响？ 234
616．具备铁水热兑的情况下，为什么电炉也不能够超装超载？ 234
617．如何有效地减少电炉冶炼的辅助时间？ 235
618．为了缩短冶炼周期，冶炼操作中的关键环节需要控制哪些方面？ 235
619．如何进行成本核算？ 237
620．电炉的钢铁料消耗主要从哪些途径流失？ 238
621．如何降低钢铁料的消耗？ 238
622．冶炼过程中如何合理地降低合金消耗？ 239
623．超高功率电极被消耗的原理是什么？ 240
624．降低超高功率电极消耗的措施有哪些？ 240
625．冶炼过程中出现电极折断的常见原因有哪些？ 241
626．出现电极折断以后，如何处理？ 241
627．电极接长过程的注意事项有哪些？ 241
628．什么叫做直流电炉的底阳极和顶阴极？ 242
629．直流电炉的底电极形式主要有哪几种？ 242
630．什么叫做多触针底电极？ 242
631．直流电炉的钢液搅拌特点是什么？ 243
632．直流电炉的偏弧现象是怎样产生的，对炼钢有何负面影响？ 243
633．直流电炉的冶炼启动是怎样操作的？ 243
634．直流电炉冶炼对留钢的要求有哪些？ 244
635．直流电炉对渣料的加入有何要求？ 244
636．直流电炉各个设备哪个区域的磁场强度最大？ 244
637．直流电炉和交流电炉的冶金效果有何不同？ 244
638．直流电炉和交流电炉的投资和对环境的影响有何区别？ 245
639．直流电炉和交流电炉在维护上相比较有何区别？ 245
640．直流电炉和交流电炉在炼钢工艺上相比较有何区别？ 245
641．直流电炉和交流电炉的弧长有何区别，泡沫渣的控制高度有何不同的要求？ 246
第八章 一些电炉钢种的冶炼特点 247
642．什么叫做金属夹杂物和非金属夹杂物？ 247
643．非金属夹杂物如何分类，什么叫做化学分类法？ 247
644．非金属夹杂物的危害是什么？ 247
645．什么叫做A类夹杂物、B类夹杂物、C类夹杂物和D类夹杂物？ 248
646．什么叫做脆性夹杂物？ 248
647．什么叫做塑性夹杂物？ 248
648．什么叫做半塑性变形夹杂物？ 248
649．什么叫做硅酸盐类夹杂物？ 248
650．什么叫做固溶体夹杂物？ 248
651．什么叫做硫化物夹杂物？ 249
652．什么叫做针状铁素体？ 249
653．什么叫做奥氏体？ 249
654．什么叫做铁素体？ 249
655．什么叫做δ铁素体？ 250
656．什么叫做渗碳体？ 250
657．什么叫做晶粒？ 250
658．什么叫做位错？ 250
659．什么叫做固溶强化？ 250
660．什么叫做弥散强化？ 251
661．什么叫做细晶强化，晶粒大小的控制如何实现？ 251
662．什么叫做沉淀强化？ 252
663．DWTT的概念是什么？ 252
664．什么叫做抗硫化物应力腐蚀性能？ 252
665．什么叫做抗氢致开裂性能？ 252
666．什么是调质钢？ 253
667．什么叫做不锈钢，不锈钢的成分有何特点？ 253
668．不锈钢是如何分类的？ 254
669．国际上对不锈钢是如何标示的？ 254
670．不同的国家不锈钢的成分在什么范围？ 254
671．什么叫做奥氏体不锈钢？ 254
672．什么叫做铁素体不锈钢，有何主要用途？ 254
673．什么叫做马氏体不锈钢，有何主要用途？ 259
674．什么叫做双相不锈钢？ 259
675．双相不锈钢的用途有哪些？ 259
676．双相不锈钢的性能有哪些特点？ 259
677．什么叫做不锈钢的应力腐蚀开裂？ 260
678．不锈钢的冶炼有哪几种方法？ 260
679．不锈钢冶炼过程中的关键难点有哪些？ 261
680．不锈钢冶炼过程中的脱碳保铬主要通过什么方式实现？ 261
681．不锈钢的脱磷有何特点，如何低成本地实现脱磷？ 261
682．不锈钢母液中铬含量对脱磷有何影响？ 262
683．不锈钢母液中碳含量对脱磷有何影响？ 262
684．不锈钢母液中硅含量对脱磷有何影响？ 262
685．温度对不锈钢的脱磷有何影响？ 262
686．不锈钢脱磷的渣系主要有哪些，有何特点？ 262
687．理想的不锈钢脱磷工艺可以分为哪几个环节？ 263
688．EAF+AOD工艺脱磷的程序是怎样的？ 263
689．什么叫做一步法生产不锈钢，该工艺有何特点？ 263
690．什么叫做二步法生产不锈钢的工艺？ 263
691．什么叫做三步法生产不锈钢的工艺？ 263
692．什么叫做AOD冶炼不锈钢工艺，有哪些特点？ 264
693．采用电炉与AOD的二步法炼钢工艺生产不锈钢有何优缺点，生产品种有何特点？ 264
694．什么叫做AOD－VCR工艺？ 265
695．什么叫做AOD的硬吹工艺和软吹工艺？ 265
696．什么叫做CLU法生产不锈钢的工艺？ 266
697．什么叫做VOD精炼法，有何特点？ 266
698．什么叫做真空转炉？ 266
699．转炉型不锈钢精炼设备有哪些特点？ 266
700．转炉型冶炼不锈钢的工艺有哪些特点？ 267
701．什么叫做K-OBM不锈钢精炼法，有何特点？ 267
702．什么叫做不锈钢的双K-BOF精炼法？ 267
703．转炉精炼不锈钢工艺和钢包精炼不锈钢工艺相比脱碳速度有何不同？ 267
704．不同的不锈钢精炼工艺过程中供氧强度和氩气所占的大概比例是多少？ 268
705．铜在马氏体不锈钢中起到哪些良好的作用？ 268
706．电炉冶炼不锈钢工艺中的RCB是什么意思，有何特点？ 268
707．不锈钢废钢配料操作程序有哪些？ 269
708．电炉冶炼不锈钢的吹氧特点有哪些？ 269
709．电炉冶炼不锈钢过程中的送电特点有哪些？ 269
710．电炉冶炼不锈钢的出钢特点有哪些？ 269
711．不锈钢冶炼过程中什么分为直接脱碳和间接脱碳？ 269
712．VOD脱碳和还原的处理过程分为哪几个步骤？ 270
713．VOD顶枪脱碳的特点有哪些，反应机理是怎样的？ 271
714．怎样提高VOD的脱碳速度？ 271
715．VOD温度达不到脱碳保铬的温度，如何处理？ 271
716．AOD冶炼不锈钢使用的镁白云石砖的理化指标大概在什么范围？ 272
717．AOD冶炼不锈钢使用的镁铬砖的理化指标在什么范围？ 272
718．电炉的工艺作业卡的内容包括哪些？ 272
719．举例说明电炉冶炼工艺作业卡的内容。 272
720．电炉冶炼不同的钢种为什么讲究冶炼的时机控制？ 273
721．高强度螺纹钢的优点有哪些？ 274
722．什么叫做氧化物冶金技术？ 274
723．氧化物冶金技术冶炼高强度建材钢，微合金元素起何作用？ 274
724．．微合金元素常见的作用有哪些，如何利用？ 274
725．常见的含钛元素的高强度钢筋的成分范围如何？ 275
726．冶炼含钛高强钢的工艺要点有哪些？ 275
727．利用钒为微合金化元素冶炼的建材钢种有何特点？ 275
728．弹簧钢主要有何用途，有哪几种生产方法？ 276
729．电炉生产的弹簧钢的特点有哪些？ 276
730．冶炼弹簧钢的操作要点有哪些？ 276
731．60Si2CrA钢常见的冶炼工艺路线是怎样的？ 276
732．冶炼含有钒元素的弹簧钢钒铁何时加入为宜，电炉如何控制其炉渣的成分？ 278
733．非调质钢的优点有哪些？ 278
734．电炉生产非调质钢的关键操作有哪些？ 278
735．如何冶炼钢号为FT9780的非调质钢？ 278
736．电炉冶炼抽油杆钢的难度如何，冶炼过程如何？ 279
737．常用滚动轴承钢的牌号和化学成分如何？ 280
738．电炉冶炼轴承钢的要求有哪些？ 281
739．轴承钢的冶炼技术要求有哪些？ 281
740．冶炼轴承钢为什么要使用含钡的合金进行脱氧合金化？ 281
741．齿轮钢的生产特点有哪些，技术条件如何？ 281
742．新型齿轮钢的成分有何特点？ 282
743．我国齿轮钢制造企业和齿轮钢的使用企业的情况是怎样的？ 283
744．齿轮制造对齿轮钢的技术要求主要有哪些？ 284
745．齿轮钢的冶金要求有哪些？ 284
746．齿轮用钢的纯洁度要求有哪些？ 284
747．电炉冶炼齿轮钢的技术要求有哪些？ 285
748．电炉冶炼冷轧用板坯的基本特点有哪些？ 285
749．SPHC钢的成分范围如何？ 285
750．低碳铝镇静钢终点的碳如何合理控制？ 286
751．铝镇静钢的脱氧工艺如何优化？ 286
752．铝镇静钢的酸溶铝如何控制？ 286
753．如何控制铝镇静钢冶炼过程中常见的钢液增硅的现象？ 286
754．什么叫做高碳硬线钢，需求量如何？ 286
755．电炉冶炼硬线钢有哪些特点？ 286
756．目前国内生产硬线钢的脱氧工艺有哪些？ 287
757．碳素钢钢丝的碳含量范围如何，能够制造哪些产品？ 287
758．30号碳素钢有何用途？ 287
759．35号碳素钢有何用途？ 287
760．60号碳素钢有何用途？ 287
761．65号碳素钢有何用途？ 288
762．65号碳素钢的电炉冶炼工艺是怎样的？ 288
763．什么叫做无缝钢管，有何用途？ 289
764．使用无缝钢管有何优点？ 289
765．什么叫做管线钢？ 289
766．管线钢的强化机制如何表示？ 289
767．管线钢X60的成分范围是怎样的？ 289
768．电炉能够冶炼优质管线钢吗？ 290
769．电炉冶炼管线钢时，精炼炉如何控制钢渣以利于吸附夹杂物？ 290
770．什么叫做耐热钢，成分范围有何特点？ 290
第九章 电炉炼钢安全生产与清洁生产 292
771．氧的基本性质有哪些？ 292
772．氧气的特性与氧气发生燃烧的条件有哪些？ 292
773．氧气引起燃烧的主要原因有哪些？ 292
774．如何安全地使用氧气？ 293
775．如何安全地使用和维护超声速集束氧枪？ 293
776．煤气的危害有哪些？ 294
777．国家对于工作场所煤气存在的浓度有何要求？ 294
778．现场煤气中毒以后如何施救？ 295
779．现场出现煤气火灾事故，如何处理？ 295
780．预防煤气中毒的技术措施有哪些？ 295
781．炼钢过程中使用的氮气会造成人员死亡吗？ 296
782．氮气中毒以后如何施救？ 296
783．什么是海因里希法则？ 296
784．海因里希的事故因果连锁论的内容是什么？ 297
785．杜邦安全管理十大基本理论是什么？ 297
786．杜邦公司的主因机构理论的内容是什么？ 298
787．“安全第一”具体是指什么？ 298
788．“安全第一”是在什么样的背景下提出的？ 298
789．什么叫做发生事故的4M要素？ 298
790．发生事故的人与机的轨迹交叉理论内容是什么？ 299
791．安全管理中的冰山理论的内容是什么？ 299
792．安全色的表示各是什么？ 299
793．什么叫做安全管理中的三不伤害？ 299
794．什么叫做事故隐患？ 300
795．什么叫做危险源？ 300
796．炼钢的危险源辨识的重点有哪些？ 300
797．电炉炼钢工艺对于职工最大的危害有哪些？ 300
798．为什么要加强职工的安全教育？ 300
799．电炉炼钢厂职工的安全教育为什么叫做注重危险源点的告知和安全技能的教育？ 300
800．冶金过程中人的不安全行为有哪些？ 301
801．如何做好电炉炼钢的安全生产？ 301
802．电炉加料的安全操作规程有哪几点？ 301
803．如何安全地进行测温取样的操作？ 302
804．电炉的主控室必须注意哪些安全操作规程？ 302
805．电炉出钢的安全操作有哪些要求？ 303
806．如何安全地更换和放长电极？ 303
807．EBT填料的安全操作注意事项有哪些？ 304
808．EBT不自流为什么不能从上面烧氧？ 304
809．如何安全地操作炉门炭氧枪机械手（炉门氧枪）？ 304
810．直流电炉底电极安全操作规程有哪些要求？ 305
811．氧燃烧嘴的安全使用操作规程有哪些内容？ 305
812．电炉炉壁、炉盖漏水爆炸事故的后果有哪些？ 306
813．如何预防电炉炉壁、炉盖漏水的爆炸事故？ 306
814．电炉炉壁、炉盖漏水的爆炸事故发生以后如何应急处理？ 307
815．冶炼过程中的危险区域的安全操作规程有哪些？ 308
816．电炉熔清以后，为什么不许有人进入出钢坑作业？ 308
817．电炉加料时，出钢坑内为什么禁止有人进入？ 308
818．电炉的热泼渣过程中为什么禁止向正在热泼的钢渣打水冷却，如何处理热泼渣？ 308
819．为什么行车必须远离通电的大电流区域？ 308
820．电炉冶炼区域为什么不允许有装有心脏起搏器的工人工作？ 309
821．为什么炉门氧枪不允许插入电弧活动的区域？ 309
822．电炉的出钢为什么必须设置电气和设备的连锁装置？ 309
823．钢包内有超过500kg的冷钢为什么不允许使用？ 309
824．为什么熔化期不能够在熔清以后强化脱碳的操作？ 309
825．电炉的料仓中间，为什么不允许在没有防护条件下检查焦炭料仓？ 310
826．氧枪吹氧四周能否站人？ 310
827．为什么使用专用的氧气专用胶管？ 310
828．2007.4.1 8辽宁铁岭清河特殊钢有限公司钢水包倾覆特别重大事故的经过如何？ 310
829．噪声对环境有何影响？ 311
830．什么叫做分贝，是如何定义的？ 311
831．什么是电炉冶炼过程的密封罩技术（狗屋）？ 311
832．电炉的除尘系统构成是怎样的？ 311
833．现代超高功率电炉为什么必须采用高效除尘技术？ 312
834．电炉冶炼过程中向大气排放的有害物质有哪些，排放量和转炉相比有何不同？ 312
835．如何减少电炉产生的氮化物的排放？ 312
836．什么叫做二恶英，电炉生产过程中如何减少其排放量？ 312
837．不同的除尘器对二恶英的去除效率有何不同？ 313
838．什么叫做电炉的烟气余热回收，有何特点？ 313
839．电炉的余热烟气如何利用？ 313
840．电炉的余热锅炉回收工艺如何？ 314
参考文献 315